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1、方便面加工企业生产废水处理技术一般来说方便面加工企业生产流程如下：面粉一计量混合一除杂一收集槽一和面一复合一压延一切丝一蒸煮切断一调味一油炸一冷却一整列一自动并进一包装一装箱一成品方便面在生产加工所排的废水为含油脂废水，来自于油炸方便面的剩余油和冲洗机械的剩余废水。饮料废水主要来自冲洗水、洗涤水。含有糖类、醇类等有机物，有机物浓度较高。洗涤水包括：凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶，灭菌及破瓶饮料：冷却水及成品车间洗涤水。排出的废水中除含糖类外，还含有多种氨基酸、醇、维生素。方便面加工企业生产废水的处理如下：由于废水中含有大量动植物性油脂，若直接采用好氧生物处理，该类大分子
2、有机物的生物降解速率缓慢，要达到排放要求需要较长的HRT。因此，废水在进入SBR前应先考虑油脂的去除，隔油池是常用的有效手段。同时，考虑到单纯的隔油池无法完全去除废水中的油脂，悬浮于废水中的部分油脂可利用水解酸化法进行降解处理根据以上分析，确定采用水解酸化-SBR工艺对该废水进行处理，具体工艺流程如下图所示。该污水处理工艺具有以下优点：耐冲击负荷，对水质、水量变化适应能力强，不存在污泥膨胀现象;工艺流程简单，不需要二沉池、回流污泥及设备，占地面积小，投资省；操作灵活、对溶解氧的要求不高，相对而言能耗低、运行费用低2o考虑到工厂用地比较紧张，本工程的核心处理单元选择SBR工艺。工艺流程：1、调节
3、池调节池能均化水质、平衡水量、削减高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，同时，发生部分水解酸化反应，使部分有机物降解。2、厌氧池其降解有机污染物的主要机理在于在缺氧甚至厌氧的环境条件下利用水解酸化细菌将废水中大分子有机污染物开环断链，将其转化为小分子有机污染物，并且能将水中的颜色分解。一方面，可以提高污水的可生化性，同时，水解酸化细菌生长繁殖过程中由于要利用污水中的有机物作为碳源，同时利用污水中的氮、磷作为营养物质，所以污水中的有机污染物、氮、磷等污染物通过水解酸化池的作用有均有所降低。为了提高水解酸化池中污泥的泥龄，减少污泥产量，降低污泥处理投资。3、气浮机一般配合加药装置使用，添加PAC、PA
4、M。在水中形成高度分散的微小气泡，PAC/PAM粘附废水中悬浮物形成团状絮凝物，絮凝物粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。4、污水处理设备SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，主要特点是，在空间上完全混合，时间上完全推流式，在运行上有序和间歇操作，一体化设备内采用SBR工艺，集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统，由于其曝气、沉淀、出水排放均在一个池子中进行，操作的灵活性很容易引入厌氧/缺氧/好氧过程，从而在去除BOD的同时达到同步脱氮除磷的目的。5、消毒设备紫外线消毒设备杀菌范围广而迅速，处理时间短，在一定的辐射强度下一般病原微生物仅需十几秒即可杀灭，能杀灭一些氯消毒法无法灭活的病菌，还能在一定程度上控制一些较高等的水生生物如藻类和红虫等。
