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1、某某县某某煤业有限公司2-2上大巷永久避难硐室 施工作业规程 工 作 面 名 称： 2-2上大巷永久避难硐室 编 制 人: 编 制 日 期: 工程技术文件报审表工程名称2-2上大巷永久避难硐室施工作业规程致 西安煤炭建设监理中心 （监理机构）：现上报 2-2上大巷永久避难硐室施工作业规程文件 ，请予以审批。序号类 别编制人审批人页 数1施工组织设计2专项施工方案3安全技术措施4承包人（全称及盖章）：项目经理（签名）： 日 期： 年 月 日监理部意见：同意 修改后再报，理由附后 重新编制，理由附后专业监理工程师（签名）：日期： 年 月 日总监理工程师（签名）：监理部（全称及盖章）：日期： 年 月
2、 日建设单位/项目经理部意见：同意 修改后再报，理由附后 重新编制，理由附后项目管理工程师（签名）：日期： 年 月 日建设单位/项目经理（签名）：建设单位/项目经理部（全称及盖章）：日期： 年 月 日注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。某某县某某煤业有限公司2-2上大巷永久避难硐室施工作业规程审批意见措施名称2-2上大巷永久避难硐室施工作业规程职 务姓 名日 期备注项目经理 年 月 日项目副经理年 月 日机电副经理年 月 日安全副经理年 月 日技术负责人年 月 日编 制年 月 日目 录 第一章 工程概况 . . . . .5 一 工程名程.6 二 施工方法. .
3、 .7 三、生产系统安排.9 四、循环组织工作. .9 第二章 通风方式及通风 . .9 一 、通风方式 . . .9 二 、风量计算 .10 第三章 安全技术措施 .11 一 巷道维护管理 . .11 二 火工品及放炮管理 . 12 三、运输安全管理.13 四、装车安全管理. .14 五、供电安全管理. .14 六、瓦斯灾害预防管理.16 七、煤尘事故预防管理.17 八、水灾事故预防管理.18 九、顶板事故预防管理. .19 十、避灾路线. .20 第一章 工程概况第一节 工程概况2-2上大巷永久避难硐室施工作业规程第一章 工程概况一、工程概况：本作业规程掘进巷道为某某县某某煤业有限公司2-
4、2上大巷永久避难硐室工程。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是井下发生事故时用于紧急避险。三、巷道设计长度：避难硐室设计长度72.2米，掘进时间一个月第二章 地质简况该工程布置在副井与辅运大巷联巷以西19.24米，以东7.76米的胶带大巷与辅运大巷的煤柱中，相邻东部是井下消防材料库，以西是主井联巷。根据2-2上辅运大巷、胶带大巷揭露岩石情况，2-2上煤层厚2.5m，顶板为粉砂岩，底板由粉砂岩和泥岩组成。顶板有微量的淋水。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置一、巷道开拓1、巷道位置：本巷道起始于2-2上辅运大巷以东7.76米处，开口坐标为，x=4333637.232，y=37433306.36
5、3。以3283000的方位掘进20.25米后，在按2383000的方位掘进】27米；然后从副井联巷以西19.24米处按3283000的方位，开口掘进15.4米贯通。 具体见巷道布置平面图一第二节 支护设计一、巷道断面及支护形式： 1、避难硐室1-1断面为直墙半圆拱形，净宽4.0m，净高3.6m；2-2、3-3、等断面为巷道净宽3.0m，净高2.9m；设计为锚网喷+钢筋混凝土砌碹支护。7-7断面为巷道净宽2.0m，净高2.1m；8-8、9-9断面为巷道净宽3.0m，净高2.4m；设计为钢筋混凝土砌碹支护。 二、巷道特征及每米掘进工程量断面编号巷道岩性掘进断面（平方米）支护形成设计断面尺寸(米)掘
