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1、一、工程内容及工程量本作业为广某某三百门电厂一期工程（4*600MW机组）#2机组主变压器安装工程。本工程主变压器为常州东芝变压器有限公司产品。变压器的主要参数如下：型号：SFP-/220； 电压组合：24222.5/20KV ； 额定容量：720/720MVA； 额定频率：50Hz； 联接组标号：Yn,d11 器身重量：310T； 油箱及附件重： 60T； 总油重：62T； 总重：460T；施工内容主要包括：变压器本体就位后保管；变压器器身检查；变压器本体及附件安装；变压器滤油及注油；变压器辅助设备安装及接地；变压器电缆配线、调正冷却装置；变压器密封试验；二、编制依据与相关文件2.1 电气装
2、置安装工程质量检验及评定规程2.2 电力建设安全工作规程火力发电厂部分2.3 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.4 相关图纸及资料三、作业进度及劳动力安排3.1作业进度 本工程开工日期为2005年12月30日，完工为2006年02月20日。3.2劳动力安排班长、技术员、安全员、质检员各1人，电工6人，力工5人，起重人员1人。四、作业的准备工作及条件4.1作业人员的资质要求：凡参加此项作业的人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格。起重机操作人员应经专业技术培训，并经安规及实际操作考试合格，取得合格证后方可进行此项作业。4.2作业机械，工具、仪器仪表要求：4.2.1吊车性能可靠，起吊速
3、度缓慢均匀。4.2.2滤油机性能良好，油管连接牢固。4.2.3力矩扳手力矩准确。4.2.4测量仪器经校验合格。4.2.5安装所需机械及工器具明细：序号机械及工器具名称规范及型号单位数量1压力滤油机150L/min台12油罐 100T个13水平尺 把34真空滤油机 6000L/h,真空度6000L/MIN，真空度1.3pa 台18温湿度计 套19麦氏真空计 台110汽车吊 35T 台111力矩扳手 0-200N套212电焊机 台113钢丝绳 根1014吊装带 条615倒链 2T 台516火焊工具 套117尼龙绳10米10018套筒扳手32件装套219叉口扳手1032套220梅花扳手1032套22
4、1自吸式水泵自吸式台34.3作业材料半成品质量要求：4.3.1作业使用的材料半成品的材质和型号均要与图中设计相一致，并能满足现场使用。4.3.2作业使用的材料半成品均要有出厂合格证，并经现场检验合格后方可使用。4.4作业环境的质量要求：4.4.1变压器施工区域内地面平整，无其它杂物。4.4.2变压器施工区域内无可能引起火灾的隐患。4.4.3变压器附近应有足够大的场地用以存放变压器附件油罐等。4.4.4混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求。4.5 作业技术交底安排：4.5.1 本项作业开工前对全体参加该项目的施工人员进行技术交底并签字。4.5.2 图纸交底：就所到的图纸对施
5、工人员进行讲解，各部位附件的名称作用，安装方法及安装注意事项，使作业人员能看懂图纸。4.5.3 要使施工人员使用最新版图纸，新到图纸及时通知施工人员，并特别交代与上版图纸不同之处。五、施工方法、步骤及作业程序变压器运至现场后应检查主体是否变形、破损及零件脱落等异常，确认运输中的冲击值在3g以下，查看干燥空气的压力值。变压器运输及就位工作不属本安装范围，就位后安装前每天应进行检查干燥空气的压力值。所需方案性材料：序号物资名称型号单位数量用途备注1槽钢10米120固定套管架子做试验用2干燥空气瓶50破坏真空3高纯氮气含量99.999%瓶20干燥本体就位落实零部件和工具设备更换部分密封胶垫安装套管、
6、压力释放器、阀门等直接与油箱法兰连接的器件完成储油柜装配和检查被装件检查实验合格充干燥空气真空系统的准备与检查安装全部零部件投入冷却装置抽真空脱水脱气真空注油油处理合格安装气体继电器补油油压试漏、静放试验、验收5.1场地布置及施工准备：5.1.1变压器施工前，先要清理一块场地，准备清扫和堆放附件，变压器附近应留出支停吊车的地方。5.1.2变压器附近放一集装箱，以存放零部件，工具，材料等。5.1.3在变压器附近安排一块滤油场地，滤油机要搭设临时护棚，管道连接好。5.1.4滤油机附近设置一块临时电源盘，容量在110KW以上，以保证滤油机真空泵临时照明等。5.1.5准备一台真空泵，并装配好电磁阀真空
7、表。5.1.6滤油机附近还要设一值班室。5.1.7在变压器附近设置一个防火箱，备消防锹消防桶各两个，干粉灭火器6瓶。5.1.8需要提前校验的表计要提前送检。如:瓦斯继电器、温度表等。5.2附件的运输及清点:5.2.1变压器附件及零备件领用时,首先要进行外观检查,然后按装箱单清点数量,确认无损伤及漏装件后方可领用,对于较大的附件如散热器、油枕要用链条葫芦将设备与运输车箱体固定牢固。套管等易损设备要带包装运输,运至现场后在安装前进行开箱检查,检查时必须在生产厂家、业主、监理部等相关单位都在场的情况下进行。5.2.2变压器附件领回后要放在便于安装的部位,但要有防止与其附近安装相冲突的措施。5.2.3
