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1、某某市五某某森林公园停车场项目模板工程专项施工方案施工单位：某某建筑工程有限公司编 制： 复 核： 审 核： 编制日期： 模板工程施工方案一、编制依据1、五某某森林公园停车场项目施工图纸2、五某某森林公园停车场项目施工组织设计3、砼结构工程施工质量验收规范4、建设工程施工质量验收统一标准二、工程概况工程名称：某某市五某某森林公园停车场项目建设单位：岳阳惠临投资发展有限公司建设地点：某某市五某某国家森林公园建设规模：本项目为阶梯式露天停车场，占地面积19275.68平方米，项目计划建设大巴停车位28个，小车停车位295个及游客中心服务建筑、游客集散广场、登山园路等配套设施，项目合同总价约为103
2、8万元。结构类型及层数：框架结构，地上2层。计划工期：100日历天。质量标准：国家验收规范合格工程标准。三、本工程荷载类型1、模板结构自重2、新浇砼的重量3、钢筋重量4、施工荷载（包括施工人员及设备等）5、振捣砼产生的荷载6、新浇砼对模板侧面压力7、倾倒砼时产生的荷载四、模板设计的基本要求1、保证砼结构和构件各部份形状尺寸以及相互位置的准确性。2、模板及其支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力，以及施工荷载。3、模板及支架的构造简单、支拆方便并便于钢筋安装、绑扎和砼的浇筑和养护。4、接缝严密，不得漏浆。5、使砼拆模后能达到砼的质量。6、保证模板结构安全，力求实用
3、、经济、先进、合理、安全。五、模板施工准备（一）技术准备项目部主要负责人组织项目技术人员、材料、质检、设备、安全、施工等人员和生产人员，熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理等共同协商解决，取得一致意见后，作为施工图的变更依据和实际操作依据，熟悉各部位尺寸、标高，制定模板初步设计。（二）机具的准备组织本项目计划使用的圆锯、平刨、手电钻、经纬、水准等机具和仪器及木工工具进场。对进场的机电设备项目部会同公司机电部门共同进行验收，对手斧和手锤检查斧及锤头和木柄联接是否牢固，上述机具合格后方可使用。（
4、三）材料准备本工程模板材料均使用木材和钢模板，当板模构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，木料材质以及木构件拼接节头是否牢固，自己加工的模板构件，特别是承重构件检查验收手续是否齐全。（四）模板施工安全的准备作业前及时排除模板施工中不安全因素，要保证运输道路畅通，做到现场防护设施齐全，在地面上支模场地必须平整夯实，准备好夜间施工照明工作，机电设备和工具的电源线绝缘、漏电保护装置要齐全、完好、有效，做好模板垂直运输的安全准备工作。现场施工负责人在模板施工前认真向有关人员作安全技术交底。六、模板设计（一）垫层模板垫层厚度为100，垫层模板采用100100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑
5、在基坑壁上。（二）底板厚度主楼为1200、裙楼800，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50砌筑240厚砖墙，高度=底板厚+100，积水坑、电梯井模板采用15厚多层板按坑大小加工筑成定型模板。（三）墙模板墙模采用1.22m2.44m,15厚多层板面板，50100方木 竖棱(方木均经压刨找平)，483.5架子管作横棱，14600对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。1、直段墙模板直段墙模板内竖棱50100方木间距200mm，外横棱用2483.5架子管间距600布置，外墙采用14对拉止水螺栓布置间距600，内墙采用14穿墙螺栓布置间距600，与3型扣件配套使用，在其上中下部各加一排483.5钢管斜撑，间距6
6、00，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。详见下页“墙支模图”。阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100长706（）等边角钢固定，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见下“阴阳角模板图”。模板拼接处此龙骨用M8螺栓600锁死， 防止模板拼缝处搓台。详见“模板拼缝处理图”。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设34道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。2、圆弧墙模板模板采用15厚多层板。内模横棱采用50厚板材预先加工成定型100高圆形胎从，间距600，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴
7、模板，外竖棱采用2483.5架子管间距200。其余同直墙。（四）柱模板柱模板采用15厚多层板制作整体模板，竖棱采用50100方木，方木均经压刨找平，每20一道。柱箍采用100100方木（单面刨光），每400一道，最底一层距地面100。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5架子管刚性支撑，详见下图。（五）梁模板1、直梁模板直梁的底模与侧模均采用15厚多层板，主龙骨采用100100单面刨光方木，间距600，次龙骨选用50100双面刨光方木，间距200，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊车运至作业面组合拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两
8、侧夹紧，在梁h/2（h为梁高）处加M14穿墙螺栓600。梁节点详见下图。2、弧形梁模板弧形梁的底模与侧模均采用15厚多层板，梁侧模的内棱按图纸尺寸预先加工成定型100高圆形胎具，木胎具要求内弧刨光，使其紧贴模板，梁底模按图纸尺寸进行放样加工成定型模板，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装，然后加横棱，并利用支撑体系将梁两侧夹紧，其他同直梁模板。（六）顶板模板顶板模板采用15厚度多层板，主龙骨采用100100单面刨光方木间距1200，次龙骨选用50100双面刨光方木，间距200，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无
9、错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。（七）楼梯模板楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步止板龙骨采用50厚方木，制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。（八）特殊模板1、门窗洞口模板采用50厚的木板定型窗模，其角用定型角钢固定，并用螺栓拉牢，详见 “门窗洞口模板图”。侧面用铁钉将多层板固定在木板上，木螺丝要凹进多层板表面。上、下用边梁加内控式定位筋分左、中、右三道支撑定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上、中、下固定。2、后浇带、施工缝模板底板后浇
10、带模板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高600的模板，裙房部分为两块高400的模板，模板面板为多层板，次龙骨5050，间距600方木，主龙骨5050，间距400方木。在底板钢筋上下垫3厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。详见 “底板后浇带模板支立图”。墙体后浇带模板采用面板多层板，次龙骨5050，三道方木三道次龙骨平行于墙体，主龙骨5050短方木间距1000布置，中间由方木支撑，详见“墙体后浇带模板图”。顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层，详见下页“顶板后浇带、板施工缝模板图”。3、底板变厚度线模板底板变厚度线模板节点，
11、详见下页“底板变厚度线模板支立图”。（九）顶板、梁及支撑体系1、梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200，水平竿间距为1200，本工程梁底、梁侧模均采用15厚多层板，侧模、底模用50100间距200方木作通长背楞，100100方木作梁底排木，间距600。2、对于跨度4m梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过L托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体，距梁端500处，在梁模上留高清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。3、梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，楼板模板用15厚多层板，次棱用50100方木，间距200，主龙骨用100100方木，间距为600，支撑
12、均采用可调节顶托。七、模板加工要求（一）模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板须进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。大钢模板表面平整度控制在1以内，拼缝小于1，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸，模板背面喷刷防锈漆。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。（二）模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果
13、有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。八、模板安装（一）底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50砌筑240厚砖墙，高度=底板厚 + 450，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20厚1：3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。（二）墙体模板安装顺序及技术要点1、模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模2、技术要点安装墙模
14、前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（三）梁模板安装顺序及技术要点1、模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板2、技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。（四）楼板模板安装顺序及技术要点1、模板安装顺序“满堂红”碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序2、技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（五）柱模板安装顺序及技术要点1、模板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板2、技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。九、模板的拆除（一）在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角
