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1、目 录一、工程概况2二、编制依据2三、施工计划21、平台制作用材22、安装及拆除时间23、平台安装数量及位置24、地下室卸料平台安装示意图35、商业裙楼地下室卸料平台安装示意图36、塔楼标准层卸料平台安装示意图4四、型钢卸料平台构件制作及安装51、钢卸料平台构件制作52、安装施工要求71)吊点设置72)悬挑要求73)安全施工要求7五、安全保证措施71、卸料平台安装后必须经过验收方可使用72、卸料平台安全管理必须由专人负责8六、安装拆除劳动力计划8七、受力验算及相关图纸81、荷载计算82、次梁验算83、主梁验算104、吊环与主梁焊接验算115、钢丝绳验算116、吊环验算127、悬挑梁锚固钢筋验算
2、128、附图121)、地下室负二层卸料平台平面布置图122)、地下室负一层卸料平台平面布置图123)、一三层卸料平台平面布置图124)、四三十九层卸料平台平面布置图12八、型钢平台安装使用注意事项12一、工程概况龙湖江体三期工程39、40号楼、商业及地下车库工程设计为商住楼,地上39层,地下3层,其中地下3层为车库,负三层、负二层部分区域为人防工程;层高均为3,9米;地上39层,1-3层为商业用房,层高依次分别为4.15米、4.6米、6.25米,4-39层为住宅,层高均为2.9米。0.000标高相当于黄海高程系绝对标高分别为:39栋为312.000m,40栋为312.10m,屋面檐口高度为11
3、9.9米,框架剪力墙结构;单栋塔楼投影面积约1500M2,主体结构施工期间周转材料使用量相当大,材料垂直转运工作量极大。二、编制依据1、钢结构设计规范(GB500172003)2、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-91)5、重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告(第一六号)三、施工计划1、平台制作用材18槽钢、10槽钢、3mm厚钢板、采用16(637+NF)钢丝绳、16圆钢、22螺纹钢、钢管等。2、安装及拆除时间需要拆模前1天提前由模板班组负责安装,待材料转运完毕、建筑垃圾清理完毕后由模
4、板班组负责拆除。3、平台安装数量及位置39栋地下室负二层在北侧安装两个卸料平台解决周转材料垂直运输,负一层分别在东侧、北侧各安装两个卸料平台。一三层在南、北侧个安装一侧卸料平台,在东侧安装两个卸料平台。4层及塔楼以上共安装4个平台,南侧一个、东侧两个、北侧一个。40栋地下室负二层三层分别在南、北侧各安装一个卸料平台、东侧安装两个卸料平台解决周转材料垂直运输; 4层及塔楼以上共安装4个平台,南、北侧个两个。具体位置详见附图。4、地下室卸料平台安装示意图地下室负二、负一层结构层高为3.9m,钢丝绳在梁边斜拉平台时夹角满足规范要求451(2)75的要求。5、商业裙楼地下室卸料平台安装示意图因商业裙房
5、楼层高度较高,沿结构梁边拉结钢钢丝绳其角度不满足要求时;在预留安装孔时,保持按3.9米的楼层高度时钢丝绳的角度不变,将钢丝绳加长,将洞口预留在楼层内楼板上,详见下图:6、塔楼标准层卸料平台安装示意图四、型钢卸料平台构件制作及安装1、钢卸料平台构件制作型钢卸料平台主要用于模板、架料、砌筑、抹灰工程施工时使用,其主要参数如下:卸料钢平台悬挑4m、宽度2.20m,在卸料平台设置防护栏杆,并设置600高踢脚板。主梁:采用热轧普通 18槽钢。总长是4.5 m,悬挑为4 m,踢脚板为300。在两侧及外布置。次梁:采用热轧普通10槽钢。宽长是2.2m,间距为0.75 m,共4根。并与主梁螺栓连接。平台板:在
6、平台上先铺3mm厚钢板,并焊接固定在主次梁上。立杆:在每侧主梁上焊接四根22 的螺纹钢,高1.2 m,间距1 m。横杆:使用扣件将22钢筋与立杆焊接,中间连接二道横杆(16钢筋),长度均为4m。钢丝绳:采用16(637+NF)钢丝绳,在每侧的主梁的悬挑端和跨中各设置一道,另加一道保险绳。钢丝破断拉力总和112.9KN(合格证提供)。节点连接:采用焊接连接。吊环:采用16钢筋与槽钢焊接。2、安装施工要求1)吊点设置楼层施工时预留口,设在柱边和边梁,使得钢丝绳圈抱边梁处。跨度为3m, 使钢丝绳不会碰擦钢平台的防护栏。2)悬挑要求微向上悬挑,悬挑端高里端起坡2%3)安全施工要求(1)交底:安装前技术
7、、安装负责人对安装工人进行安全、安装技术交底。(2)安装人员要求:工人要身壮力健,无心脏病,并按高空作业要求佩带安全帽、系好安全带、穿上防滑鞋。(3)警戒:在地面以安全防护半径设警戒线,并专人负责警戒。(4)安装:在地面拼装好经安装负责人检查合格后,才可吊起安装; 在转换上一层时也要经安装负责人检查合格后,方可吊装。使用塔吊吊至所需楼层处,在安装好悬挑端的钢丝绳,粗平,松放吊索,观察高差后,重新吊起平台,在花篮扣调节、精平。把主梁跨中的第二道钢丝绳安装固定好。吊环要处的钢丝绳应加木垫保护,避免磨损。安装时由专人负责指挥安装。卸料平台不得与外防护架连接,平台主梁并与外架立杆保持20cm的距离。五
