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1、光气企业通用重点检查项安全风险隐患排查表序号排查内容排查方式排查依据1在役化工装置需具有综合甲级资质或者化_1石化专业甲级设计资质的化_L石化设计单位设计。查设计图关于开展提升危险化学品领域本质安全水平专项行动的通知、关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法2L应按照GBT37243xGB36894等标准规范确定企业外部安全防护距离，在外部安全防护距离内不得布局劳动密集型企业、人员密集场所。2.新建、扩建和改建工程项目应符合下列a）不应设置在人口密集的居住区及城镇全年最大频率风向的上风侧2000m之内；b）装置的边界与交通要道的安全防护距离不
2、应小于500mo查评估报告、QRA定量分析报告、总图危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离、危险化学品安全专项整治三年行动实施方案、光气及光气化产品生产安全规程31 .光气及光气化生产装置应集中布置,自成独立生产区，该装置与厂围墙的距离不应小于100mo2 .严禁在光气及光气化生产装置内设置控制室、交接班室、办公室、休息室、外操室或巡检室。3 .建构筑物每层面积小于等于100m2时，不应少于两个出入口；每层面积大于查总图、现场光气及光气化产品生产安全规程序号排查内容排食方式排查依据100m2时，不应少于二个出入口,同时还应满足GB50016等相关文件的要求；二层以上的建构筑物，每层必须有
3、一个楼梯直通室外安全区域。4光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道禁止穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域。查现场化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）5不得使用国家明令淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备：（1）采用氨冷冻盐水的氯气液化，艺。（2）未设置密闭及自动吸收系统的液氯储存仓库。（3）液氯管道用软管。查现场淘汰落后危险化学品安全生产工艺技术设备目录（第一批）61 .光气合成过程中一氧化碳的含水量不宜大于50mgm3,氯气含水量不宜大于50mgm3o2 .光气合成及光气化的设备、管道系统应保持干燥，严禁水分混入。3 .光气及光气化产品生产系
4、统严禁水的混入，其冷却和输送应采取下列措施：a）冷却器、冷凝器和储槽的冷却应采用非水性液体（和系统介质接触后，不会产生次生危险的非水性液体）作冷却剂。如使用水或水性溶液作冷却剂，必须有可靠的防护措施，严禁水或水性溶液冷却剂进入工艺物料测，同时应避免工艺物料进入冷却剂中，冷却水侧设置具有报警功能的在线PH值（或电导率）分析仪；b）当用水或水性溶液作储槽的冷却剂查操作规程、在线监测记录光气及光气化产品生产安全规程序号排查内容排食方式排查依据时，禁止槽内设冷却盘管；c)当用水或水性溶液作换热器的冷却剂时，管壳式换热器宜采用双管板；d)机泵使用的密封液应使用与工艺条件相适用的介质，严禁用水或水溶性物料
5、。密封液压力要身于，艺侧压力，还应有监测密封液是否泄漏的设施，并在转动设备附近设局部负压抽吸排风设施，排气接至光气破坏系统。7光气合成及光气化装置：(1)设置紧急切断阀。(所有进出生产装置的物料)(2)设置反应釜温度、压力报警联锁。(3)设置紧急冷却系统、局部排风设施、事故槽，设置自动泄压装置、有毒气体回收及处理系统,自动氨或碱液喷淋装置。查资料、现场首批重点监管的危险化工工艺目录8光气化系统(含同一车间内的其他设施)应设立紧急停车系统，并在控制室内设紧急停车按钮。查资料、现场光气及光气化产品生产安全规程91 .光气及光气化产品装置应设置光气破坏系统，光气破坏系统应包括正常生产时的尾气回收及破
6、坏处理系统、事故时的紧急停车和应急破坏处理系统两套分开设置的系统，每个系统由单个或一系列的处理单元构成，处理后的气体进高空排放筒达标排放。排放尾气中污染物浓度应符合GB31571的要求,排放高度应符合GB16297的要求。2 .高空排放筒内应设置光气在线分析仪以及喷氨气或喷蒸汽的管道，当检测到高空排放筒内残余光气超量时，喷氨或查设计资料、现场光气及光气化产品生产安全规程、光气及光气化产品安全生产管理指南序号排查内容排食方式排查依据喷蒸汽以中和、破坏残余的光气。3 .应急破坏系统碱液循环泵应配备一台备用泉并配备应急电源，保证烧碱有足够的持有量。4 .应急破坏处理系统在正常生产状况下应保持运行。1
7、01 .封闭式光气及光气化产品生产厂房应设机械排气系统，当检测到毒性气体时联锁开启排气系统，排气接入光气破坏系统。易于发生泄漏或因通风不良易于积聚易燃易爆及有毒气体的区域，如光气合成器、光气化反应器周边还应设局部负压排气系统，排气接入光气破坏系统。2 .敞开式厂房及半敞开式厂房应在可能泄漏光气部位设置负压排风系统，排气接入光气破坏系统。查设计资料、现场光气及光气化产品生产安全规程、首批重点监管的危险化工工艺目录11按照重点监管危险工艺安全控制要求，结合HAZOP分析结果,对一氧化碳和氯气含水量，反应物质的配料比，光气进料速度，冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等重点参数进行监控。查设计专篇、
