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1、门窗安装最好的产品 同样需要最好的安装来决定一个专业的安装是实现门窗完美无缺的功能和经久耐用的性能的 重要前提。保温性及密封性在建筑房屋中 扮演了一个日渐重要的 角色，温度的损失及漏风、漏水等现象往往出现在门窗和墙体连 接的地方。实践证明，因为密封和漏水等问题，在门窗和墙体连接的地方出 现冷凝水或发霉现象，所以请您一定要关注及避免出现上面所说 的现象。这就取决了一个好的专业的门窗安装！请一定让您家中 的门窗安装由经过专业培训的人员完成。他将会保证按照当前的 技术来完成门窗的安装，同时遵守相应的标准和规范 比如国家 目前的相关标准。门窗安装条件 1.洞口安装条件门窗应采用预留洞口法安装，不得采用
2、 边安装边砌口的施工方法。建筑洞口尺寸公差应附后GB5824要求。若洞口不符合要求，需 进行必要处理；并检验合格办好工种交接手续后方可进行安装。安装门窗时，其环境温度不宜低于5组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。门，窗的构造尺寸应包括预留洞口与安装门，窗框的间隙及墙体 饰面材料的厚度。洞口安装条件洞口宽度或高度墙体表面未粉刷墙面已粉刷墙面2400-4800105151020154800清水墙窗框和洞口之间的间隙在欧洲一般为10mm，在我国一般为 15-20mm，但随着建筑墙体饰面层材料品种的不断变化和增加，有 贴马赛克、釉面砖、大理石或花岗岩，若仍留15-20mm间隙，必然
3、给安装造成困难。因此当饰面材料厚度大于5mm时，窗框和洞口 间每边的间隙也应随之增加。墙体饰面层材料清水墙墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克墙体外饰面贴釉面瓷砖墙体外饰面贴大理石或花岗岩板洞口与门，窗框间隙（mm)1015-2020-2540-50门窗的搬运 存放2.门窗的搬运，存放储存门窗的环境温度应小于50;与热源的距离不应小于1m。门窗 在现场的存放时间不应超过两个月。当在0环境中存放时，安装 前在室温下放置24小时；门窗应放置在清洁，平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐 蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，垫高100mm 以上且均匀立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾
4、倒措施。装卸门窗，应轻拿轻放，不的撬，甩，吊运门窗。其表面应采用非 金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在 框扇内插入抬杠起吊。门窗安装工序 3.门窗安装工序 洞口找中线 补贴保护膜 框上画中线 装镀锌连接件 将框装进洞口 调整横平竖直定位 与墙体固定 装拼樘窗，门 （组合窗）填充发泡剂 洞口抹灰 清理砂浆 安装窗台 板 外墙胶水密封处理 装（窗 门）扇 安装调试五金件 整樘窗表面处理垃圾 去 除保护膜 塑钢门窗安装允许偏差 项 目 允许偏差 检验方法门窗框对角线长度差2000 2.0门窗框(含拼樘料）正,侧面的垂直度2000 3.0 1.5 2.020002000 用3m
5、钢卷尺检查 量内角 用线锤，水平靠 尺检查门窗框(含拼樘料）的水平度2000 平开门窗扇及推拉窗扇 推拉门2000 1.5 1.5 1.5 用水平靠尺检查 同层门窗下横框的标高差 门窗竖向偏离中心(进出线）用钢板尺检查 用线锤，钢板尺 检查 用钢板尺检查与 基准线比较 3.0 3.0 门框与扇的搭接量b=8.0mm 同樘门窗相邻扇的横角高度差 用深度尺检查或钢板尺 检查 用拉线或钢板尺检查 门扇与框搭接宽度b=9.0mm 用深度尺检查或钢板 尺检查 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 用1m钢板尺检查 平开 门窗 推拉 门窗 1.5 1.0 1.0 +1.5 3.0门窗安装三线1.为了保证安装后的门
