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1、宁夏某某化工股份有限公司300TPD石灰工程施工组织设计上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司宁夏某某石灰窑工程项目部（盖章）2008年7月20日发布受控状态：受控 版本：A版发放编号：BY/XB/NXXM-2008-01 工程项目实施策划文件审核单（QG/SBC TX 8-2007/C-3）工程名称：宁夏某某300TPD石灰工程 编号：BY/XB/NXXM-2008-01文件名称宁夏某某300TPD石灰工程施工组织设计项目部宁夏某某石灰窑工程项目部编制人审核者审 核 意 见签名/日期项目经理项目总工副经理副经理 部 部 部说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成；2、参与审核的要素管
2、理者由项目总工根据项目部职能分工确定；3、栏目空格不够可加A4规格附页。目 录第一章 综合说明1第一节编制说明1一、承建范围1二、编制依据1第二节 施工组织总体策划2一、本工程重点分析及相应对策2二、施工部署原则3三、施工具体部署4第三节 项目管理策划6一、项目管理模式6二、项目管理组织机构及管理体系6第二章 施工组织设计7第一节 施工总方案7一、工程概况7二、总体施工方案的确定7第二节主要分部分项工程施工方案8一、测量方案8二、套筒竖窑施工方案9三、主要设备安装调试方案24四、三电施工方案29五、重大安全措施方案38第三章 施工总平面布置41第一节 规划原则41第二节 规划安排41一、施工道
3、路及排水41二、施工大临设施41三、施工场地42四、现场通信设施42五、施工用水、用电42六、大临设施平面布置42第四章 安全、文明及环境保护保证措施及管理体系43第一节 安全保证体系43一、安全生产目标43二、安全管理体系43第二节 安全管理保证制度44一、安全生产制度44二、安全保证措施项目45第三节 特殊、关键部位的安全技术措施45第四节 文明施工管理措施45第五节 环境保护及职业健康保证措施46一、施工废水的控制措施46二、施工废气的控制措施46三、保证施工人员健康作业的卫生防疫措施47第五章 质量保证措施及管理体系48第一节 质量目标48第二节 质量管理体系48第三节 主要质量控制点
4、48一、保证质量的管理措施48二、主要质量控制点49第六章 施工网络进度计划50第一节 施工里程碑节点50第二节 施工主要控制节点50第三节 施工网络进度计划表50第七章 各种需用计划51第一节 人力资源计划51第二节 设备机械使用计划51第三节 材料使用计划56第八章引用文件57第一节 引用国家标准、规范57一、结构类57二、设备管道类57三、耐材类57四、其他57第二节 应用宝冶建设企业标准58一、结构类58二、设备管道类58三、耐材类58附件一、施工进度计划表附件二、宁夏某某300TPD石灰工程劳动力计划表附件三、大临平面布置图第一章 综合说明第一节编制说明一、承建范围此次石灰工程为某某
5、化工电石生产的重要配套项目，为了满足化工电石生产对石灰需求作为循环经济工程的重要配套项目，原料采用宁夏某某化工股份内自有石灰石。燃料使用公司二台30000KVA密闭电石炉经过净化并经的尾气。生产出来的活性石灰供给电石炉使用，达到经济、节能目标，特新建一座300TPD套筒石灰窑。本工程的承建范围包括： 原料储运筛分系统设计及设备、电气安装 套筒窑体系统土建设计 套筒竖窑煅烧系统 成品输送系统（窑体出灰斗下第一根皮带机） 石灰窑除尘系统 综合楼（含通风、空调、给排水等设计） 综合楼内自动控制系统设备 石灰附属工程（电石炉尾气加压站的基础设计及设备电气采购安装）二、编制依据1、 招标文件、补疑文件及
6、我公司设计的初步设计。2、 参与我公司组织的与意大利弗卡斯公司的技术交流及从中获得的相关资料。3、 施工现场勘察资料及资源供给的调查。4、 国家现行的施工规范和标准，我公司相关企业标准和管理规定。（见第八章 引用文件）5、 本企业相关企业标准。（见第八章 引用文件）6、 本公司承担的宝钢集团梅山分公司500t/d石灰套筒竖窑、不锈钢分公司500t/d石灰套筒竖窑一期、二期、浦钢500t/d和邢钢集团炼钢厂500t/d及武钢600t/d石灰套筒竖窑工程的施工总结及宝钢集团不锈钢分公司及浦钢石灰窑外方图纸转化设计总结。第二节 施工组织总体策划一、本工程重点分析及相应对策1、 本工程重点分析按区域和
7、轻重缓急程度划分主要有以下4个重点：窑体结构和设备的安装；综合楼建筑施工、机电设备安装和除尘系统施工；附属设施施工。窑体结构和设备的安装是整个项目施工的主线，其他工序均应围绕此主线展开，一方面该主线牵涉的专业多，工序交叉作业多（如耐材和结构同时穿插、电气和管道施工穿插），并直接影响整个项目的投产时间；另一方面其施工难度高工艺复杂（如吊装高度最高为50m需考虑吊装措施、国外引进设备基本用在窑体上等），且施工质量的好坏直接影响到项目的使用寿命。主要分部分项工程如下：窑体钢结构制作安装、窑体设备的安装、窑体耐材的施工、窑体管道的施工、窑体电气施工等。拟采取措施：土建施工时窑体基础优先考虑施工，安排在
