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1、管材的常客-cpvc-氯化聚氯乙烯chlorinated polyvinyl chloride 聚化氯乙烯和氯化聚乙烯区别?氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应 vpvc为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。经过氯化后，分子链排列的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性及耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀的性能。
2、提高了树脂的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7%提高到 63-69%，维卡软化温度由 72-82，（提高到 90-125），最高使用温度可达 110，长期使用温度为 95 vpvc树脂和该树脂的成型加工前言 氯乙烯是应用范围很广的通用塑料，但鉴于PVC性 脆，热稳定性差，不易加工。为了改善其性能，增加品种，需进行改性。改性的品种有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。今天介绍的是氯化氯乙烯：从CPVC树脂及加、CPVC树脂的成型加工。重点了解CPVC树脂成型加工：通过对CPVC材料的挤出成型加工、硬质CPVC材料的挤出工艺配方。前景 CPVC管材的应用范围相当广泛，它的耐热、耐候
3、、耐腐蚀、阻燃、消烟等诸多优良性能被用于输送高温腐蚀性介质，因而工业用CPVC管材这一产品首先被用于化工行业，如氯碱工业、冶炼工业、石油工业、造纸工业等。其次冷热水用CPVC管材被应用于开发地热资源，输送温泉热水及其它生活热水。它还被应用于供热系统、消防系统等。国外 国外生产CPVC的著名厂商例如美国的B.F.Goodrich公司、德国的BASF公司、法国的ATOFINA公司、日本的Kaneka公司等均是生产PVC树脂的国际性大公司。这些公司首先研制生产CPVC树脂的专用PVC树脂，它在采用悬浮法聚合的过程中添加了特殊助剂，然后将这一专用PVC树脂再经过水相悬浮法生产CPVC树脂。PVC树脂生
4、产厂来承担。国内 我国目前仅将CPVC材料应用在管材领域，且尚在开发阶段，生产厂商大多靠进口的配方料进行生产。因而制品价格相对较高。相信在不久的将来，CPVC塑料将在我国普遍得到应用，特别是随着CPVC加工工艺技术的开发，国产CPVC树脂必将成为市场主角，产品价位也将趋于合理化，产品的品种也将多样化，如型材、板材、棒材等都将得到全面开发和应用。CPVC树脂是PVC树脂氯化改性的产物，其性能取决于PVC树脂本身及对PVC树脂进行氯化的氯化工艺。（一）PVC树脂PVC是氯乙烯聚合的产物，而目前氯乙烯的生成方法主要有电石法和石油（天然气）乙炔法等。我国工业化生产PVC树脂的方法主要有石油（天然气）乙
5、炔法、电石法及采购VCM单体进行聚合三种。由于VCM的生产方法不同，相同聚合度的PVC树脂其分子构型及性能也略有不同，不容忽视的关键事实是：PVC树脂的结构与性能直接影响了对其氯化的工艺及氯化后的CPVC树脂的分子构型及性能。相同氯含量的CPVC树脂由于PVC树脂的结构不同或氯化工艺不同，其性能上的差别是非常明显的。具体表现在理化性能上的差别及加工性能上的差别。一、CPVC树脂pvc树脂电照（二）CPVC树脂由于PVC树脂是工业化生产CPVC树脂的主要原料，所以对PVC树脂的选用显得尤为重要。其结构必须是疏松状，且孔隙应适度。目前CPVC树脂的生产主要采用水相悬浮法水相悬浮法，在这一过程中，因
6、为氯气在PVC树脂中扩散速率对PVC的氯化速率有很大影响，这又要求PVC树脂的皮膜尽可能簿，且表面积要大，结构规整度要好。因此，CPVC树脂的生产最好由具有一定规模且科研能力较强的PVC树脂生产厂来承担二、CPVC树脂的成型加工 使CPVC树脂成为CPVC塑料制品，通称CPVC成型加工。与其它塑料的成型加工类似，主要的成型加工方法有挤出、注塑、吸（吹）塑及压延等，其中挤出与注塑在塑料加工中具有代表性。目前，CPVC塑料制品一般为硬质制品，且以挤出与注塑成型加工较为普遍。一）CPVC材料的挤出成型加工 1.对加工设备的要求:从混料机；挤出机；模具方面考虑。混料机-配方后的CPVC物料进行混合的目
7、的不仅仅是达到各组分的分散均一，同时也须使物料的各组分通过剪切力的作用，在一定的温度下相互渗透，并在形态变化状态下达到相互结合，使CPVC材料的原始流动性发生明显的变化。（混料设备是CPVC材料成型加工的第一道关键环节）因此，除了具有低速旋转的桨叶外，还配置了冷却装置，好的冷却装置除冷拌缸筒壁具有夹套层外，缸内还设有冷却管路式内胆，以确保冷却效果及减少冷却时间。模具：（设计加工硬质CPVC材料的机头结构时，可参照生产硬质PVC类似制品的相关机头结构）CPVC物料在加工过程中比PVC更易分解，对设备及模具的腐蚀性更大，所以对于设备及模具的材料要求较高，必要时还需镀铬防腐。且其材料的收缩率也比PV
