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1、工程仰拱施工专项方案目 录第1章编制依据4第2章编制原则4第3章材料及试验5第4章施工计划6第5章机械设备及人员配备6第6章施工工艺8第7章质量检验11第8章质量保证措施14第9章保证安全的主要措施17第10章文明施工20第1章 编制依据1、工程施工设计图纸；2、新建时速200250公里客运专线铁路设计暂行规定 （铁建设2005140号）；3、铁路隧道设计规范 （TB10003-2005）；4、铁路隧道工程施工质量验收标准铁建设2005160号5、铁路隧道工程施工技术指南 （TZ104-2008）；第2章 编制原则铁路隧道仰拱施工方案根据各隧道的设计图纸、洞内围岩级别，选择适宜的方法进行施工；
2、采用新技术、新设备、新方案，做到适用性和先进性相结合，进行技术经济方案的比选，选择最优方案施工；提高施工机械化水平，提高劳动生产率，加快施工进度，确保工程质量。总结经验教训，不断的提高隧道工程仰拱施工质量，为隧道工程施工安全保驾护航。仰拱施工方案除应符合铁路隧道工程施工技术指南外，尚应符合环境保护和劳动卫生有关法律、法规的要求。工程概况工程。第3章 材料及试验（1）原材料检测1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。2)对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。3)经复验不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放防止误用，并作退货处理。（2）对钢筋检测按
3、规定对钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具报告。（3）砼施工检测1)砼拌和检测专项负责预拌砼站的砼检测和监督的负责人，每次浇筑砼前，该负责人要进行以下项目的检查，并做好记录。A.检查配合比单，检查原材料要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制。B.检查各原材料掺量，每班抽查不少于5次，并作记录。C.记录有关砼生产过程参数，如拌和速度，搅拌时间。D.检查砼塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，且每班不得少于3次。E.测定并记录砼生产时的温度及砼运输到工地的时间。F.检查并监督试件制作的全过程。G.检查养护条件以及试验设备是否符合要求。2)施工现场砼检测A.在砼施工时，实行全过程检测。B.检测砼
4、塌落度，每班不少于5次。C.检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。D.记录砼运到时间等，并与预拌砼站取得联系，防止使用超过初凝时间的砼。E.指导作业班组进行砼作业。F.现场试块的强度试验报告要与砼站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。第4章 施工计划隧道仰拱专项方案为通用性施工方案，施工计划应根椐各隧道总体计划确定此项工程具体施工计划。第5章 机械设备及人员配备51劳动力安排每个隧道施工队伍管理人员1人，负责全队的现场管理、技术管理及日常事务，下设4个工班，施工高峰期可适当增加劳动力。注：下表所提供劳动为每个隧道单侧开挖施工所需劳动力，如进行两侧两时开挖还需增加一半的机
5、械设备和人员，隧道仰拱施工所需人员和机械均在下表中列出，机械型号各个隧道各有不同。劳动力安排表 序号工班名称劳动力安排承担任务风水电保障工班2负责洞内外水电的保障维修与检查、洞内排水工作3钢筋安装工班10铺设钢筋、安装排水管、喷射砼工作5测量工班3负责仰拱坐标和高程的测量工作6钢筋加工工 班10负责钢筋构件的加工8安全员1负责洞内外安全管理人员1负责全队的现场管理合计275.2机械设备配置机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要与施工方法相匹配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道仰拱施工的主要机械设
6、备见下表。每座隧道仰拱施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC200台12装载机ZL-50C台13风动凿岩机YT-28台64风镐G10A台45多功能台架台16砼输送泵HBT60台27砼喷射机TK-961台38自卸汽车东风5T台49砼振动棒插入式台810潜水泵200QJ20-120台211电动空压机4L-20/8台312发电机120kw台1第6章 施工工艺61仰拱及填充混凝土施工工艺和方法仰拱施工工艺流程见图-1“仰拱施工工艺流程图”。仰拱施工分段开挖，整体浇筑砼。隧道仰拱采取先行并且全幅一次完成浇注的施工方法，严禁半幅施工，以起到早闭合，防塌方的作用，并能够营造良好的施工环境
7、。为保证整体工期要求、仰拱、填充混凝土施工质量，避免施工运输对混凝土造成破坏，减少仰拱对施工进度的影响，降低施工干扰，开挖和浇注混凝土时利用仰拱栈桥(见图1“仰拱栈桥立面示意图”)保证运碴车辆和其它车辆的通行。填充混凝土在仰拱混凝土达到一定强度后整幅灌注。图1 仰拱施工工艺流程图测 量栈桥定位清浮碴隐蔽检查抽排水接缝处理浇筑砼砼生产、运输设置槽形挡头模砼振捣砼养护图2 仰拱栈桥立面示意图施作仰拱砼时必须将基底清理干净，并且注意及时排水。支立仰拱模板，排干积水，绑扎钢筋，保护层采用混凝土垫块保证，经监理工程师验收合格后浇注混凝土。砼在拌和站集中拌制，砼运输车运入，泵送入模，振捣器振捣密实。填充必
