扣压机制作工艺.docx

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扣压机制作工艺1、油缸,采用一体锻打双作用液压缸,具有扣压力大,精度高,速度快等优点。钢体,活赛,前端盖材料为40倍,进行加热,保温,冷却,高频热处理,防止破裂。超强的硬度使整个缸体保证耐用抗磨,寿命增长。2、模具,模座材料为标准模具钢Crl2MoV(洛12),经调质,高频处理,数控线切割加工等,加工完后的模具硬度为HRC(59-63),模具具有防止破裂,磨损小;不破坏接头表面镀锌层,寿命增长等优点,模具采用磁力安装,安装简单快捷;更换速度快,为专利产品。3、油封,为派克优质油封,耐压高,耐温高,抗磨损,整体使用寿命远远高出普通油封。4、油泵,上海高效节能变量柱塞泵,系统压力31.5MPa。该泵的特点是在转速一定的条件下,泵的流量随输出压力的升高而减小,随输出压力的降低而增大,泵的输出功率基本保持恒定。它的显著特点是可减小原动机的驱动功率,使液压设备体积小,重量轻,恒功率泵随着液压系统外负荷的增大,可自动降低其输出,使泵能很好地适应外负荷的变化,即节能又高效,还可实现压力安全保护,是一种高适应的变量柱塞泵。这样能使扣压后的油管。一、外形美观精度高;二、不漏油;三、还不损坏接头表面镀锌层(防止接头生锈)。5、设备表面机箱经过高温烤漆,这样在使用的过程中耐高温,耐磨损,耐腐蚀,不沾水和油质,易清洁。

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