6、进工程量（立方/米）宽高1-1半煤岩17.1锚网喷+钢筋混凝土砌碹4.74.15煤11.75岩5.382-2半煤岩11.3锚网喷+钢筋混凝土砌碹3.73.45煤7.78岩3.513-3/4-4/5-5半煤岩11.3锚网喷+钢筋混凝土砌碹3.73.45煤7.78岩3.516-6半煤岩12.6锚网喷+钢筋混凝土砌碹4.03.6煤8.28岩4.47-7半煤岩5.8钢筋混凝土砌碹2.72.45煤11.75岩8-8/9-9半煤岩9.4钢筋混凝土砌碹3.72.95煤11.77岩1.665三、支护方式七、支护方式（一)锚网支护 1、大巷永久避难硐室初次支护采用锚杆支护，若围岩破碎可增加纲筋片网，二次支护采用
7、钢筋混凝土支护，锚杆杆体材料采用级左旋无纵筋螺纹钢筋，锚固剂采用树脂药卷型号为MSZ28/35，每根锚杆使用3卷;托盘采用Q235钢，规格1501508，锚杆间排距800x800mm,排列方式为菱形排列。（二） 钢筋混凝土砌碹支护 砌碹用混凝土强度等级为C30，须添加防水剂，用量为水泥重量时10%，抗渗标号S6;钢筋为16mm，钢筋间距为300x300mm，钢筋搭接长度和绑扎必须符合标准，混凝土砌碹厚度为350mm;铺底混凝土强度等级为C30。铺底厚度200mm.砼浇筑施工流程：交接班安全检查包扎钢筋立碹胎校核碹胎尺寸验收碹胎安装模板浇筑砼文明卫生。工业广场设料场，JS750型搅拌机两台，HP
8、D1200B型自动计量系统，浇筑砼段使用无轨胶轮车运输混凝土人工浇注入模。砼入模后风动震动棒捣固，混凝土强度等级为C30。立模：砼支护段采用20#槽钢整体拱架，墙模板规格为150020050mm型钢模板，拱部模板规格为150010050mm型钢模板，浇注时两侧要对称浇筑，并每浇注300mm用风动振捣棒捣固密实,砌碹砼强度等级为C30。C30混凝土重量配合比为：水泥：砂子：石子：水：防冻剂=100Kg:181Kg：366Kg：49Kg：10Kg。浇注砼顺序：浇筑砼前，要先清理模板上的泥土及杂物，按设计配合比搅拌好混凝土。浇筑时混凝土的浇筑应分层均匀地进行，其分层厚度一般以300mm为宜。混凝土振
9、捣时，振动棒距模板70mm，不得振动模板，振捣器的插入深度必须超过下一层混凝土50mm，必须随浇随捣；浇筑砼前，碹胎与模板应符合以下要求：（1）砌墙前，应检查碹胎与模板，其规格与质量不合格的不准使用；待碹胎组立固定好后，从拱基线开始随着钢模板的安装，砼对称入模，振捣。 (2)模板在使用前应用废机油涂抹并将模面清理干净。严禁使用变形、损坏的碹胎与模板，碹胎必须编号。 (3)按中腰线架设碹胎，必须牢固可靠，并应按以下要求架设： a、胎腿与胎拱之间的接口要对齐并用螺丝固定牢固无缝，不能歪扭；b、相邻碹胎间距中对中1.7m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接（拉杆长度定为1600mm，拉杆要固定好保证两碹胎之
10、间的距离为1700mm）。c、碹胎的模板应随浇随放并摆放平整。模面不平整处，可用木楔垫平，对接要齐，对缝应严密、平整不漏浆。（4）必须将工作平台搭设牢固；（5）拱部浇筑砼必须按照以下规定进行：a、应从两侧墙对称向拱顶方向进行浇筑；b、冒顶过高时，拱顶与巷壁之间必须用不燃性材料填实。c、封顶时应在拱顶中心由外向里合口。当合口处为300宽时，人工将工作面迎面处与工作台同一水平位置，挖出一个人能站立且可将砼送入封口处的工作平台，然后将砼送入振捣之封口。第二节 施工方法一、掘进方式1、巷道掘进采用煤电钻打眼，爆破落煤装载机装车，胶轮车外运，先掘煤巷再压顶。2、爆破工作面煤电钻打眼，电雷管分段一次起爆（即掏槽、拉根一次，压顶一次）。炸药选用2#煤矿许可铵梯炸药，雷管用毫秒延期15段。使用MFB-200型发爆器起爆，采用正向装药串联接线.3、爆破作业程序敲帮问顶照中线打中线眼按爆破作业图表要求的炮眼布置图打眼探眼、清除眼内煤矸粉渣装药充填联线检查接线设警戒起爆处理顶板放顶岩
