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1、目 录一、主桥工程概况1二、施工方法2三、挂篮施工工艺2四、预应力施工及真空辅助压浆15五、线型控制24六、钢筋工程27七、混凝土工程28八、边跨现浇段施工29九、合拢段施工30十、主桥施工注意事项32十一、挂篮施工安全操作规程39十二、劳动力组织60十三、机械设备61十四、工期计划61十五、附图62XX大桥主桥箱梁施工方案一、主桥工程概况XX大桥主桥上部结构为72m+130m+72m三跨预应力连续刚构，截面形式为单箱单室，箱梁0#段长12米（包括墩两侧各向外伸2米），每个T构纵桥向划分为17个对称梁段，梁段数及梁段长度从根部至跨中分别为83米，43.5米，54米，累计悬臂总长58米，全桥共有
2、6个合拢段（两幅桥），分别为4个边跨合拢段和2个中跨合拢段，合拢段长度均为2米。边跨现浇段长4.12米。箱梁为三向预应力结构，采用单箱单室截面，箱梁顶板宽15.5米，底板宽8米，外翼板悬臂长3.75米，箱梁顶板设置2%单向横坡。箱梁跨中及边跨支架现浇段梁高2.9米，墩与箱梁相接的根部断面和墩顶0#号梁段高为8米，从箱梁根部至中跨跨中，箱梁以半立方抛物线变化。箱梁腹板在墩顶范围内厚100厘米。从箱梁根部至8号梁腹板厚80厘米，从9号梁段至13号梁段腹板厚65厘米，从14号梁段至17号梁段腹板厚50厘米。8号至15号梁段的腹板上设有抗剪齿口。箱梁底板厚除0#梁段为100厘米外，其余梁段底板从箱梁根
3、部截面的100厘米厚渐变至跨中（边跨）合拢段截面的30厘米厚。主桥共设7道横隔板（半幅）分别在两主墩墩顶各设两道1.2米厚的横隔板，合拢段设一道0.3米厚的横隔板，边垮现浇段各设一道0.15米厚的横隔板，各横隔板均设置了人洞以便施工。二、 施工方法主桥箱梁施工先T构，后连续的施工方法，即先按T构悬臂浇筑，然后合拢。本桥箱梁采用8只挂篮，4个T构同时施工。11#、12#T构分左右幅四个T构施工，每个T构分为20个节段施工，即0#块、1#17#节段（对称），18#节段（合拢段），19#、20#号梁段（直线段）。1、1#17#节段采用菱形挂篮循环悬灌作业，对称浇筑。左右幅施工时，左、右幅T构要错开1
4、2个节段，避免挂篮之间相互干扰。要求11#、12#T构基本同步进行。边跨现浇段与T构16#、17#节段同步进行。合拢顺序：合拢段施工时采用预埋外刚性支撑梁利用挂篮，先边垮合拢后中垮合拢。2、边跨现浇段施工：13#墩左幅高18米，右幅高15米；10#墩左、右幅均高33米，采用主桥边墩搭设脚手架施工。三、挂篮施工工艺1#17#悬臂段采用挂篮施工根据施工的需要，加工8只挂篮，左右4个T构同时施工。悬臂段施工工艺见下图1，绑扎钢筋静载模板装模板定标高绑扎钢筋、安装管道浇筑砼定标高养生穿束张拉测量高程移挂篮压浆测量高程进入下段施工图1 悬臂段施工工艺图挂篮在使用前，试压消除非弹性变形，并确定弹性变形。1
5、、挂篮的性能：适应最大梁段重195吨；适应最大梁段长4米；适应最大梁段宽顶板15.5米，底宽8米；适应梁高变化范围8米2.9米；走行方式为无平衡重走行。2、挂篮的组成：主构架、后锚、前支座、轨道、悬吊系统、滑移梁、内外模板、底模、前上横梁等构件组成（详见附图）。3、挂篮的荷载试验 试验目的 挂篮设计、制作、安装的工作质量进行检验，通过检验发现并解决有关问题；挂篮设计为菱形挂篮，为检验实际的承载力和安全可靠性，对挂篮进行预压，消除挂篮的自身非弹性变形；测定弹性变形关系曲线，为线型控制提供数据。 本次预压主要取得的数据为顶横梁的挠度弹性变形曲线、通过预压测得的后锚点、前支点和顶横梁的水平位移量、通