8、C材料大，因此在设计模具时，都应予以考虑。挤出机 挤出加工硬质CPVC制品，如管材、板材、片材等，通常选用锥形或平行双螺杆挤出机。但是挤出机的螺杆必须配有油冷装置，以保证螺杆温度的稳定性。挤出机的螺杆结构应比生产PVC硬质制品的螺杆更重视排气作用，能尽量将物料中的挥发物由排气口通过抽真空排出。螺杆均化段的未端应能平稳计量挤出。CPVC材料在加工过程中，如处理不当，会产生严重的氯化氢（HCl）腐蚀，这种情况的严重性比PVC材料加工时产生的氯化氢（HCl）腐蚀要大的多，因此，对螺杆在高温下耐腐蚀的要求更为严格。对于挤出机的料筒。则要求具有良好的冷却装置，以保证料筒温度的稳定性。冷却装置通常有风冷却
9、和水（油）冷却两种。风冷却装置的温度起伏较大，大约有1015左右，它的冷却是骤冷式的，不利于类似CPVC这种热敏性较强的材料的加工成型。而水（油）冷却装置是将水（油）管路装在加热圈处料筒表面的沟槽内。受到温度控制的循环水（油）流能使其维持比较稳定的温度，其温度起伏通常在35左右。显而易见，具有水（油）冷却装置的料筒更利于CPVC物料的挤出加工。鉴于CPVC材料的难加工性，在没有生产经验的情况下，一旦由于配方的不合理或模具结构不合理，就会产生较的熔体压力，从而可能造成加工设备的严重损坏，因此对于生产CPVC材料的挤出机来说，应具备更为安全的过程保护装置，而且还要设置具有承受更大背压的止推轴承和相
10、关的传动机构。锥形双螺杆挤出机与模具之间不能使用多孔板，这样可以减小熔体背压。过渡套的压缩比即较大的挤出机料筒出口孔径过渡到较小的机头孔径的比例应比生产硬质PVC制品时的压缩比小20%左右。2.硬质CPVC材料的挤出工艺及配方 1）混料工艺2）挤出工艺。1)混料工艺 有二个要求：一是投料次序，二是混料温度。通常情况下，按次序投料可以获得更好的混料效果。它可以使用量较少的组分充分得到利用。其顺序以次为：CPVC树脂、稳定剂、加工助剂、填充料、润滑剂等等。如配方中含有液状组分，应先将液状组分与CPVC树脂先行混合，其次再依次投入其它组分。混料温度的设定对CPVC物料的混合质量起到至关重要的作用。高
11、速搅拌时的混料温度的提高应该完全依靠物料在缸内高速运动而产生，而不能采用外部加热装置。低速冷拌的温度设定要保证以最短的冷却时间获得理想的混合物料。以提高工效，减少生产成本。2）挤出工艺 CPVC材料的挤出工艺，实质就是配方工艺，它要求配方能够实现保存CPVC材料的优良性能而减少不良性，其关键在于克服它的难加工性。如提高热稳定性，降低粘度，增加流动性，提高抗冲性能。所选用的辅助材料及用量应考虑能不降低它的优良性能。优秀的硬质CPVC挤出硬质PVC材料基本相同，但同时 又要保证制品能附合相关的标准指标。以下为工业用CPVC管材的加工配方CPVC树脂可与PVC混合使用。但其耐热性能会随着CPVC含量
12、的减少而降低。C:UserswxwDesktop19表三.jpg（表三）22CPVC材料的注塑成型加工 21 对设备的要求 CPVC树脂的粘性比PVC要高出很多，流动性很差，注塑加工难度比PVC树脂要大得多。因此，对设备及模具的要求也更高。目前有一种新颖的双螺杆注塑机特别适合CPVC材料的注塑加工。CPVC树脂极易吸湿受潮，因此，加工CPVC制品的注塑机最好选用排气式注塑机。排气式注塑机的主要特征是采用排气式螺杆，而料筒上相对于螺杆减压段处设有排气孔，物料在进入料筒后，通过真空泵抽真空，在负压的作用下将物料中的水分及挥发物排出。如采用普通型注塑机注塑加工CPVC制品，则要求注塑机螺杆采用PVC
13、螺杆，螺杆的压缩比在1.52之间，压缩比偏大的注塑机螺杆会给CPVC注塑加工带来困难。222 CPVC注塑制品的加工工艺 1)工艺流程 CPVC材料的注塑加工工艺流程与PVC材料的加工工艺流程基本相同，稍有差别的是混合后的CPVC物料必须经造粒后才能进行注塑加工。主要过程如下：按配方配料高混低拌挤出造粒送入注塑机塑化注塑成型冷却 顶出制品修边整理检验包装入库 2）工艺参数 CPVC树脂在混料过程中易产生早期塑化，混料温度不宜过高，如配方中含有液体组分，则应将CPVC树脂与液体组分在高速混合机缸内单独先混合，然后再依次投入其它配料进行混合。由于目前大多利用PVC螺杆普通型注塑机生产CPVC制品，
14、因此，本节仅介绍PVC螺杆普通型注塑机的注塑工艺参数。塑化温度：加料段：185195；压缩段：188198；均化段：190200；喷嘴：190195。注射压力系统：一级注射压力：4050Mpa，保压：5060Mpa；二级注射压力：5065Mpa，保压：5565Mpa；三级注射压力：5065Mpa，保压：5565Mpa；预塑压力：6075Mpa。3）配方 CPVC注塑制品的配方设计是要克服CPVC树脂的难加工性，同时又要保持其材料的优良性能。如生产工业用CPVC管件或冷热水用CPVC管件，其质量性能必须达到国际标准的要求，主要指标维卡软化点需达103。以下为工业用CPVC管件的配方，仅供参考。配方序号序号原辅料原辅料质量份质量份序号序号原辅料原辅料质量份质量份1CPVC-Z3041006ESBO适量2E2305SP稳定剂适量7DOP适量3辅助稳定剂0.51.58润滑剂0.1.54改性剂适量9填充剂185PA-21410颜料适量
