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1、某某花园4.2期F1、F2、F3楼钢筋工程施工方案编制： 审核： 审批： 某某六建某某花园项目部钢筋工程施工方案一、工程概况：本建筑结构类型为剪力墙结构，F1楼地下一层，地上二十三层，建筑高度：67.8m；F2楼地下一层，地上二十层，建筑高度：58.0m；F3楼地下一层，地上十八层，建筑高度：52.5m；结构设计使用年限50年；抗震等级为一级，抗震设防烈度为8度；建筑场地类别为II类。F1楼混凝土墙、柱、梁、板混凝土强度等级标 高混凝土强度等 级标 高混凝土强度等级基础承台、地梁、底板C30抗渗等级为P6垫 层C15地下一层五层墙柱C40地下一层以上梁、板C30六层十一层墙柱C35十二层电梯机
2、房墙柱C30F2楼混凝土墙、柱、梁、板混凝土强度等级标高混凝土强度等级标高混凝土强度等级基础承台、地梁、底板C30抗渗等级为P6垫层C15地下一层五层墙柱C40地下一层以上梁、板C30六层九层墙柱C35十层电梯机房墙柱C30F3楼混凝土墙、柱、梁、板混凝土强度等级标 高混凝土强度等级标 高混凝土强度等级基础承台、地梁、板C30抗渗等级为P6垫 层C15地下一层五层墙柱C40地下一层以上梁、板C30六层九层墙柱C35十层电梯机房墙柱C30受力钢筋保护层构件名称作用环境砼标号钢筋保护层最小厚度板墙等面型构件I-AC2520I-BC3025C3520I-CC3535C4030梁柱等条形构件I-AC2
3、525C3020I-BC3030C3525I-CC3540C40351-C环境作用等级，C30混凝土保护层厚度增加5mm。二 、编制依据1、施工蓝图、变更文件等；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、钢筋连接通用技术规程JGJ107-964、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、国家建设工程强制性条文及公司有关文件、规定。三、原材料检验加工及堆放：1、原材料检验钢筋进场时，现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号、批量及外观质量、出厂质量证明书，钢筋进场后，应按GB1499规定进行现场见证取样，其检验方法如下：钢筋检验应按批进行检查验收，每批重量不大于60吨
4、，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。如检验不合格，应加倍取样复试。对一、二级抗震等级建筑物，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、钢筋加工：本工程钢筋构配件所需钢筋均采用集中下料，由项目部钢筋工长负责本工程钢筋下料，以保证下料规格，尺寸的正确性。全部复验不合格返工合格合格质检员10抽检每批每卷钢筋现场10抽检工人自检每根加工钢筋合格使用不合格发现不合格上报有关领导，重新加工不合格3、钢筋堆放钢筋堆放按照项目部施工平面布置图中指定的地
5、点进行堆放，直条钢筋应堆放至现场搭设支架上，堆放时要求分类、分规格，两头堆齐，并挂标识牌，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等。钢筋加工的成品、半成品的堆放，亦应按以上要求进行挂牌标识。四、钢筋施工方法及措施1、钢筋成型加工1）加工工序：进场钢筋检验钢筋调直及除锈核对料单钢筋切断弯曲成型按型号、直径绑扎成捆并附有标牌。2）质量控制a、 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。b、 钢筋应平直，无局部曲折。c、 直径为10mm和10mm以下的盘条钢筋用卷扬机调直，钢筋伸长率控制在4%以内。粗钢筋用人工调直。d、 钢筋的表面应洁净，无损伤，铁锈等应在使用清除干净。e、 钢筋的弯曲或弯折应符合下列规
6、定：I级钢末端需要作180弯勾，其圆弧弯曲直径应不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。II级钢筋末端需作90或弯折时，弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分应按设计要求确定。箍筋末端应作弯勾，弯勾按照抗震规范规定为135，即两弯勾相平行，弯勾平直部分的长度不小于10d，箍筋的弯心应大于受力钢筋纸浆且不小于箍筋直径的2.5 d。钢筋弯曲点不得有裂缝，I钢筋只能进行一次调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。f、 钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。g、 钢筋成型时尺寸要绝对正确，箍筋弯勾要正确，水平筋成型时肋筋
7、全部在上下，绑扎时肋筋在钢筋的上下方向，这样能确保钢筋保护层的厚度。加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格、等级堆放，成型好的箍筋全部捆扎好堆放整齐，所有成型好钢筋均要挂牌，标明用途、代号，钢筋加工的允许偏差应符合下列规定： 表七：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折部位202、钢筋马凳、梯子筋制作梯子筋：钢筋垂直定位梯子筋用比墙板垂直钢筋大一级的钢筋制作，代替原墙板主筋，梯子高度为楼层高+搭接倍数，上中下三档水平筋长度为墙厚-2mm，两头磨光并刷防锈漆，其余水平筋长度为墙厚-5mm。3、钢筋的焊接1）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁
