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1、某某煤集团某某煤业有限公司工业场地平整工程2号挡土墙施工组织设计编制单位：某某建筑工程有限公司建筑安装分公司第一项目部 编制日期：某某煤集团某某煤业有限公司工业场地平整工程2号挡土墙施工组织设计一、编制依据1、本工程招标文件、设计图纸等。2、现行建筑工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准。3、现场调查资料。4、相关工程施工经验。二、工程简介1、工程概况本工程为某某煤集团某某煤业有限公司工业场地平整工程2号挡土墙工程。全长136.92m，高度为6m，为重力式挡土墙。挡土墙为浆砌片石砌筑。材料采用M10水泥砂浆砌MU30片石， M10水泥砂浆勾缝、抹面，墙顶用5cm厚的M12.5水泥砂浆压顶，沉
2、降缝缝宽2.5cm，缝内沿内外顶三面填塞沥青麻筋。挡土墙墙体布置泄水孔，孔眼为100PVC管，孔眼间距2.0m,上下左右交错呈“品”字形布置，衡重台处设泄水孔一排，下排泄水孔出水口高度不小于20cm；泄水孔进水口处设置卵石堆反滤层，最低泄水孔反滤层下部夯填至少30cm厚的粘土夯实。挡土墙上设置护坡，也为M10水泥砂浆砌MU30片石， M10水泥砂浆勾缝、抹面，坡度为1:0.75，每隔2.5m设一个泄水孔，每隔3m设置一处横向肋条。2、工程目标工期要求：总工期90天。质量要求：合格。三、施工部署1、施工组织为确保该项目保质保量按期交付使用，我公司将把本工程作为公司重点工程，采用项目法施工，组建项
3、目经理部。公司选拔任命项目经理、项目工程师，明确人员分工职责，落实施工责任。项目经理部组织机构： 2、项目经理部职责项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素，优化组合，使施工方法上先进，组织管理上合理，参与项目的各部门配合密切，要积极贯彻和执行业主、监理公司有关工程精神，精心组织、科学施工。项目经理部要做到如下安排：2.1认真编制月、旬、周生产计划，落实工期目标、质量目标及成本目标，确保工程项目的顺利完成。2.2将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。2.3严格依照相关技术规范组织施工
4、，将施工管理纳入法制化管理，注重提高按规范、规定标准组织施工的认识，并自觉执行之。2.4工程施工中要考虑监理部门对施工 单位提出的要求，以使该项目速度快、质量好，及早发挥投资效益，达到业主满意，设计单位满意，监理单位满意。2.5项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的安全生产领导小组正常工作，为切实抓好项目的安全与质量，项目经理部设安全员、质量员各一名。3、施工平面布置3.1施工现场平面布置总体思路是：根据业主提供的现场条件，合理布置，临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。3.2现场形象：现场内临时建筑、各种标识牌、图板、材料加工场地、场
5、内设备、员工着装等按我公司最新规定执行。 3.3材料布置：各种材料进场后，按平面布置设计组织堆放，片石堆放在坡脚及平台上分别供护脚及护坡使用。4、开工前的技术准备4.1测量放线：通过现场测量原始边坡，确定坡底挡墙边线（由业主、监理、设计、施工四家现场确定），确定过程中要考虑边坡治理成形后外形美观、工程造价经济合理，确保边坡治理牢固稳定。确定坡底挡墙边线后，由下向上反算出坡顶土方开挖边界，确保开挖准确，不出现返工现象。4.2建立技术管理网络：技术网络机构公司技术部门工程项目部监理工程师业主代表各施工作业班组4.3认真学习施工设计图纸及相关规范、规程、标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请设计单位
6、进行设计交底，图纸会审。4.4结合本工程的特点，总结以往施工的经验，编制切实可行的单位工程施工组织设计、分部工程、分项工程技术交底、特殊部位、重点工艺施工技术参数计算及施工方法确定。4.5按照场地内各单位工程的相对位置及业主提供电源的接户位置绘制施工临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。4.6编制工程进度计划，根据工期要求及其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿插施工安排，做好工序衔接，绘制总工期形象进度图表。4.7编制各单位工程施工预算，主要内容：材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划。4.8根据确定的工程质量目标，确定各分部分项工程质量目标，并与施工班组签订质量目标责任书。4
