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1、提升设备发生重大事故的预防和处理主井提升系统正处于施工阶段，相关设备正在安装。副井井筒直径8.Om,提升高度855m,装备JKMD5X4Z(III)落地多绳摩擦式提升机一套，并配有200OKW直流ZKTD型电机一台，提升容器为四绳钢罐道罐笼，一宽一窄，宽罐能够满足小型无轨胶轮车直接进出罐笼的要求，宽、窄罐均能满足矿井提升需求，最大提升速度10.47ms0第一节重大提升事故的分析XX有限责任公司提升设备有主井、副井。主井装备正在施工中；副井承担全矿升降人员和物料、歼石提升工作Q预计提升设备可能发生提升重大事故主要有以下几个方面：1、提升设备保护不起作用，造成严重过卷事故，致使提升装置损坏和提升设
2、备本身的电气和机械事故，提升绞车不能正常运行。2、提升设备的供电系统及供电电缆故障，不能正常供电影响提升。3、主提升绳损坏达不到规程规定要求，或出现坠罐事故，不能正常提升。4、井筒发生变形或提升装置本身严重损坏，不能正常提升。5、提升容器本体或提升悬挂装置严重损坏，不能正常提升。第二节重大提升事故的预防1、加强提升设备的运行管理工作，完善各种规章制度，操作规程和包机制度。2、加强各岗位人员的业务培训和安全教育工作，增强责任心和安全意识，杜绝各种误操作，定期考核，做到持证上岗，不符合要求不得上岗。3、按照规定提升装置的各部分包括提升容器，连接装置，阻车器、摇台、钢丝绳、天轮、井筒装备；提升绞车各
3、部分包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、传动装置、电动机和控制设备、各种保护闭锁装置等，每天必须由各分工专职检查人员检查一次，每月必须由矿机电副总组织检查一次，如果发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。4、定期研究，讨论提升设备运行情况，并进行隐患排查。5、如果某种原因或全矿停电造成副井绞车不能提升运行，人员只能从梯子间升井，矿应迅速成立人员升井指挥小组，负责人员迅速升井工作。6、各通道出人口要有明显标志（全矿下井人员都应知道，熟悉行走路线），并有说明内容包括行走路线图。7、加强对设备的维护保养，建立完善的检修制度，严格执行主提升系统的日检修不低于2小时和每两个月不少于48
4、小时的停产检修制度，确保设备的完好运行。8、安排专人加强提升钢丝绳日检工作，对检查发生的问题要及时分析处理，当使用的钢丝绳不满足煤矿安全规程相关要求时要立即组织更换。9、加强提升供电系统检查，确保供电正常。10、加强对各工种操作人员的监督检查，各种保护试验正常，确保责任落实。第三节重大提升事故的处理措施事故发生后，要根据事故发生地点、事故情况、影响范围以及恢复提升时间长短等不同情况采取相应的处理方案，组织全面救援。1、事故发生后，机电副总经理、机电管理部迅速组织机运工区值班队长以及维修人员检查事故原因和影响范围，如事故不严重及时联系恢复提升，同时将事故原因和处理情况及时向机电管理部和矿值班领导
5、汇报。如因事故重大影响提升时间较长或造成人员受伤时，矿值班负责人要立即通知总经理、矿总工程师、机电副总经理及各部门负责人，迅速成立救灾指挥部。2、提升设备电气保护不起作用，造成严重过卷事故，致使提升装置损坏或提升设备本身的电气和机械事故，不能正常提升，机电科立即组织有关人员更换损坏的机械和电气部件，恢复提升。3、提升系统的供电设备或主电缆故障，造成提升设备不能正常供电提升，由机运工区安排维修人员迅速找出故障点，及时进行修复，恢复正常供电。4、提升系统发生井筒坠物，损坏井筒装备物件，不能正常提升时，首先机运工区要组织有关人员对井筒进行全面检查，确认损坏的部件位置及损坏情况，如需更换损坏要及时向临时调度室和矿领导汇报，如更换损坏部件时间较长时，临时调度室应及时通知各井下项目部，安排好井下人员和生产。再由机运工区组织进行更换。5、井筒装备发生变形或提升装置本身严重损坏，不能正常提升时，立即汇报矿调度室，并由机电管理部及机运工区制定专项施工措施，对出现变形的地方进行整修。