6、过应变片测得的主桥在最重梁段下的节点板和主构件的应力、通过偏载试验测得挂篮的横向刚度和稳定性数据； 为连续梁施工控制提供试验数据； 为模板体系提供起拱的试验数据； 为今后挂篮设计积累经验数据。 试验方法挂篮均按试验规定的内容进行试验；试验荷载由设计院、监理公司、总承包部、第三方监测单位和中铁十二局沿江项目部等单位共同确定；应力及变形测点由挂篮设计方确定。(3)预压准备将挂篮提升锚固在0#梁段上，将每组吊杆预拉至设计预拉力；将挂篮底模侧模按设计位置安装好并把底模调整至监控单位指定标高；把压重材料及设备安排在指定位置；准备预压。(4)挂篮预压挂篮预压荷载采用梁段砼等效荷载的1.2倍重量模拟加载，加
7、载时采用砂袋或钢绞线压重，挂篮预压必须遵照“前后对称、左右对称”的原则，压重时预压材料由专人进行计量。在压重堆码全部完成后检查挂篮各部位的变形情况，拼装部位有无松动现象。并在挂篮顶面设置沉降观测点，分三个断面多个时间段观测，在挂篮前端、后端及中部各设置一个断面，每断面选取三个部位观测，并做好沉降观测记录，观测记录应包括：预压前标高；预压10%荷载标高；预压50%荷载标高；预压75%荷载标高；预压100%荷载标高；预压110%荷载标高；持荷2天后标高；卸载50%荷载后标高；卸载100%荷载后标高；卸载后标高。压重的拆除按加载反程序进行，遵照“前后对称、左右对称”的原则逐步、分级卸除压重荷载。当试
8、压沉降稳定后，记录各测点的最终沉降值，然后卸载。卸完载后，精确测出各测点的标高，此标高减去加载终了时的标高，即为挂篮的回弹值，余下的沉降值为挂篮系统不可恢复的塑性变形值。根据计算结果，对底模标高进行调整。注意事项 主桁架必须进行预压。 实验过程中，应设专人负责测量变形、观察构件的受力变形情况。4、挂篮的安装：挂篮进入工地后进行试拼，以发现由于制作不精确及运输中发现变形造成的问题，保证正式安装时的顺利及工程进度。挂篮结构构件利用塔吊或吊车吊至已浇好的0#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。挂
9、篮结构拼装的主要流程：安装垫铁（枕）安装走道梁并锚固分榀吊装主桁架并临时锚固吊装下弦联结系吊装斜撑联结系吊装竖杆联结系吊装上弦联结系主桁防护栏安装主桁前移安装后锚固安装前上横梁穿入前上横梁吊带并绑扎倒链拼装并整体提升挂篮底模平台穿入前后吊带收紧挂篮底模平台安装外模及导梁、吊带安装内导梁、吊带（杆）。(1)垫梁（枕）安装0#块混凝土浇筑完成后，砼强度达到要求后开始轨枕部找平，测量放线，由于主桥箱梁横向设置2%坡度，为保证挂篮的均衡受力，防止挂篮倾覆，要求两工字钢轨道在同一截面上必须找平，为此，需将远离桥中心线侧的走道梁与靠中心线近侧的走道梁采用不同高度的轨枕（大约抬高16cm），使用全站仪将左右
10、幅桥中心线及轨道中心线放样，铺设垫梁。采用双工字钢做垫梁，通过钢板焊接成整体，间距50cm左右；前支点处垫梁要加密，防止局部混凝土压坏。垫梁下部要用铁板垫平密实，垫梁顶面标高要找平。(2)走道梁安装走道梁安装前，放出梁体中心线及走道梁中心线，根据挂篮设计图中走道梁布置图将两种走道梁按图中位置安放，将走道梁用预埋在梁体内的竖向精轧螺纹钢固定。走道梁安装长度需考虑主桁安装时，后勾板穿入时的空间需要。(3)主桁架安装混凝土达到强度张拉后开始安装主构架，为了操作方便，缩短安装时间，每片主构提前拼装成整体用塔吊吊至0#块，为便于滑行，每个主构架前支座位置铺垫一块不锈钢钢板，保证稳定性，再安装四氟乙烯板，
11、减小压力，分片安装时，用精轧螺纹钢将后端锚固，保证稳定性，再安装横联。将在地面拼装好的单片主桁逐片吊装上桥，吊点位置选择竖杆上方，后支座处拴麻绳控制方向及位置。吊装时，先吊装内侧腹板上的一榀主桁，然后吊装外腹板上的主桁，然后将这两榀主桁间的联结构件安装好。每安装一榀主桁，要用钢丝绳或倒链临时在主桁两侧将主桁拉紧，防止主桁侧倒，并可用来调整竖直度。主桁的中心位置要与走道梁的中心对应，当偏差较大时可使吊机钢丝绳绷直使主桁稍离开走道梁，人工顶挤主桁使主桁正位。每榀主桁安装后，要用竖向精扎螺纹钢临时将主桁锚固。然后用吊机吊装联结系杆件，逐根安装。(4)前上横梁安装主桁架安装后，在斜拉及上弦杆、上横梁内