6、窗整体美观性，并使门窗两侧伸缩缝均 匀，门窗框装入洞口时，其上下框中心线应与洞口中心线对齐。2画线；根据现场施工提供的“三线”，即：标高线、垂直线、进出线。在各洞口弹线，画出各窗口标高线、垂直线、进出线多 层建筑，可从高层一次垂吊。窗框中线应和洞口中线上下对齐找 出门窗安装的准确位置，核对无误后进行安装施工。3根据现场复核的尺寸，如发现洞口误差，应及时提请业主方修 正结构或相应的作出调整。门窗垂直线（中线）画出洞口垂直线（中心线）位置窗框门窗标高线画出洞口垂直线（中心线）位置室内一米标高线完成地坪面窗框洞口画标高线地面0.000门窗进出线 门窗画进出线红色为洞口进出线红色为洞口进出线安装连接件
7、4.连接件的安装应符合下列要求：1安装连接件：塑钢窗框的连接件或膨胀螺栓的安装，设置间距按设计要求放置。应尽量靠近铰链位置以便将窗 扇通过铰链传至窗框的力直接传递给墙体。但绝不可将连 接件或膨胀螺栓安装在中竖挺的档头上，并且还要与其保 持距离应150mm，以避免与紧固螺钉呈垂直方向的中挺或 部分外框的膨胀受到阻碍，连接件应采用不锈钢或经防锈 处理的金属件，厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。固定 件的位置应距离窗角，中竖框、中横框的档头上150mm，中间间距应小于500 mm(固定片距离参见下图）连接件安装要求 250 25 2aLLLLaaaaaaa连接件放置距离标准连接件 2.在砖砌
8、墙体上若用射钉，极易把墙体击碎，起不到固定作用，使门窗达不到应有的安装强度，所以砖墙砌体只能用膨胀螺栓固定。3.固定片与墙体紧固时，必须注意窗框平直，避免固定片把窗框拉变形。窗框调整 5.窗框调整 窗框调整：画出各窗口中线，多层建筑，可从高层 一次垂吊。窗框中线应和洞口中线上下对齐；窗的上 下框四角中横挺或中竖挺的当头应用木块塞紧做临时 固定，让力的传递得到平衡。检查窗框上下边的位置 及其内外朝向，确认无误后;用木楔把门，窗框固定在 正确的位置上，当下框长度大于0.9m时，其中央应用 于木楔垫紧。以防变形下垂。按设计图纸确定窗框在 洞口墙体厚度方向的安装位置，调整好框的进出线位 置，并调整窗框
9、的垂直度，水平度及直角度。门窗调整固定节点木块临时固定安装节点图临时固定木楔偰临时固定木楔窗框的固定 5.窗框固定；固定窗框应先固定上框，在固定边框，固定方法在混凝土墙洞口应采用射钉或膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用碳钢材质膨胀螺栓固定；不能 固定在砖缝处。在将固定片两端固定在墙体上。在 门，窗框与墙体间隙中均匀填充发泡剂；等填充材 料固化后撤去木块，在木块处补充发泡剂。拼樘窗的安装 对于较大的门窗洞口，可用拼樘料将窗洞口分割成若 干个单樘窗的独立洞口，安装时拼接材料与墙体的牢 固连接至关重要。安装不牢固会影响拼接质量，降低 拼樘料的增强作用。与洞口连接牢固的拼樘料可视为洞口的一个边，若其 与窗框
10、间连接不牢，也会影响质量，故应用螺钉双向 拧紧，螺钉间距应与连接件间距一致。拼樘窗的安装 6.组合窗的安装(见组合窗拼接节点图）1.拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接设有预埋铁件的洞口应采用 焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后 用紧固件固定。2.拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口，然后 应用细石混凝土浇灌固定。3.应将两窗框与拼接材卡紧，卡紧后应用紧固件双向拧紧，其间 距应小于或等于500mm，端距应小于150mm；紧固件端头及拼接材 与窗框间的缝隙应采用硅胶进行密封处理。30mm混凝土墙体结构拼接材拼接材埋入砖墙30mm聚氨酯发泡剂窗框封头连接件砖构墙体 水泥
11、砂浆密实聚氨脂发泡填充 填充发泡的目的 因塑料型材具有热胀冷缩的特性，塑料门窗在温度变 化下的胀缩值大小，取决于塑料门窗型材自身的线膨 胀系数，气温变化、塑料门窗的色彩变化、尺寸大小 有关，塑料门窗在我国范围的温差变化下胀缩值最大 可达10mm以上，所以为了保证塑料门窗安装后可以自 由的胀缩，窗与墙体间的缝隙内腔应填充弹性材料。聚氨脂发泡填充7.聚氨酯发泡填充方法1.聚氨酯发泡填充，在窗框固定完成后，将框与墙体之间的水泥 块，和其它物体清理干净后，适当用水湿润墙体表面，保证缝隙 之间干净通透。2.施工发泡剂时应从室外向室内填充。窗框外侧保留20mm的位置 不施工发泡剂。确保发泡剂不超出窗框外侧
