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1、第四章 砂石堆场第一节第一节 设计要求设计要求n砂石堆场的主要作业包括：将运入厂的砂石材料从运输车砂石堆场的主要作业包括：将运入厂的砂石材料从运输车上卸下，将卸下的材料集中堆存起来，使用材料时，向混上卸下，将卸下的材料集中堆存起来，使用材料时，向混凝土搅拌车间的贮料仓内供料三项基本工序。：凝土搅拌车间的贮料仓内供料三项基本工序。：设计砂石堆场的一般要求如下：设计砂石堆场的一般要求如下：n(1)(1)堆场面积。堆场面积主要包括砂、石料堆占地面积和堆场面积。堆场面积主要包括砂、石料堆占地面积和砂石的装卸、运输作业线占地面积。料堆占地面积应满足砂石的装卸、运输作业线占地面积。料堆占地面积应满足一定的
2、贮存周期。装卸、运输作业线占地面积要求有一定一定的贮存周期。装卸、运输作业线占地面积要求有一定的作业线长度，畅通的运输通道，整个堆场要求集中，便的作业线长度，畅通的运输通道，整个堆场要求集中，便于管理，占地面积小。于管理，占地面积小。第一节第一节 设计要求设计要求n(2)(2)保证原材料存放质量。防止砂石在堆场卸料、堆料及保证原材料存放质量。防止砂石在堆场卸料、堆料及上料过程中出现混料、污染或因离析而破坏级配。材料应上料过程中出现混料、污染或因离析而破坏级配。材料应严格按不同品种、粒径规格分别堆放。在连续堆垛时，应严格按不同品种、粒径规格分别堆放。在连续堆垛时，应有一定高度的间隔墙。有一定高度
3、的间隔墙。n(3)(3)努力提高机械化水平，合理选用工艺设备。砂石是制努力提高机械化水平，合理选用工艺设备。砂石是制品厂的大宗材料，使用量极大，在砂石堆场有繁重的装卸、品厂的大宗材料，使用量极大，在砂石堆场有繁重的装卸、运输工作量，必须根据原材料品种、来料方式、建厂条件运输工作量，必须根据原材料品种、来料方式、建厂条件合理选用机械设备，以降低劳动强度，提高生产率。合理选用机械设备，以降低劳动强度，提高生产率。第一节第一节 设计要求设计要求n(4)(4)选用平整的场地。为减少土方工作量和土建设施，尽选用平整的场地。为减少土方工作量和土建设施，尽量利用平整的场地设置堆场。在复杂的地形条件下，也应量
4、利用平整的场地设置堆场。在复杂的地形条件下，也应充分利用地形条件，选用合适的设备，以简化工艺流程。充分利用地形条件，选用合适的设备，以简化工艺流程。n(5)(5)堆场应靠近混凝土搅拌车间，运输线尽可能避免与厂堆场应靠近混凝土搅拌车间，运输线尽可能避免与厂内主干道交叉。在总平面布置上应设在下风向。内主干道交叉。在总平面布置上应设在下风向。n(6)(6)要注意地下水位等地质条件。堆场做好防水排水设计，要注意地下水位等地质条件。堆场做好防水排水设计，避免砂石长期浸泡在水中。避免砂石长期浸泡在水中。第二节第二节 堆场类型选择堆场类型选择n一、堆场工艺一、堆场工艺砂石堆场工艺包括：砂石堆场工艺包括：卸料
5、卸料、堆料堆料、上料上料三项工序。三项工序。1.1.卸料：卸料：有人工卸科、车辆自卸和机械卸料三种方式；有人工卸科、车辆自卸和机械卸料三种方式；2.2.堆料堆料 利用链斗卸车机上料和卸料同时完成；另一种是卸料之后倒利用链斗卸车机上料和卸料同时完成；另一种是卸料之后倒料（胶带输送机、推土机、装载机、抓斗起重机）料（胶带输送机、推土机、装载机、抓斗起重机）3.3.上料上料第二节第二节 堆场类型选择堆场类型选择n二、堆场类型选择二、堆场类型选择n堆场类型选择的一般原则：堆场类型选择的一般原则：n1.根据建厂规模、日生产量及贮存周期确定堆场的规模和根据建厂规模、日生产量及贮存周期确定堆场的规模和机械化
6、程机械化程n2.根据来料进厂运输方式、卸料方式，结合堆、上料工序根据来料进厂运输方式、卸料方式，结合堆、上料工序在选用起重运输设备时，尽可能一机多用在选用起重运输设备时，尽可能一机多用n3.结合混凝土搅拌车间的形式及贮料仓的位置标氏砂石堆结合混凝土搅拌车间的形式及贮料仓的位置标氏砂石堆场与搅拌楼的相对位置等因素确定相应的生产工艺。场与搅拌楼的相对位置等因素确定相应的生产工艺。第二节第二节 堆场类型选择堆场类型选择n4.一般采用露天堆放的形式，当原材料有特殊要一般采用露天堆放的形式，当原材料有特殊要求，可考虑用筒仓堆放。求，可考虑用筒仓堆放。n5.堆场地坪要求平整、压实，并有一定排水坡度。堆场地