8、、安全保证措施1、卸料平台安装后必须经过验收方可使用 安装完毕后,安装负责人经检查所有部件,构件符合要求后,向项目部提出验收。项目部组织验收小组:技术负责人、质安组、安装负责人进行验收检查,经检查符合要求,方可验收并形成记录(验收记录)。2、卸料平台安全管理必须由专人负责1)在卸料平台口处悬挂限载重量800kg安全标志。2)上卸料平台堆料的工人要佩带安全带,在吊码材料时工人要栓好安全带。3)安全员定期检查卸料平台的部件、构件。六、安装拆除劳动力计划安装人员:3人、拆除人员3人。七、受力验算及相关图纸q-均布荷载 N-钢丝绳拉力 =38.2 (标准层),非标层为47.04f-抗弯强度设计值,按f
9、=215N/mm2 考虑M-弯矩Wi -截面抵抗矩f-角焊缝剪应力he-角焊缝有效厚度,按4mm考虑lw-焊缝计算截面惯性矩ffw-角焊缝抗拉强度设计值,140N/ mm21、荷载计算主梁:188m,q1=229.9N/m次梁:108.8m,q2=100N/m3厚钢板:q3=785810.00310N/kg=240N/ m2活荷载以q4 =1500N/m2计算:(1500N3 m2.5 m=11250N1.15T,卸料平台的施工荷载控制在800KG内)2、次梁验算次梁采用10槽钢;H=100mm,b=48mm,t=8.5mm,tw=5.3mm,W=39700mm3,Ix=1983000mm4,
10、S=23500mm3,次梁按单跨简支梁计算,跨度L=2.20m。(1)荷载计算次梁自重GK1=0.10kN/m;脚手板自重GK2=0.240.75=0.18kN/m;施工活荷载QK=施工堆载、活荷载次梁间距=1.500.75=1.13kN/m;作用于次梁上的线荷载标准值:永久荷载q1=1.2GK=1.2(0.10+0.18)=0.34kN/m施工活荷载q2=1.4QK=1.41.13=1.58kN/mq=q1+q2=0.34+1.58=1.92kN/m, 集中荷载P=2.50kN;(2)抗弯强度验算x=1.05;Mmax=qL2/8+PL/4=1.922.202/8+2.502.20/4=2.
11、54kN.m=2540000N.mm;=Mmax/xW=2540000/(1.0539700)=60.85N/mm2;次梁抗弯强度=60.85N/mm2f=215.00N/mm2,满足要求。(3)抗剪强度验算Vmax=qL/2+P/2=1.922.20/2+2.50/2=3.36kN=3362N=VmaxS/IxtW=336223500/(5.31983000)=7.52N/mm2次梁抗剪强度=7.52N/mm2fv=120.00N/mm2,满足要求。(4)整体稳定性验算L1=2.2m,t=8.5mmb=(570bt/L1h)(235/fy)=570488.5235/(2200100235)=
12、1.060.6;b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.06)=0.80f=Mmax/(bW)=2.54106/(0.8039700)=79.97N/mm2次梁整体稳定性f=79.97N/mm2f=215.00N/mm2,满足要求。(5)挠度验算5qL4/(384EIx)=51.9222004/(3842060001983000)=1.43mm;p=PL3/(48EIx)=2.50100022003/(482060001983000)=1.36mmmax=q+p=1.43+1.36=2.79mm, =L/250=2200/250=8.80mm;次梁挠度max=2.79mm
13、=8.80mm,满足要求。3、主梁验算主梁采用18a槽钢;H=180mm,b=68mm,tw=7.0mm,t=10.5mm,W=141400mm3,Ix=12727000mm4,S=83500mm3。主梁和栏杆自重q=0.20+0.14=0.34kN/mP2=V=qL/2+P/2=1.922.20/2+2.50/2=3.36kN,P1=P2/2=3.36/2=1.68kN。经计算得:Mmax=2.66kN.m,Vmax=6.41kN,max=0.29mm,R1=-4.01kN,R2=17.38kN。(1)抗弯强度验算x=1.05;=Mmax/xWx=2.66106/(1.05141400)=1
14、7.92N/mm2;主梁抗弯强度=17.92N/mm2f=215.00N/mm2,满足要求。(2)抗剪强度验算=VmaxS/IxtW=6.4110383500/(1272700011)=3.82N/mm2主梁抗剪强度=3.82N/mm2fv=120.00N/mm2,满足要求。(3)整体稳定验算L1=2.60m,t=10.50mm Lb=(570bt/L1h)(235/fy) =5706810.5235/(2600180235)=0.870.6; Lb=1.07-(0.282/Lb)=1.07-(0.282/0.87)=0.75f=Mmax/(LbW)=2.66106/(0.75141400)=25.08N/mm2 主梁整体稳定性f=25.08N/mm2f