7、.9根据业主施工总平面规划要求，确定安装工程临设搭建场地，做好宿舍、伙房、办公、库房堆放场地的规划，并完成临设的搭建施工。5、材料供应准备5.1根据工程进度安排，提前作出详细准确的材料需用计划，报供应部，供应部对所需材料逐一落实资源，根据工程施工进展提前采购进仓，确保工程正常施工。5.2紧缺的材料，供应部要提前采购，做好库存，保证及时供货，避免发生停工待料现象。5.3规定必须检测的材料，必须先取样送检合格后方可进场。5.4本工程片石用量较大，现场较狭小，石料在使用过程中均衡连续进场。5.5修筑临时排水沟：在确定坡顶边线后，在距坡顶边线3m外开挖临时截水沟，截水沟为人工开挖土沟，沟深1m，沟底宽
8、1m。6、劳动力安排根据工程结构形式，施工要求及工程量合理调配劳动力是按计划完成工程项目施工的保证，本工程项目部下设技术质检组、安全保卫组、材料供应组，劳动力计划如下表：序号工种名称人数1瓦工102普工35抹灰工66履带式挖掘机司机57装载机司机29吊车司机27、机械设备配置根据工程特点，施工过程中各种主要机械设备配置如下表：序号机 械 名 称规 格单 位数 量1蛙式打夯机HW60台12全站仪NTS-202台13经纬仪M310378台14水准仪M214516台15履带式挖掘机W1-100台26装载机ZL-502台17自卸车25T台38汽车吊25T台18、进场准备8.1施工用水、用电：施工用电就
9、近引进。施工用水就近引用水源，满足施工和生活用水。进驻现场后，1天时间内完成施工现场用水、用电的准备工作。8.2人员、材料、设备进场：现场管理及技术人员及前期土方开挖设备在开工后进场；其它设备及各工种施工人员于开工后一星期内全部到位；施工所用材料按施工情况陆续进场。四、主要施工方案及施工方法根据实际情况，按本工程按以下流程施工：基槽开挖边坡土方清理砌石勾缝伸缩缝填嵌表面清理。主要分项工程施工方法：1、边坡顶部卸载土方工程根据现场情况，采用挖掘机开挖上部土方进行卸载。为确保施工过程中机械及人员的安全，开挖上部边坡中只选用挖机甩土，并且挖机距边坡边线不小于3m，挖机清理不到部位采用人工清理，人工清
10、理过程中必须有安全保护措施，在边坡稳定区域内打锚地桩，施工人员配带安全带，用安全绳与锚地桩连接。开挖土方全部甩到边坡下方，外运至甲方规定地点。2、基土碾压边坡放坡比例为1:0.25，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。基底是否进行处理，待基槽开挖后经甲方、监理验槽后再另行确定。如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。3、浆砌片石砌筑施工3.1原材料要求3.1.1砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。抗压强度应大
11、于30MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。3.1.2砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.155mm，细度模数2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。3.1.3水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔
12、物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。3.1.4砂浆（1）所用的水泥、砂和水等均应符合规范要求，并且要有合格的复检报告。（2）砂采用洁净的水洗砂，最大粒径不应大于5mm，含泥量不大于3%，有机质含量不大于1%。（3）砂浆的拌制和运输 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料。水泥砂浆在现场安装砂浆搅拌机拌制，砂浆拌好用铁桶或斗车等不漏水的容器运送。砂浆经运输后，必须检查其稠度和分层度，稠度不足或分层的砂浆必须重新拌和，符合要求后才能使用。砂浆的拌制必须严格地按设计和施工规范要求进行，严禁采用人工拌和。拌制时根据砌筑进度决定每次拌和量，做到少拌快用，每次拌制的砂浆在34小时内使用完毕，在运输
13、过程中或贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。并防止砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性。3.2砌筑要求3.2.1一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.
14、5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，
15、不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。3.2.2操作要求铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为24cm。竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，