7、坪要求平整、压实，并有一定排水坡度。第一节第一节 集料的贮存集料的贮存二、堆场的类型根据贮存数量，来料方式以及卸料、上料工艺的不同堆场方式可分为：（一）地沟式堆场（二）栈桥式堆场（三）抓斗起重机堆场（四）拉铲式堆场（五）简易式堆场按按埋入深度可分为埋入深度可分为全埋式全埋式和和半埋式；半埋式；按来料方式可分为按来料方式可分为汽车来料汽车来料和和火车来料。火车来料。贮存量（贮存量（m3）：）：5000-10000特点：特点：集料由火车或汽车进厂后，直接卸入地沟或贮料集料由火车或汽车进厂后，直接卸入地沟或贮料斗内，地沟或贮料斗下面设有胶带运输机；使用时可斗内，地沟或贮料斗下面设有胶带运输机；使用时
8、可以通过自动控制阀门和胶带运输机向搅拌车间供料，以通过自动控制阀门和胶带运输机向搅拌车间供料，是堆场中比较经济的一种。是堆场中比较经济的一种。（一）地沟式堆场（一）地沟式堆场 集料由火车或汽车进厂后，在卸料间进行集料由火车或汽车进厂后，在卸料间进行卸料，先由胶带运输机送至栈桥上，然后通过卸料，先由胶带运输机送至栈桥上，然后通过卸料器将集料按品种和规格分别卸入相应料堆。卸料器将集料按品种和规格分别卸入相应料堆。贮存量（贮存量（m3）：）：10000以上以上特点：贮量大，机械化自动化程度高，适用于大特点：贮量大，机械化自动化程度高，适用于大型混凝土制品型混凝土制品厂厂缺点：设备多，投资大（二）栈桥
9、式堆场（二）栈桥式堆场按按起重机类型的不同可分为起重机类型的不同可分为门式门式和和桥式桥式 抓斗将集料从堆场抓运至中间贮料斗，然抓斗将集料从堆场抓运至中间贮料斗，然后通过胶带运输机或其他设备向搅拌车间供料。后通过胶带运输机或其他设备向搅拌车间供料。此外抓斗还可以用来进行集料的搬运和堆集。此外抓斗还可以用来进行集料的搬运和堆集。贮存量（贮存量（m3）：）：2000-3000（门）；（门）；4000-5000（桥）（桥）特点：堆场设备简单，基建费用小，适用于中小特点：堆场设备简单，基建费用小，适用于中小型制型制品品厂缺厂缺点：间歇作业，生产率不高点：间歇作业，生产率不高（三）抓斗起重机堆场（三）抓
10、斗起重机堆场（四）拉铲式堆场（四）拉铲式堆场 利用卷扬机驱动下的索铲将集料铲运堆集起来或铲运至固定的卸料口，以便向搅拌工段供料。贮存量（贮存量（m3）：）：2000-2500特点：工艺简单，设备少，机械化程度高，适用于中小型混凝土制品厂（五）简易式堆场（五）简易式堆场 人工卸料或者自卸汽车卸料，人工或采用胶带输送机、推土机堆料；简易运输工具或手推车搬运砂石上料贮存量（贮存量（m3）：）：灵活灵活特点：工艺简单，适应性强；劳动强度大，堆场容易凌乱，占地面积大，使用小型企业、临时工地。第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算（一）计算依据（一）计算依据n(1)工厂规模，全年混凝土产量；工厂规模，全年
11、混凝土产量；n(2)混凝土配合比；混凝土配合比；n(3)材料容重及混凝土容重；材料容重及混凝土容重；n(4)损耗系数，生产过程的损耗，包括工艺过程的漏料及不损耗系数，生产过程的损耗，包括工艺过程的漏料及不可回收的损耗，它与运输条件、工艺过程等因素有关。可回收的损耗，它与运输条件、工艺过程等因素有关。第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算n（二）每（二）每m3混凝土原材料用量混凝土原材料用量水泥（水泥（kg）外加剂（外加剂（kg）砂子（砂子（kg）石子（石子（kg）水（水（kg）397.71.75526.331204.93103.99第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算n（三）（三）原材料及混
12、凝土容重原材料及混凝土容重r(kg/m3)湿砂湿砂水泥水泥钢筋混凝土钢筋混凝土石材石材钢钢165016002400-250024007900第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算n（四）（四）常用材料的生产损耗系数常用材料的生产损耗系数K(%)散装水泥散装水泥砂子砂子一般碎石一般碎石0.513535第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算n（五）（五）全年原材料用量汇总表全年原材料用量汇总表 项目项目材料用量材料用量(t)每年每年每天每天每班每班每小时每小时水泥水泥2247812112115.125砂砂2974816516520.625石石6810337737747.125水水587831313