12、面。发泡剂应在外侧 窗框面内20mm,等发泡剂固化后，室外用防水砂浆填充粉刷，再 用密封胶水密实。3.为防止下框承重后下沉变形，规定下框与墙体之间用水泥砂浆填 缝；其它三边采用发泡剂填充。密封胶施工 密封硅胶施工的目的 因塑料门窗与墙体界面间的密封是运动状态的密封选 择密封材料必须满足塑料门窗在温度变化条件下与墙 体产生相对运动的要求，若单用水泥砂浆密封，则不 能满足这一要求，又因砂浆导热系数高，寒冷季节易 形成“冷桥”，且日久会收缩干裂，导致门窗渗水。影 响门窗保温性能，而配合使用嵌缝硅胶处理后，便可 以较好的解决上述问题。密封胶施工 8.硅胶施工质量要求 1.室内外密封胶水施工前应清理施工
13、面，窗框和墙体 两侧应贴好美纹纸宽度在6-12mm之间，密封胶水应平 整、饱满、美观、无流体、空洞和起边现象，窗框粘 覆面宽度的胶水不得小于3mm,厚度不得小于3mm；整 个窗密封胶水施工完毕后应立即清除美纹纸，应注意 美纹纸上胶水污染其他地方。2.室内发泡剂等固化后膨胀出窗框的部分用美工刀割平。在做室内粉刷处理。门的安装 9.门的安装 1.应将门搬运到相应的洞口旁边竖放；在门框及洞口上画出垂直 中线。2.应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位置，并 把门装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开 门应使边框的下脚低于地面标高线30mm.带下框平开门或推拉门 应使下框低于地
14、平面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固 定在墙体上，并应调整门框的水平度，垂直度和直角度，并用木 楔临时定位。将其余固定片固定在墙体上。门安装节点平开门30mm地平面结构门框下端埋入地面30mm玻璃垫片聚氨酯发泡剂下部门扇配置有防风条，门扇与地面完成面距离为810mm.门的安装 3.当安装门连窗时，门与窗应采用拼接材拼接，拼接材 下端应固定在窗台上。4.门表面和框内粘有水泥砂浆时，应在其未硬化前清除。门扇铰链部位配合间隙的允许偏差及门框，扇的搭接 量应符合国家现行标准(PVC塑料门)（JG/T3017)的规定。玻璃安装 10.玻璃的安装 1.玻璃不得与窗框直接接触，并应在玻璃四边垫上玻
15、璃 垫块。边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。2.为了克服温度变化引起的塑框和玻璃不同的热胀冷 缩造成玻璃爆裂的现象，玻璃与塑框间的间隙应不小 于6.玻璃安装 玻璃垫块的安置：1.玻璃装配时应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在玻璃四周 装有垫块使其能缓冲开关等力的冲击，垫块的装配必 须按不同扇框要求进行（见图）。玻璃垫块的安装 2.玻璃垫块的材料为硬PVC塑料，硬橡胶。-为定位块 -为支承块平开窗推拉窗支承玻璃垫块定位玻璃垫块支承玻璃垫块定位玻璃垫块玻璃垫块的安装提拉窗内开内倒窗支承玻璃垫块支承玻璃垫块支承玻璃垫块玻璃垫块的安装平开门上悬窗固定窗支承玻璃
16、垫块支承玻璃垫块定位玻璃垫块定位玻璃垫块支承玻璃垫块玻璃压条的安装 压条的安装根据施工经验，一般先短后长的安装顺序。将四个角部的缝隙和平整度调整好后，在将四边的压 条全部敲进框槽内压紧。必须确保角部的缝隙和平整 度以免影响门窗质量，玻璃压条的密封胶条长度应加长2015mm，使密封条处于压缩状态。压条角部的 缝隙应不大于0.3mm。平整度高低差应不大于0.5mm。塑钢门窗安装验收1.安装完成后，要做一次全面检查，并清理门窗表面 污物，将玻 璃擦试干净，方可交付验收。2.门窗的规格，开启方向应符合设计要求，门窗安装的 位置正 确，横平竖直，高低一致，牢固无松动现象。3.门窗表面无严重划痕碰伤，不得有油渍，砂浆等污物。4.玻璃四周搭接量均匀一致，玻璃垫块位置正确，数量齐全，不 脱落。5.门窗扇开关灵活，关闭严密，无翘曲变形现象，四周搭接均 匀，组合窗无错位，平面一致。6.五金配件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。7.密封胶条与玻璃及嵌口接触紧密平整，窗扇关闭时密封胶条应处于压缩状态，扇与框之间无明显缝隙。8.密封胶应均匀一致，无结块，结皮翘起现象。9.压线对角接头处，无
