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1、 4#、5#、9#、10#、17#、18#安置房工程灌注桩帽处理方案编制： （技术员）审批: （工程师）批准： （总工程师）施工单位： （盖章） 日 期 ：桩帽处理方案一、工程概况 小区六期三区4#、5#、9#、10#、17#、18#房工程位于 路西交 路南，地下一层、地上二十四层总建筑面积124409.48平方米由 开发有限公司总投资、 建筑设计研究院有限公司设计、 承建、 监理咨询有限公司监督管理。1、 本桩基础工程为灌注桩4#、5#房各160根，其中每幢房试桩2根、9#、10#房各86根，其中每幢房试桩2根、17#、18#房各160根，其中每幢房试桩2根。2、 对试桩进行动测测试发现5#
2、房试桩（一）桩顶标高-0.7m，桩身缺陷在1.0m左右，试桩（二）桩顶标高-0.6m，桩身缺陷在1.001.80m左右。4#房试桩（二）桩顶标高-0.65m，桩身缺陷在1.80m左右，9#房试桩（一）桩顶标高-0.63m，桩身缺陷在1.80m左右。17#房试桩（二）桩顶标高-0.68m，桩身缺陷在1.50m左右。二、 原因分析 1、砼的缺陷往往是由于施工工艺不合理引起。 2、浇捣砼时，从孔底至上（自然土表面）13m左右“砼”表面有很高的水位，浇捣入孔的砼遭受水的危害，砼稀释、骨料下沉，造成砼严重离析，经检测试桩动测桩身都在1.01.8m左右砼存在缺陷的问题。 3、钻孔砼桩与砼浇注工艺有关，还与
3、成孔工艺有很大的关系。桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作不得当引起。 4、由于导管内储存大量砼，一旦流出其势甚猛，在砼流出导管后，即冲破泥浆最薄弱处急速返上，并将泥浆夹裹于桩内，造成夹泥层； 5、灌注砼过程中，因导管漏水或导管提漏而二次下管也是造成夹泥层和断桩的原因。导管提漏有两种原因：a.当导管堵塞时，一般采用上下振击法，使混凝土强行流出，但如此时导管埋深很少，极易提漏。b.在测量导管埋深时，对砼浇注高度判断错误，而在卸管时多提，使导管提离砼面，也就产生提漏，引起断桩； 6、灌注时间过长，而上部砼已接近初凝，形成硬壳，而且随时间增长，泥浆中残渣将不断沉淀，从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物，引
4、发断桩发生； 7、导管埋得太深，拔出时底部已接近初凝，导管拔上后砼不能及时冲填，造成泥浆填入。三、桩帽处理 1、钢筋混凝土灌注桩工程在工程桩检测过程中，当要增加载荷试验，就需要对桩头加固，按照常规桩头加固处理办法，需要混凝土达到28天强度后才可试压，而新型加固灌注桩桩头的办法不仅大大缩短时间，还节约桩头加固处理的费用。 2、本次施工的4#、5#、9#、17#楼桩基工程设计试桩身混凝土强度C35，进行动测试验过程中，其中有试桩动测桩身不符合要求，检测单位、建设单位、监理单位决定，在该不符合要求桩身缺陷的部位，重新对桩头的加固处理由我公司完成，由检测单位对该桩进行重新检测，按照建设单位要求在七天之
5、内完成。并要保障试桩单位工作能立刻进行，桩头加固处理时效和质量得到了建设单位的认可，同时施工成本的降低也得单位领导的认可。 3、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）桩头加固处理办法 （1）桩身处四周土用机械开挖，先凿掉桩身缺陷部位软弱混凝土。 （2）使用工具电锤、凿子、铁锨和镐； （3）严禁重力击打桩头；要求电锤、人工使用手锤及凿子清除桩顶浮浆； （4）使用钢刷子清除桩头附着在桩身上的泥土； （5）边清理桩头边用清水充分润湿桩头； 4、护筒的制作要求； （1）钢护筒制作尺寸要求：钢板厚度3，内径要求800（设计桩径700），高度500； （2）钢板焊缝要求双面焊接，全长接缝通长焊接；
6、 （3）钢护筒内壁要求清理干净； （4）钢护筒安装中心与桩身中心重合，钢护筒埋入原桩身顶下150200mm。； 5、砼桩结构要求 （1）桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合。 （2）桩头主筋应全部直通至桩帽混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。 （3）距桩顶1 倍桩径范围内，宜用厚度为35的钢板围裹，桩径范围内设置A8100螺丝箍筋及B12加强箍4道，间距不宜大于100.桩顶用B12应设置钢筋网片34层，间距50。 6、桩头砼灌浆料的拌制要求（） 桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高14级，且不得低于C60。要求7天达到设计要求C35砼试桩砼标准。计算公式如下： Lgn Lg2
7、8 n=28 =60*Lg7/Lg28=35.04MPa式中：nnd龄期的强度（MPa）n3； 2828龄期的强度（MPa）； 28、Lgn28和n（n3）的常用对数。（2） 根据计算及砼拌制在不同温度下硬化时强度增长百分率表中普通水泥7天平均温度25C砼强度所达到68%（68*57%=38.76MPa）；（3） 本桩头处理配制C60砼7天抗压强度符合设计要求C35砼试桩砼标准。（4）选用的灌浆料要选用有技术成熟、信誉好的企业生产的产品；由商品砼公司直接配制。（5）对砼桩头要振捣密实；7、灌浆料的灌注（1）用铁锨从搅拌好的小斗车上铲灌浆料后倒在桩头中心；（2）用小铲刀铲除铁锨上的灌注料，以便灌
