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1、目 录一、 编制依据2二、 工程概况2三、 施工准备3四、 施工工艺流程4五、 主要施工方法7六、 试验检验计划17七、 质量保证措施17八、 安全及文明施工保证措施20一、 编制依据1、某某博意建筑设计院有限公司提供的施工图纸;2、国家现行有关技术标准,施工验收规范及工程检验及评定标准;3、某某企业内部的企业标准及操作方法;4、业主提供的其他有关资料及要求;5、某某省有关建设工程建设的地方性法规;6、施工场地周边环境;7、招标文件。二、 工程概况2.1、工程概况本工程位于某某县某某镇亚婆角地段,惠深东部沿海高速小径湾出口旁,深汕高速、广惠高速延长线、惠深东部沿海高速均可以到达项目周边。二期山
2、林海四标段(11、12号楼及其地下室)总承包工程总建筑约.35平方米,包括11、12号楼负一层地下室:建筑面积15000.00 m;11号楼:建筑面积35829.74 m,层高31层;12号楼:建筑面积53744.6 m,层高31层。该工程的结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,楼屋盖系统采用现浇梁板式钢筋混凝土楼屋盖。附表:建设概况表工程名称某某碧桂园十里银滩项目商业中心工程建设单位某某碧桂园房地产开发有限公司监理单位某某穗峰建设工程监理有限公司设计单位某某博意建筑设计院有限公司某某市人防工程设计院有限公司(仅0.000以下人防工程)施工单位某某建设有限公司结构设计概况一览表基础结构类型框
3、架/剪力墙结构主体结构形式框架/剪力墙结构钢筋HPB300、HRB335、HRB400焊条E43用于HPB300钢筋、Q235B焊接,E50用于HRB335及HRB400钢筋、Q345B焊接2.2、工程特点1、本工程体量大,工期异常紧张,需增加资金、材料及劳动力投入,增加赶工措施,以满足业主对进度的要求。2、本工程结构形式复杂,造型丰富,线条较多,给现场施工带来很大难度。三、 施工准备3.1、三通一平准备3.1.1施工道路:从项目西侧修建一条临时施工道路进入现场。3.1.2钢筋加工场地布置:11、12号楼各设置一座钢筋加工场地,布置在主楼西侧位置,其中11号楼需待地下室回填后布置,具体布置参见
4、总平面图。3.1.3施工用水、电已至现场周边,从甲方提供的总配电箱引入至11、12号楼一级配电箱,再引入现场二、三级配电箱。3.2、主要机械设备计划由于本工程场地及其狭窄,临时设施占地面积较少,根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,具体计划如下表:主要机械设备使用计划表序号机械名称型号单位数量功率(KW)1电焊机BX1-500台2202钢筋弯曲机GW-40台693钢筋切断机GQ-40台694砂轮机JG-400台265直螺纹套丝机HGS-40B台4166调直机台4143.3、劳动力准备为使本工程顺利进行,根据施工计划设定,及时协调各生产要素,科学合理组织劳动力,使工序衔接紧密,节奏明快,操作
5、人员的劳动强度均衡。根据施工总控制计划,对现场配备足够施工人员。3.4、钢筋供应的准备本工程钢筋用量,由项目编制详细的材料供应计划;进场计划根据月、周施工进度计划确定。材料进场后,按照物资采购供应程序操作,确保进场材料的质量。严格按照物资验收程序进行验收,不合格物资严禁进场使用。四、 施工工艺流程4.1、工艺流程计划进场绑扎加工运至作业面连接验收下道工序原材取样配筋试验下料取样试验如下图所示:4.2、 材料的采购、加工4.2.1、钢材的进场运至现场的工程用钢材,其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求,进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,且与报告单
6、中批号吻合,否则不得进场。4.2.2、钢材的验收钢筋进场时,应按检验批进行检查和验收,并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,其代表批量不大于60吨,合格证与材料要相符合,批量要清楚。4.2.3、钢材的检查、钢筋的外观检查包括:直径、标牌、外形、长度等项目,对牌号不符的钢筋应拒绝使用。、力学性能试验:从每批量钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。对用于框架结构纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列要求:、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;、钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3。钢材复试合格后,方
7、可进行该批钢材的下料加工。如果有一项试验不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试件重做各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,立即予以退场。、试样的取样部位为:从材料端部沿钢筋扎制方向切取,如该部扎制头未切去者,需离端部500mm处切取试样,切取试样可采用烧断法、剪切法。、钢筋加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。4.2.4、钢筋的加工与堆放、钢筋的堆放:本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎石硬化,平整场地时做好排水坡,设排水沟。钢筋堆放采用砼台架空,钢筋原