8、2008年7月25号开挖，同时，优先考虑该区域的所有土建施工，给钢结构安装创造充分条件；经技术交流确认，此次窑体结构和以往基本一致，可利用我们成熟经验提前做好各项技术准备工作和材料准备工作，在收到外方图纸确认套筒窑结构一致后立刻开始钢结构制作加工，壳体和环管等安装之前完成预组装工作。合理安排施工中的交叉作业，如管道与电缆敷设之间穿插、窑体结构安装和设备安装穿插等；设备到货后立即组织检查并提前预组装。耐材过桥采取提前预组装技术，既可保证施工质量，又可确保耐材施工进度。综合楼施工是窑本体外围区域施工的主线，其特点：工程量相对较大（建筑面积约600m2）且电气室和风机房为一层框架结构、施工周期长（土
9、建工期102天）、施工质量要求高（为整个项目“形象代表”，对内在质量和外观质量均要严格要求）；综合楼分电气室和风机房两部分，楼内设备为套筒窑重要的配套设备，所以综合楼施工进度直接制约着电气施工进度以及风机、液压等重要设备的安装进场，直接影响到受电、介质贯通等重要节点的实现。拟采取措施：综合楼基础和窑体基础同步开挖，确保其施工周期；组织分区分段同步施工、搭接穿插施工、立体交插施工，确保后续项目能及时上场。结构封顶后，集中力量抢内部装饰装修工程，分层交付到电气施工和设备安装施工，剩余工作穿插进行。2、本工程难点分析(1) 钢结构专业施工难点窑本体钢结构制作用钢板材料采购周期长且采购难度较大，按我们
10、经验，此部分钢材需长宽双定尺；窑壳安装之前需提前预组装，组装合格后方可安装，窑体高度为+49.8m，而窑体区域场地狭小，吊机站位困难，吊装难度非常大。 单项大型构件（如内套筒分三段，最重一段约30吨）重量重，窑顶设备重量重且高度高、安装精度高，设备吊装和钢结构吊装需穿插作业，需采取专门安装措施。窑本体管道都为环管，接头多，难以加工，且在地面对接预拼装之后方可分段安装，具有一定难度。(2) 设备、耐材、电气施工难点窑体大部分设备（如振动出灰机、旋转布料器等）均采用液压控制，安装精度高，调试难度大，而且对配套管道清洁度要求高。换热器（16吨）位于+28.000m平台上，高度高，因其窑体平台和楼梯影
11、响吊车无法靠近，故安装难度大。套筒窑耐材结构有以下特点：种类繁多，不同材质的就有15种；砖型复杂，砖型共有61种；砌筑难度大，多个组合砖结构及反拱结构都给施工增加了难度。 因软件系统和部分关键设备由外方提供，设备调试时如何解决外方设备和中方设备接口的难题。二、施工部署原则竖窑本体为中心、除尘综合紧随后；煅烧区域抓窑体、除尘区域抓脉冲；附属工程紧跟上、综合楼施工不放松；主攻结构和机电、能源介质要配套；200t汽吊安炉体、120t履吊安辅助；钢结构加工工厂做、过桥组装在车间；设备材料先检验、组装合格才安装；平行流水齐会战、立体交叉讲配合。三、施工具体部署本工程为新建项目，考虑到其占地面积布置紧凑，
12、辅助设施拥挤等特点，拟考虑工程总体按四个区域九个步骤进行组织实施，具体区域划分见附图一：工艺平面布置及施工区域分布图。施工平面先后顺序按（一区） （二区） （三区） （四区），施工区域内容如下：第（一区）域：以竖窑本体施工为中心，土建施工时保持一致进度，窑体基础、称量室应同步施工窑体钢结构及窑体设备、电气控制系统、燃气热力系统、采暖通风除尘设施（窑本体除尘器）、给排水设施、通讯消防及火灾报警系统等。其中，地下管网主干线路和供配电、水应尽早投入，以保证能源和介质的配套。第（二区）域：以综合楼施工为中心，包括工程项目有：综合楼（风机房和电气室）建筑施工、火灾报警、消防通讯、给排水；风机房内罗茨风机
13、、冷却风机、卷扬机、液压站、电气室内PLC柜、MCC柜安装、电气控制系统等，与之配套的地下管网介质干线、供配电尽早投入，以保证能源和介质的配套。第（三区）域：以除尘系统施工为中心，包括工程项目有：低压脉冲布袋除尘器、液压三通阀、主排烟机、排气筒、废气风机等所有设备安装。第（四区）域：以附属设施中的电石炉尾气加压站施工为中心，包括工程项目有：电石炉尾气加压站设备基础及设备安装、电石炉尾气调压平台安装、外围管线基础及支架安装等。按照先地下后地上，先外后内，先地面后空中的顺序展开进行,为了争取时间，尽可能安排各专业进行穿插施工。通廊转运站的施工根据有利于劳动力和机具材料调配的原则见缝插针，平行施工。
14、第（一区）域是整个项目的中心；第（二区）、（三区）域是重要的项目，在第（一区）域展开后不影响第（一区）域施工的前提下同步展开；第（四区）域属外围的输送储存设施，在见缝插针的情况下施工。围绕上述四个施工区域，分轻重缓急按以下九个步骤组织施工：第一步 施工辅助设施的建设在工程正式开工之前完成以下施工辅助设施的建设：建立全厂测量控制网，并进行二级测量，对全厂总平面定位放线。确定施工用水、用电，并架设或埋设完成至现场用水接点及其计量表、用电低压变电所；形成施工临时主干道，完成临时排水沟，遇到道路埋管（采用500mm的混凝土管或钢管）。第二步 地下管沟及施工道路地下管网、雨排水主管施工，优先从石灰窑主体开始，依次向外展开；道路施工，利用厂区正式道路进行铺设路基，应满足雨季时重件车辆运输的要求；地下电缆沟施工，优先满足穿越主干道和永久建筑物的部分，尽量避免二次开挖或影响主体施工；第三步 地下基础及土建施工本步骤的施