8、变压器油领回后要放置于距离火源较远处并用安全绳围起,挂设“禁止烟火”标志牌。5.2.4在变压器施工区域设专职安全责任人,并制定详细的各种规章制度。5.3产品的验收及储存:5.3.1产品运至现场后,应立即进行检查验收。检查内容: 按铭牌和铭牌图纸及有关资料,核对产品与合同是否相符； 按出厂文件一览表对所提供的图纸资料是否齐全； 按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全,在运输过程中有无损伤或丢失现象。5.4变压器总体安装前的检查:检查变压器主体存放过程中是否受潮:没有受潮的标准:a) 绝缘电阻R60出厂值的85%(2500V摇表)； b) 吸收比R60/R15出厂值85%(2500V摇表)；c) 介
9、质损耗正切tg不大于出厂值的120%；如果不符合上述要求，表明器身已经受潮，产品不能投入安装，应重新对器身进行干燥处理，并与制造厂联系。5.5变压器内部检查（厂家工代进行检查）：从油箱人孔进入油箱内进行内部检查(以下简称内检)。a)雨、雪、风沙天气(4级以上)和相对湿度80%以上的天气不能内检。b)进入油箱内部进行内检的人员一人，内检人员必须事先仔细阅读变压器安装说明书，明确内检内容要求及注意事项。c)内检的主要内容及技术要求:1)打开油箱上的所有人孔，内检人员换上全新、洁净的衣服和鞋帽，身上不许带与工作无关的金属物及其它物品，严禁将一切尘土、杂物带入(特别注意鞋底的清洁)。所带工具要编号登记
10、；2)内检的项目主要有：目视检查，线圈上部的压紧绝缘块是否偏移正常位置；内部引线固定用的绝缘双头螺纹螺栓的松动，破损等；线圈上下端部的绝缘圈移位，浮空等。3)在内检的同时安装变压器附件。4)内检过程中人孔处要有防尘措施，并应有专人守候，以便与内检人员联系；5)检查完毕，内检人员将箱底所有杂物清理干净，并严防工具遗留在油箱内，内检人员出箱后，封好人孔盖板。d)在整个内检工序过程中，不允许损坏和污染变压器外部及内部的组件和结构件。5.6现场干燥处理：5.6.1变压器出现下列情况时，应该在现场进行干燥处理： a)器身在空气中停留时间已超过规定并经绝缘检测确认器身已受潮者； b)根据安装过程中出现的问
11、题经综合考虑认为必须进行干燥处理。5.6.2变压器现场干燥应根据设备条件和产品受潮程度采用不同的干燥方法。5.7变压器附件安装:5.7.1升高座安装：升高座安装前，应对其中的电流互感器进行试验，对接线端子应进行检查，并紧一遍，已确保无渗漏现象。用沾酒精的白布清洗密封胶垫和沟槽，用半液态密封胶将胶垫在沟槽里。用油抽子将升高座内的绝缘油抽至油罐中，按升高座的A、B、C标志对号入座，升高座下法兰外边沿上和油箱上联结升高座的法兰外边沿上有对位标记记“X”，以此标记对正，带上螺栓，均匀地对称紧固。5.7.2高压套管安装：5.7.2.1高压套管安装前做一支架,将高压套管竖直放在支架上静止24小时后做实验。
12、5.7.2.2用布或棉纱擦去瓷套及连接套筒表面的尘土和油污，如有干擦不下的油漆之类沾污物，应使用溶剂擦洗，直到全部瓷裙显出本色。5.7.2.3卸下套管头部的均压环、导电头等零件，擦净并用塑料布包好备用。细心检查O型密封垫圈，如发现损伤或老化而不能保证可靠密封时，必须更换，不能凑合使用。5.7.2.4用白布球拉擦导管，直到白布上不见脏色，然后用塑料布包封好。5.7.2.5仔细检查瓷套有无裂纹和渗漏，油位表指示是否正常，特别要注意瓷套的端头有否裂纹和渗油。5.7.2.6套管起吊可用双钩法或一钩一手动葫芦法。当水平起吊到适当位置时，穿入引导电缆引线用的引导索（端部栓有一枚M12或M10螺栓），然后辅
13、助钩放松，主钩上升，套管逐渐由倾斜至直立。5.7.2.7引导索螺栓拧入引线头上的螺孔后，将套管徐徐插入升高座内，同时引导索通过系在吊钩上的滑轮将引线头向上拉，直到套管就位，紧固好套管法兰的螺栓。5.7.2.8套管就位过程中，应有一主装人员进入油箱内部指挥套管就位，并检查套管端部的金属部分进入均压球有足够的深度、等电位联线的连接可靠，或者引线的绝缘锥进入均压球有足够的深度。5.7.2.9将引线接头提高到超出套管顶部，拆除引导索，旋上定位螺母，拧到与引线接头的孔对准时，插上圆柱销。放好O型密封圈后，用专用扳手卡住定位螺母，旋上导电头，再用专用扳手将导电头和定位螺母狠很背紧。撤去专用扳手，用螺栓将导电头紧固在套管的导电座上，务必注意将O型密封圈压到合适程度，以确保密封性能良好。5.8安装前应检查油面是否正常，导电杆内孔和均压球内清理干净。按图4吊套管。套管吊起后，对正升高座，缓慢下落，同时通过穿入套管里的10投递绳将引线拉入套管。打开油箱视察口，设专人监视引线拉入情况，引线应力锥应进入套管均压罩内，防止引线根部的应力锥扭曲。套管法兰与升高座法兰、胶垫清理干净，螺栓均匀对称、拧紧。引线端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净，接触