13、.875外加剂外加剂1000.5270.5270.066第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算二、贮存周期的确定二、贮存周期的确定n原材料在厂内贮存的最少期限，称为贮存周期，一般以天数计算。原材料在厂内贮存的最少期限，称为贮存周期，一般以天数计算。n砂石贮存周期主要取决于砂石运输方式。砂石贮存周期主要取决于砂石运输方式。运输方式运输方式贮存天数贮存天数铁路铁路2030水路水路1520公路公路1015第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算此外，影响砂石贮存天数的因素有：此外，影响砂石贮存天数的因素有：n(1)气候条件。某些地区受雨季或北方严寒季节的影响，贮气候条件。某些地区受雨季或北方严寒季节的
14、影响，贮存期可适当延长。存期可适当延长。n(2)材料供应条件。生产厂附近有采掘场直接供应，贮存期材料供应条件。生产厂附近有采掘场直接供应，贮存期可缩短至可缩短至35天。天。n(3)与工厂性质、规模有关，临时性厂和中小厂可适当缩短与工厂性质、规模有关，临时性厂和中小厂可适当缩短 第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算三、贮存量的计算三、贮存量的计算n根据原材料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料根据原材料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料的贮存量。各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮的贮存量。各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮存量。计算式如下：存量。计算式如下：n n式中式中 Q堆场
15、总贮存量堆场总贮存量(m3)；nQi某一种砂石材料的贮存量某一种砂石材料的贮存量(m3)；nGi某一种材料的全年用量某一种材料的全年用量(t)；nri某一种材料的密度某一种材料的密度(t/m3)；nTn全年作业天数全年作业天数(d)；ntR贮存周期贮存周期(d)。RniiitTrGQQ第三节第三节 堆场贮存计算堆场贮存计算四、料堆的计算四、料堆的计算 n根据原材料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料根据原材料的日平均用量和贮存周期，计算出一种材料的贮存量。各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮的贮存量。各种材料贮存量的总和，即是该堆场的总贮存量。计算式如下：存量。计算式如下：计算砂石堆场占地
16、面积，计算式如下：计算砂石堆场占地面积，计算式如下：n式中式中 Q贮存量贮存量(m3)；nF料堆占地面积料堆占地面积(m3)；ng单位单位m2面积内贮存定额参考指标面积内贮存定额参考指标(m3/m2)，见表，见表3-5；na每种原料堆场的宽每种原料堆场的宽(m)；nb每种原料堆场的长每种原料堆场的长(m)。FgQ 例题：例题：已知条件如下，确定混凝土中砂石堆场尺寸已知条件如下，确定混凝土中砂石堆场尺寸每天用量每天用量全年用量全年用量混凝土混凝土306000水泥水泥6.6841336.8粉煤灰粉煤灰1.671334.2砂子砂子19.5753915石子石子37.6267525.2水水3.672734.4外加剂外加剂0.15330.6项目内容项目内容室内生产室内生产全年日历天数全年日历天数360360停产天数停产天数0 0法定假日法定假日1111星期天星期天104104受天气影响受天气影响0 0全年生产天数全年生产天数245245贮存贮存15天，采用单班制，每天工作天，采用单班制，每天工作8小时小时n根据原料的日平均用量和贮存周期计算出一种材料的贮存根据原料的日平均用量和贮存周期计算出一种材