12、侧的联结系上将防护栏安装完成，然后用吊机吊装前上横梁，将前上横梁与主桁架用螺栓连接，安装好吊带处垫梁。吊带的安装根据吊带组配，单根吊带用吊机提起后从上向下穿入。拼接起来的吊带用吊机吊在上部下方的销轴孔，提起后用细钢丝绳拉在最上面的眼中，然后用吊机小勾提起用小钢丝绳将吊带穿入。上好千斤顶及扁担梁，并使千斤顶受力。为了安装底模方便，还需在前上横梁上安装2台20T倒链、外导梁2个预留孔处安装2台倒链，以便临时将平台整体吊挂。(5)底模平台拆除0#块底模和部分支架，以满足底模架后横梁的空间，用后吊带将后横梁与已成梁段底板混凝土穿过预留孔用销子连接，在地面上，将前后下横梁、纵梁、底模模板拼装完成，纵梁与
13、下横梁间的螺栓要上齐。在前后下横梁对应前上横梁挂倒链的地方要挂上两圈28的钢丝绳打保，专人指挥用4台倒链接力缓慢提升底模平台。当提升到后下横梁处吊带能够安装的位置时，将后吊带安装，然后提升前上横梁上的倒链，安装底模平台前吊带，底模平台安装完成。再安装底模桁架，随后铺设横向方木纵向木模板，要求底模宽度比设计尺寸小8mm，在两侧帖4mm橡胶带条，防止底板与腹板结合部漏浆，底模系统安装后再将4片外侧模板滑移到位。(6)外侧模及外导梁安装由于0#块施工就采用挂篮外侧模，挂篮施工时，只需将外侧模移到位即可，0#块混凝土强度达到要求后拆除0#块外侧模，找出顶板吊环预留孔，将外导梁穿入外侧模，安装两个吊环。
14、固定的安装在后面，滚动的安装在前面，并在走行梁后端焊接防止走行梁滑出吊环的挡块槽钢，走行梁前端有倒链将外侧模沿走行梁滑移到指定位置。(7)内模及内导梁安装混凝土强度达到要求后拆除0#块内模，找出内模吊环预留孔，用吊机将内导梁提起，后端穿入悬挂在前上横梁上的一根钢丝绳，然后向后拖拉穿入走行吊环内，滑移一定距离后穿入前面吊带。在箱内逐根用倒链起吊安装前后托架，用以控制一个箱内两内导梁间的距离。将预拼好的边跨内侧模整块吊装好反扣在底模平台上；将内导梁逐根吊放在底模平台上，并垫平；将预先组拼好的内模顶板钢桁架逐片吊装至内导梁上并与之临时固定；将在底模平台上拼装成整体的内模顶板桁架及内导梁，用吊机提起到
15、一定高度后，向后穿入到走行吊环中，前端用钢丝绳及倒链与前上横梁系牢，拖拉就位安装好前吊带。在内模走行梁上纵向放置1515cm方木，再在其上横向放置内模架，在其上铺设组合钢模板、倒角异型模板，采用钢模加工。5、挂篮前移为保证压浆孔道中灰浆凝固质量，在张拉结束后，先移动挂篮就位于下一梁段，再回头对本梁段压浆。在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走梁移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。挂篮走行是连续梁施工关键环节，作业人员必须明确挂篮走行的操作顺序，走行前施工负责人及安检人员必须检查到位，走行中全过程旁站指挥。(1)走行前准备纵向张拉前，挂篮底模平台前后吊带不能松动；但内外导梁的吊杆吊带需在混凝土强度达到75%后松开下放5cm左右以使侧模松开。挂篮走行前，需检查本梁段预应力是否张拉完毕；留置的预留孔预埋件是否位置正确、竖直；检查垫梁是否找平、下方是否垫满，垫梁间距是否小于等于50cm一道；走道梁相接处是否平整无错牙，走道梁间的螺栓是否上齐；走道梁是否均与梁部预埋竖向精扎螺纹钢锚固紧，每根走道梁是否至少有3根精扎螺纹钢锚固；中主桁走道梁下方是否用检
