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1、水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交底1.施工前，应对模板进展施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。2 .模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。3 .支模使用的大锤应稳固、安装应结实，锤顶平整、无飞刺。钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。4 .打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的根基上。5 .支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互照应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。6 .模
2、板、支撑连接应结实，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。7 .现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。8 .高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。9 .吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。10 .装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。11 .槽内使用砖砌体做侧模应符合以下要求：(1)施工前，应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进展验算，其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求。(
3、2)砌体未到达施工设计规定强度，侧模不得承受外力，作业人员不得进入槽内。12.模板运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求；车辆盈输时应捆绑、打摞结实；汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。13 .模板撤除应符合以下要求：(1)模板撤除应待混凝土强度达设计规定后，方可进展。(2)预拼装组合模板宜整体撤除。撤除时，应按规定方法和程序进展，不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。(3)使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前，指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况，确认安全，方可正式起吊；吊装时，吊臂回转范围内严禁有人；吊运模板未放稳定时，不得摘钩。(4)暂停撤
4、除模板时，必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定结实，严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。(5)拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放，并及时拔钉、清理。14 .使用手推车应符合以下要求：(1)运输杆件材料时，应捆绑结实。(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。(4)卸土方等散状材料时，应待车辆挡板翻开后，方可扬把卸料，严禁撒把。(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩结实，槽下不得有人。水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及
5、其附近，不宜采用机械拌和混凝土，宜采用预拌混凝土。2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合以下要求：(1)现场应设废水预处理设施。(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。(5)搅拌站的作业平台应稳固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐
6、全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。(ID施工前，应对搅拌站进展施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。4.需设作业平台时，平台构造应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须结实；使用前应验收,确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。
7、5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。6 .需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。7 .搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、结实；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。8 .固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升(降落)时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。9 .手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道。10 .落地
8、材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。11 .冬期混凝土施工中需使用外掺剂时，外掺剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，严防误食。水泥混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具；运输机具应完好，防护装置应齐全有效。使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。2 .作业后应对运输车辆进展清洗，去除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。3 .使用自卸汽车、机动翻斗车及混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求。4 .混凝土运输道路应平整、
9、坚实，路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求；跨越河流、沟槽应架设临时便桥，并应符合以下要求：(1)施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度，在施工设计中确定：人行便桥宽不得小于80cm;手推车便桥宽不得小于L5m;机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m；汽车便桥宽不得小于3.5m,(2)便桥两侧必须设不低于L2m的防护栏杆，其底部设挡脚板；栏杆、挡脚板应安设结实。(3)便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层；便桥两端必须设限载标志。(4)便桥搭设完成后应经历收，确认合格并形成文件后，方可使用。(5)在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。5 .使用手推车应符
10、合以下要求：(1)运输杆件材料时，应捆绑结实。(2)装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。(3)在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。(4)卸土方等散状材料时，应待车辆挡板翻开后，方可扬把卸料，严禁撒把。(5)路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩结实，槽下不得有人。水泥混凝土路面工程混凝土浇筑与养护安全技术交底1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。2 .浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处
11、理，保持用电安全。3 .混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩结实。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时，车辆应挡掩结实，作业人员必须避离卸料范围。5 .机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行?中华人民共和国道路交通安全法?、？中华人民共和国道路交通安全法实施条例?的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。6 .使用混凝土泵车，作业前应根据工程特点
12、和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合以下要求：(1)道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。(2)道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定:汽车运输时，宽度不小于3.5m；机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m；手推车运输不宜小于1.5m.(3)道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5%,机动车辆不宜陡于10%。(4)道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m；汽车运输时不宜小于15m；板拖车运输时不宜小于20mo(5)机动车道路的路面宜进展硬化处理；泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物、不得停放在斜坡上。(6)现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于
13、道路明显处设限速标志。(7)沿沟槽铺设道路，路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、槽壁支护情况经历算确定，且不得小于1.5m,并设防护栏杆和安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。(8)道路临近河岸、峭壁的一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯。(9)运输道路与社会道路、公路穿插时宜正交；在距社会道路、公路边20m处应设交通标志，并满足相应的视距要求。(10)穿越各种架空管线处，其净空应满足运输安全要求，并在管线外设限高标志。(11)穿越建(构)筑物处，其净空应满足运输安全要求，并在建(构)筑物外设限高、宽标志。(12)严禁泵车在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，泵车与电力架
14、空线路的最小距离必须符合下表的要求。起重机、挖掘机、桩工机械含吊物、载物与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)1115204060110220距离(m)八-#mt三-1垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向,iy/JTJI/3A5*!,*J111n1.01.52.04.06.0(3)作业时，发现机械跳动或异响必须停机、断电，进展检修；作业后，必须切断电源，清洗各部位的泥浆污物，放置在枯燥处，并遮盖。8 .水泥混凝土路面养护应符合以下要求：(1)现场预留的雨水口、检查井口等孔洞必须盖牢，并设安全标志。(2)养护用覆盖材料应具有阻燃性，使用完毕应及时清理，运至规定地点。(3)作业
15、中，养护和测温人员应选择安全行走路线；需设便桥时，必须支搭结实，夜间照明应充足。(4)水养护现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响车辆、人员和施工安全；用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直，不得扭结，不得倒退行走。(5)薄膜养护应使用对人体无损伤、对环境无污染的合格材料；贮运、调配材料应符合材料使用说明书的规定；操作人员必须按规定佩戴劳动保护用品；作业时，施工人员必须站在上风向；喷洒时，严禁喷嘴对向人；作业现场严禁明火。(6)使用电热毯养护现场应划定作业区；周围设护栏和安全标志，非作业人员和车辆不得入内；电热毯应在专用库房集中存放，专人管理；使用前应检验，确认完好，无漏电，并记录；电气接线、拆卸必须由电工负责，并应符合施工用电安全技术交底的具体要求；电热毯上下不得有坚硬、锋利物，上面不得承压重物，不得用金属丝捆绑，严禁折叠；养护完毕必须及时断电、撤除，并集中库房存放。9 .使用混凝土振动器应遵守以下规定：(1)使用前应检查各部件，确认完好、连接结实、旋转方向正确。(2)操作人员必须经过用电安全技术培训；作业时必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。(3)作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。(4)电动机电源上必须安装