8、DCS、现场及相应操作规程首批重点监管的危险化工工艺目录12光气化生产装置、储存装置应按照设计要求，设置足量的可燃气体和有毒包体泄漏检测报警设施、紧急切断装置，目使用率应达到100%。查现场危险化学品安全专项整治三年行动实施方案13光气化工艺的上下游配套装置应实现自动化控制，生产装置和储存设施的自动化系统装备投用率应达到100%。查现场危险化学品安全专项整治三年行动实施方案141.光气及光气化产品生产装置应设置符合GB/T50770的要求的安全仪表（SIS）系统，应独立于DCS系统。查SIL定级报告、现场危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则、光序号排查内容排食方式排查依据2.紧急停车联锁在S
9、IS系统内实现，SIS系统和进入SIS系统的仪表应满足安全完整性等级（SIL）的要求,进入SIS系统的仪表应在SIS系统内报警的同时通讯到DCS系统报警，停车联锁报警宜外接声光报警器，事故状态下SIS系统能自动或手动紧急停车。气及光气化产品生产安全规程15液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装应使用万向管道充装系统。查现场化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）16L光气化工艺作业人员、化工自动化控制仪表作业人员应取得特种作业操作证。2.生产装置、储存设施操作人员应具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。查人员名册、证书特种作业人员安全技术培训考核管理规
10、定171 .在装置区内及周边要安装光气、氯气、CO等气体监测仪表并具备声光报警功能（设置超限报警）。2 .可燃气体和有毒气体检测报警信号是否发送至有人值守的现场控制室、中心控制室等进行显示报警。查GDS或现场光气及光气化产品安全生产管理指南18光气及光气化产品生产装置区域必须设置光气、氯气、一氧化碳监测及超限报警仪表，还应设置事故状态下能够自启动紧急停车和应急破坏处理的自控仪表系统。查设计资料、DCS、仪表台账光气及光气化产品生产安全规程19在光气及光气化生产作业场所员工易于到达的位置布置洗眼淋浴器,单台设备服务半径应不大于15mo查现场光气及光气化产品生产安全规程201.在可能发生光气中毒的
11、工作场所,应当查设计资光气及光气化产序号排查内容排食方式排查依据设置报警装置，配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。2.现场急救用品、冲洗设备等应当设在可能发生光气中毒的工作场所或者临近地点，并在醒目位置设置清晰的标识。3.在可能突然泄漏或者逸出大量光气的密闭或者半密闭工作场所，企业还应当安装事故通风装置以及与事故排风系统相联锁的泄漏报警装置。料、现场品安全生产管理指南211 .检查进入光气装置的员工是否佩戴光气徽章（上面标有员工的姓名和日期）和随身配戴逃生器具。2 .光G区域内的所有人员（包括承包商或参观者）应佩戴光气徽章，目定期更换。查制度、查现场光气及光气化产品安全生产
12、管理指南221 .针对紧急情况或开管作业等日常工作，如果未安装空气呼吸系统，则应使用自给式呼吸器。自给式呼吸器应配备2套以上，并应对其进行日常测试。2 .在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按要求选用防护用具，应佩戴携带移动式气体检测仪。查现场光气及光气化产品安全生产管理指南、个体防护装备配备规范第1部分：总则231 .光气及光气化产品生产装置不应设有现场控制室。2 .中央控制室应位于爆炸危险区域外,并须远离光气及光气化装置或其他有毒、易燃或易爆的危险化学品源、高噪声源。3 .不应有任何化学品（包括氮气）输送管线穿越控制室。4 .中央控制室应保持良好的正压通风状态，空调新风引
13、入口应设置毒性气体和可燃气体探测报警器，在进风和排风管上设置密闭性能良好的电动密闭阀，与查现场、设计光气及光气化产品安全生产管理指南、光气及光气化产品生产安全规程序号排查内容排食方式排查依据可燃、有毒气体探测器联锁，当可燃、有毒气体探测器报警时联锁关闭密闭阀及新风楣口排风机，改为内循环。5.应为装置所有操作人员（包括应急留守人员）提供足够的个人防护装备，并定期检查和维护。24光气生产和使用区域应配备区域声光报警设施，报警设施设置在隔离间入口处、装置区角落或楼梯间，必要时沿装置区周边以适当的间隔安装。查设计资料、现场光气及光气化产品安全生产管理指南25光气及光气化生产装置的供电应设有双重电源，尾
14、气破坏姐野的急破硼理系统配解畦电机，要求在30s内自启供电。查设计资料光气及光气化产品生产安全规程26涉及光气的企业应配备从控制室发出有关光气及光气化产品生产装置疑似泄漏、泄漏、正在采取行动、解除警报信号等信息的事故广播，事故广播应随时处于适用状态。事故广播系统应满足应割宝!麴姗B,应tSB自询t侨佥测与集中监视的自动化舒,辍的传技路J三三醐章侦贝师由艮三能。查设计资料光气及光气化产品安全生产管理指南、光气及光气化产品生产安全规程27对光气及含光气介质的压力容器，应设置安全泄放装置（安全泄放装置可米用安全阀和爆破片组合装置，在安全阀上游装设爆破片，安全阀和爆破片之间装设压力表和超压报警器）。安全阀排气不得直接排入大气，应密闭排放至光气破坏系统。查现场、DCS光气及光气化产品生产安全规程281 .液氯贮槽（罐）、计量橡W化器中液氯充装量不应大于容器容积的80%o2 .液氯储存应至少配备一台体积最大的液氯槽（罐）作为事故液氯应急备用受查操作规程、现场氯气安全规程序号排查内容排食方式排查依据槽（罐）。29液氯气化器、贮槽（罐）等设施设备的压力表、液位计、温度计，应装后带远传报警的安全装置。查现场、DCS氯气安全规程30液氯仓库必须设置事故氯吸收（塔）装置，具备24小时连续运行的能力，并与电解故障停车、动力电失电联锁控制；至少满足紧