8、浆料从铁锨上容易倒在桩头上，由于搅拌好的灌浆料流动性特别好，让灌浆料自流到桩头与护筒之间的空隙处；并用直径16螺纹钢筋在四周轻轻上下振捣（由于空隙在25大小不等且分布不均匀，不能使用振动棒振捣）。8、桩头的养护（1）浇注完桩头后，大气中自然暴露1个小时后及混凝土过到初凝之前，对桩顶进行压光收面；（2）收面后用塑料纸覆盖，每2个小时，揭开覆盖的塑料纸，在桩头轻洒水润湿后再次用塑料纸覆盖压好；养护7天后的设计强度就可达到C35。（3）如遇到特殊情况下，如要求在一天之内处理完成，并要达到桩身要求的强度C35以上，建议采用质量更高等级环氧树脂砼经小时待固化后，即可继续接驳沉桩的灌浆料。四、质量要求按时
9、国家颁发建筑地基基础工程施工质量验收规范，本工程必须一次验收100%达到合格标准。五、其他要求施工过程要做到安全生产，文明施工，施工现场平面布置要求在规定的施工用地范围内、材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。加强现场消防保卫工作，搞好物资管理，严防火灾，按标化要求进行现场施工。六、安全文明施工及环境保护措施1、管理措施、进入现场，必须戴安全帽，特殊工种持证上岗。、供配电箱柜等电气装置设备，非专业人员禁止接触，周围须设置安全防护栏和悬挂标志牌。、供配电缆必须安全架设，不准乱牵、乱排或随地堆放。配电箱必须有漏电保安器。、氧气瓶、乙炔瓶应分开放置，使用时避免曝晒。易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙
10、炔的间距要符合规定要求，临时设施区要按规定配足消防器材。、工程实施过程中，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。2、组织措施、工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织学习上级部门和公司颁发的关于安全生产的有关文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，结合单位实际情况和本工程施工的特点，组成由项目负责人，公司专职安全检查员，施工队与班组兼职安全员以及工地用电负责人参加的安全生产管理网，建立和健全安全生产制度和章程，明确各级人员的责任，
11、抓好本工程的安全工作。、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置安全标志和警告牌。各班交、接班人员必须认真检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。、工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作。起重操作时必须由专人负责指挥。二、文明施工管理1、施工场地容貌、施工现场置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必
12、须齐全，而且美观整齐。、负责施工现场管理，周围居（农）民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人也不得进入工地。、施工临时用地内必须张贴宣传标语；施工现场入口处应悬挂宣传标语横幅。、本工程将全面开展创建省安全文明工地活动，施工现场排水畅通无积水；施工现场道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域必须严格分离。、施工现场必须标有安全宣传标语和警示牌，办公室内布置争创文明工地的宣传内容。、工地现场材料必须堆放整齐，现场材料由材料员统一管理。工程材料、制品构件分门别类，有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持机容整洁，运行正常。、保持场地、路面清洁，对成孔钻出的土立即处理，平
13、整到场地中央。2、现场文明管理及环境保护措施、所有雇员和代表都应穿戴整齐，行为文明。、项目部、施工队每周检查文明施工措施落实情况，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。、文明施工要求的各项资料由专人负责，做到及时准确，施工中严格按照施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。、现场建立治安、卫生管理小组，施工人员要遵守治安、卫生等各种规章制度。、现场材料按照各型号，堆放整齐，并加以标识。、混凝土灌注完毕，要清理漫溢出来的废浆，对捞出来的渣石应送到指定地点集中堆放，统一外运，保持场地整洁，否则应予处罚。、从项目经理到各级管理人员将文明施工及冶安，卫生等工作列为重要的工作职责，协调好与外界有关单位(如市容委、环卫、环保等)之间的关系，共同做好工地文明施工。