8、料、半成品堆放于砌砖上;下雨时钢材用彩条布覆盖,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm,应注意“先进先用、后进后用”的原则。、钢筋下料单的编写:设专人严格按规范、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样,编写钢筋下料单。下料单经过项目总工程师审查后方可进行加工。、现场管理:建立钢筋生产、安全管理制度,制定节约措施降低材料损耗。、盘条钢筋的调直采用卷扬机拉直。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋的下料采用钢筋切断机,钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸,依据图纸审核料单。下料过程中,注意设计和规范的各项要求,钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意,发
9、现问题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸出现偏差。、钢筋加工的一般要求:级钢筋的末端需作180弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做90或135弯折,弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍,如下图-01。图-01:箍筋加工大样、制作的半成品钢筋,在制作场内进行预检合格后方可使用,并做好记录。4.2.5、材料的标识、原材标识原材按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管、挂牌标识,标识牌上注明垛号、
10、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态。、成型钢筋标识成型的钢筋半成品在堆放时,同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并用塑料布料牌进行标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。4.2.6、钢筋加工的允许偏差钢筋加工允许偏差项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸5弯起钢筋的弯折位置20五、主要施工方法5.1、钢筋锚固、搭接、保护层5.1.1、楼板钢筋板内钢筋采用绑扎接头,不得焊接,板内下筋不得在跨中搭接,应伸至梁的中心线,且锚固长度为10d,板内负筋不得在支座搭接,其锚入内梁的长度应为35d,如下图02:图-02:板钢筋锚
11、大样5.1.2、框架梁当支座(如柱、梁)两侧梁平面有错位时,梁的主筋在支座内的锚固应那端跨节点考虑,框架梁截面宽度不对齐或不等时,框架梁纵向筋布置原则为:能通则通,不能通则在柱内锚固,如下图-03。图-03:支座两侧梁平面有错位时的锚固主、次梁高度相同时按图-04进行构造,转换梁按图-05进行构造。图-04:主、次梁高度相同时梁筋构造图-05:转换梁筋支座构造5.1.3、钢筋的搭接长度搭接长度Lle(S:搭接接头面积):本工程纵向受拉钢筋绑扎搭接长度llE取值计算表钢筋种类搭接接头百分率S(%)锚固长度llE砼强度等级钢筋直径C20C25HPB23525/40d34dHRB335d2550d4
12、2dd2554d47dHRB400d2559d51dd2564d56dHPB23550/47d40dHRB335d2558d49dd2563d55dHRB400d2569d59dd2575d65dHPB235100/53d45dHRB335d2566d56dd2572d63dHRB400d2579d68dd2585d74d注:在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm。5.1.4、钢筋保护层 钢筋保护层厚度一览表部 位钢筋保护层厚度(mm)基础40基础梁40楼层梁25墙、柱30楼层板15注:保护层采用砼垫块或大理石垫块,砂浆垫块或大理石厚度同钢筋
13、保护层厚度。5.2、钢筋绑扎施工5.2.1、柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋、绑扎前,首先检查纵向钢筋位置是否正确,如有偏位按1:6的坡度进行调整。、对竖向钢筋接头进行外观检查及力学试验,合乎要求方可绑扎箍筋。、绑扎箍筋时,在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm起线,划好箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎。、柱箍筋上下应连续,在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎,严禁因操作难度大而漏扎。、箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。、柱箍筋端头的平直部分与砼面保持450夹角,平直长度不小于10d绑扎
14、时,要特别注意柱子出现扭位现象,如发现可将部分箍筋拆除重绑。、柱保护层控制:柱侧面保护层采用高标号砂浆垫块,厚度同保护层。、根据独立柱截面的大小,设置定位箍筋卡具(柱子上部、中部、下部各设一道),根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上,在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。柱限位筋见下图:图-06:柱子限位筋加工大样5.2.2、梁、板筋绑扎、工艺流程为:主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋高强砂浆垫块固定清理模板模板上画线绑板下铁水电配管绑板上铁。、梁钢筋绑扎应注意主、次梁受力主筋的相对位置,以及与柱纵向受力主筋之间的关系,保证主梁及柱主筋位置,其余箍筋相应缩小。、主次梁钢筋