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1、抹 灰 工 程 施 工专项方案某某建设集团有限公司某某一期项目部目录一、施工准备： 1二、作业条件： 1三、操作工艺： 1四、工艺流程： 2五、施工操作： 2六、质量标准： 4七、基本项目： 4八、成品保护： 4九、应注意的质量问题： 5十、安全注意事项： 6十一、未尽事宜的要求： 7一、 施工准备1、 材料准备 1.1：加气砼块填充墙体抹灰材料： a 水泥：用32.5号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用。b 砂：中砂，含泥量不超过3%，不得含有杂物，使用前过5mm孔径的筛。c 石灰膏：混合砂浆不得采用脱水硬化石灰膏，石灰膏应
2、充分熟化，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。d 、 801胶。e 防裂材料：f 钢丝网、玻纤网格布：g 防裂剂：详见使用说明书h、 拌制砂浆用水使用生活水。1.2： 施工机具准备 砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（捋角器）、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等。二 、二、作业条件1、 主体结构工程验收合格；2、 加气混凝土墙体整修完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、等安装埋设工作。3、 抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞、进行整修完善。检查门窗洞口位置是否正确，门窗安装连接是否牢固。门窗框与墙体
3、之间的缝隙用1:3水泥砂浆填塞密实，（外墙窗框与墙体之间的缝隙用发泡剂填塞密实）、对缝隙较大的应在砂浆中掺少量的麻刀或用细石混凝土填塞，门口处应该用竹胶板条设置保护措施以防碰坏。4、 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高櫈。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm，以利于操作。架木要牢固、稳定、可靠。三 、操作工艺1、在抹灰施工时一定要提前做样板，样板经各方验收合格后方可大面积施工。抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。避免相互污染和返工。填充墙抹灰按从上向下的顺序，厨房卫生间按从下向上的顺序组织施工。即（先地面、
4、后墙面）四、 工艺流程1、基层处理 ：钉钢丝网 撒水湿润 找规矩 贴灰饼 冲标筋 做护角 抹底层灰和中层灰 抹窗台（踢脚板或墙裙在内） 抹面灰 清理 养护 成品保护五、 施工操作：1、 施工程序a 、3厚专用界面砂浆打底刮糙或甩毛 b 、 9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平。.c 、 6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光。2、钉钢丝网：加气混凝土砌块墙体与混凝土墙、柱交界处必须用250的高强度钢丝网延所有缝钉钢丝网，钢丝网宽度不少于300mm.砌体基层采用掺加水泥用量3.8%QB2一B1的防水剂抹平，钢丝网不得外露。3、 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝用1:
5、3:9混合砂浆掺用水量15%的801胶灰浆填塞密实、梁板下的顶头缝用防腐木楔塞紧并用干硬性水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。4 、撒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍提前1一2天浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走而形成空鼓。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水在抹灰前进行（每天27次）。遇风干天
6、气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即用掺加水泥用量3.8%的QBZ一B1的防水剂抹平，再开始抹灰。5 、找规矩：按照基层平整垂直情况，找出主体时四面剪力墙控制线，并用墨斗把控制线重新弹清楚，以此线作为房间方正的依据，随即根据四周控制线用激光仪把线投到墙上并弹线，再根据墙上垂直线做另一面墙的灰饼，灰饼厚度以满足墙面达到的垂直度的要求为宜。同一面墙灰饼距墙上垂直线距离相同，这样就能保证每个房间的方正。6、 贴灰饼、冲标筋：用拖线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平高度距离不大
7、于2.0m。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，作成50mm见方灰饼，间距不大于2M。水平方向用靠尺或拉通线做灰饼。保证墙面上灰饼在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照以贴好的灰饼，用于抹灰层相同的砂浆冲筋，从水平或垂直方向各灰饼之间冲筋，反复搓平上下吊垂直。7 、 抹护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹1:2.5水泥砂浆护角，其高度为2米，护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正水平，方法仍是先刷好一遍掺用水量15%的801胶素水泥浆。用1:2.5水泥砂浆打底，第二遍与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺。待砂浆初凝时再用阳角抹子抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰
8、一个罩面灰的厚度，成活后与墙面层平齐。8、抹底子灰：加气混凝土块砌筑的墙面抹灰，一般情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，加气混凝土块基层采用，掺加水泥用量3.8%的QBZ一B1的防水剂抹平，抹平后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要把标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1:1:6，厚度为5一7 mm，不要漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装挡，压实抹平，扫毛或画出纹线，养护，待强度达到后，再抹一遍1:1:6水泥石灰砂浆，厚度与所冲筋齐平。用大靠尺将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直、
9、平整、洁净。9、修抹墙面上的配电箱、线槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电器设备的箱、线槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保线槽、孔洞周边修整完好10 、防裂处理：可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，分层抹灰、减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。11、 抹罩面灰：在底灰水分收缩到一定程度后，应尽快抹厚度为2一3mm的1:0.5:2.5的罩面灰。两遍成活，先簿簿的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下顺序进行，压实、赶光后用抹子顺抹纹压光。污
10、染处应清刷干净，不得遗留破活。（注：同一面墙、最好同一间房子，最后一遍罩面灰必须一次完成，这样能保证整个房间墙面的观感颜色一致）。六： 质量标准1、 保证项目：a 、 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。b 、 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。七、 基本项目：1、 表面：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线脚和灰线平直、方正，清晰美观。2、 孔洞、槽、盒、管道后面尺寸、方正、整齐光滑。管道后面，平整、洁净。3、 护角、门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面光滑平整，护角通直整齐，符合施工规范规定。
11、4、 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺平整。5、 允许偏差项目：加气混凝土墙允许偏差、项次项目允许偏差（mm）检验方法a 立面垂直3mm、用2m托线板检查b 表面平整3mm、用2m靠尺和楔形塞尺检查c 阴阳角垂直3mm、用2m托线板检查d 阴阳角方正3mm、用20cm方尺和楔形塞尺检查e 分割条（缝）平直3mm/拉5m小线和尺量检查八、 成品保护1、 收口抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否平整方正，是否安装反了，如有问题应进行认真的调整，使其符合设计和验收规范的规定。门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗干净。2、 抹灰前在门
12、框根部以上500600mm范围内，订竹胶板加以保护，刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染，防止施工中碰坏。3、 地面、踢脚、及管道背后及时清扫干净。门窗的保护膜不得撕裂，外墙与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。4、 搬运物料及拆除脚手架木要轻抬轻放，及时清理杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，保护地面完好。5、 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死，包括整体外提升机附着的预埋件。6、 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证抹
13、灰层增长到足够的强度。九： 应注意的质量问题：1、 粘接不牢、空鼓、裂缝、加气混凝土墙面抹灰，最常见的通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清理不干净，用水湿润，湿润不够，不刮加胶素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。脚手架孔和其他预留孔洞和不用的孔洞，在抹灰前
14、填平抹实。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次性成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋来控制，每遍厚度保持7-9MM为宜。操作时分层、间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切记一遍成活，禁止素灰、沙灰罩面。3、门窗框边缝塞灰或塞灰不实，预埋砖间距大，砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当做一个工序有专人负责，砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定距离摆放。4、抹灰配比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂。因此各层灰的配合比要严格按照设计规定，严格计量，搅拌均匀。5、抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花。原因：a. 、抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完后，灰层已具有一定强度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，再进行压实、赶光。b 、底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰初凝时应开始抹罩面灰，