8、超负荷工作。2）钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予矫直或切除，但不得用锤击矫直。3）选择焊接参数：钢筋电渣压力焊参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。4）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。5）安放引弧用的铁丝球。安放焊剂罐、填装焊剂。6）试焊、作试件
9、、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。7）施焊操作要点：a、 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。b、 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。c、 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过
10、程的延时，是钢筋全断面加速熔化。d、 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。e、 接头焊毕，应停息20-30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具.4、钢筋直螺纹连接本工程框架梁、柱主筋中20、20、22、25、的钢筋采用剥肋滚压直螺纹方法进行机械连接以提高工效，加快进度。1）工艺流程钢筋准备剥肋滚压直螺纹丝头检验套筒连接接头检验本工艺操作简单，螺纹牙型好、精度高、牙齿表面光滑；螺纹直径大小一致性好，连接质量稳定。2）质量检验a、对钢筋丝头进行全数检查，对螺纹的牙型、精度、牙齿表面光滑情况要严格控制，对不符合要求的丝头要切掉重
11、新加工。b、接头的拉、弯试验要达到钢筋机械连接通用技术规程中A级接头的标准。本工程采用的带肋钢筋直螺纹连接，由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。3）、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；b、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c、3根接头试件的抗拉强度均应满足规定的强度要求；对于A级接头，试件抗拉强度沿应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。4）、现场检验（外观质量检查和单向拉伸试验）：接头的现场检验按验收批进行；同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批
12、进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验；当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验不符合要求，则该验收批为不合格。在现场连接检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。5、钢筋的绑扎与安装1）钢筋绑扎a、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二周半。b、单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎必须相互成八字形；双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。
13、c、梁和柱的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。d、梁钢筋搭接时，搭接接头应按规范和设计要求相互错开，接头位置不能位于构件最大弯矩处，基础梁上部钢筋在梁支座三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接，搭接部位应在两头及中间用铁丝扎牢。e、受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不得超过25。受压区不得超过50。2)、底板钢筋绑扎施工工序：钢筋定位放线绑扎承台及集水坑钢筋 绑扎下层横向钢筋绑扎下层纵向钢筋安放大理石垫块检查验收安放钢筋支撑
14、架绑扎基础梁绑扎上层纵向钢筋绑扎上层横向钢筋绑扎拉筋检查验收拆除施工架进行下道工序a、钢筋网绑扎：本工程为双向主筋的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。b、板钢筋绑扎好后，按照墙柱位置安放墙柱竖向插筋，插筋与底板筋交接处增设定位箍筋，并与底板钢筋焊接牢固，插筋与底板的面筋固定牢固，确保插筋不移位。c、底板上下两层钢筋之间设置25马凳铁支撑，便于上层钢筋绑扎，并使整体骨架稳定，不变形。马凳东西向连接成排，南北排间距为1.4md、马凳布置：马凳以东西方向连续排列，南北向间距为1.4m，支撑于下层的上排钢筋上。e、底板底层钢筋保护层厚度为40mm，承台下部钢筋保护层厚度为100mm，施工时采用大理石垫块。3)、墙体、柱钢筋绑扎a、所有暗柱及框柱钢筋全部直螺纹连接。b、箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢到位，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。c、当上层柱截面有变化时其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁之前，先行收分准确。暗柱钢筋上层比下层直径大时截面增大的钢筋均下插一层至下层顶面处。d、墙体钢筋网绑扎时，先在距暗柱钢筋边第一根墙板钢筋位置绑上垂直定位梯子筋，水平钢筋伸入暗柱或丁字墙内的锚固位置要准