8、须在仰拱砼达到强度后进行，支立侧模，一次浇注到位。第7章 质量检验主控项目1 混凝土强度等级必须符合设计要求，混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。试件的取样与留置必须符合下列规定：（1） 每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验的次数分别为施工单位检查次数的20%和10%，但至少一次。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。监理单位检
9、查混凝土强度试验报告，见证取样检测或平行检验。2 仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面，监理单位见证检查。 检验方法：查对设计图、观察、尺量。3 仰拱拱座与边墙及水沟连接面结合应符合设计。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一次，监理单位见证检查。检验方法：查对施工记录，观察4 施作仰拱混凝土前应清除隧底虚碴、杂物和积水，超挖部分应采用同级混凝土回填。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位现场观察检查。监理单位旁站监理。5 施工缝、变形缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察和尺量
10、。6 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑。检查数量：施工单位、监理单位全部检查。 检查方法：观察。7 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1） 应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。（2） 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14 d。（3） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严
11、密，并应保持塑料布内有凝结水。（5） 混凝土强度达到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（6） 当日平均气温低于5时，不得浇水。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察。一般项目1 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。 检验方法：砂、石含水率测试。2 预留泄水孔槽位置、数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察、尺量和计数检查。3 仰拱表面应平顺，确保水流畅通。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察。4 检验方法： 观察。仰拱应及时施作，与开挖面
12、的距离不得超过3倍衬砌浇筑段的距离。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一次。 检验方法：观察，尺量。5 仰拱高程允许偏差模筑混凝土为15 mm，喷射混凝土为20 mm；表面平整度允许偏差模筑混凝土为20 mm，喷射混凝土为50 mm。检验数量：施工单位每一灌筑段检查一个断面。 检验方法：水准测量、靠尺和塞尺测量。第8章 质量保证措施1）思想保证开工前，组织本项目主要人员认真学习公司内部质量管理文件，并到工程创优先进工地参观学习，汲取成功的管理经验和学习新工艺及操作方法；并让本项目管理和操作人员剖析以往工程质量方面的通病，制定控制措施及解决办法。从正反两方面强化员工、特别是管理层的质量意识和管理水
13、平。施工准备期内，组织员工学习建设单位对本项目的质量要求和公司有关质量管理的各种规章制度，统一建设员工重视质量的思想。2）组织保证全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。分阶段确定项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得到有效控制。3）技术保证实行以项目经理为首的质量负责制，建立各级技术人员的岗位责任制。分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和技术管理制度要求，确保工程质量创优。认真编制实施性
14、施工组织设计运用网络计划技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，报建设单位和监理工程师批准。在实施过程中，实行动态管理，使整个施工过程时时处于受控状态。做好施工前的技术准备工作组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，领会设计意图，及时会同设计部门和建设单位解决可能发现的问题。进行技术交底。由项目部总工程师、工程部部长、项目队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准。组织交接桩。认真进行复测，补齐桩橛，搞好施工放样测量和复核。抓好技术资料管理施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。4）施工保证施工准备阶段项目经理部统一组织劳动力、材料、机械设备配备并进行施工场地布置、实施性施组的编制以及贯通复核测量和放线，确保满足质量创优的要求。明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。设立试
