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1、某某至某某高速公路扩能工程试验段路基桥隧工程LJ-5合同段大体积承台施工方案编制：审核：审批： 某某扩能工程LJ-5合同段项目经理部 目 录1、编制依据12、工程概况12.1、工程概述12.2、地质概况12.3、气候、水文概况23、施工计划23.1、工期计划23.2、人员计划23.3、施工机械、设备计划33.4、材料计划34、施工工艺44.1、施工工艺流程44.2、施工准备44.2.1、技术准备44.2.2、施工场地准备44.3、测量定位54.2、承台系梁开挖54.3、承台系梁开挖注意事项64.4、砼垫层施工64.5、桩基桩头破除64.6、钢筋制安74.7、冷却管施工84.8、模板施工94.9
2、、混凝土施工94.9.1、混凝土验收94.9.2、混凝土浇筑94.10、试件留置104.11、混凝土养生、测温104.11.1、温度控制要求104.11.2、混凝土养生114.11.3、混凝土测温115、质量保证125.1、质量验收标准125.2、质量保证体系145.3、质量保证组织机构155.4、自检体系155.5、质量检查165.5.1、大体积混凝土要求165.5.2、外观鉴定165.5.3、保证模板质量的主要技术措施165.5.4、保证钢筋安装质量的主要技术措施165.5.5、保证混凝土原材质量的主要技术措施175.5.6、混凝土配合比设计175.5.7、混凝土的拌合与运输185.6、大
3、体积混凝土开裂质量控制186、安全保证206.1 安全保证体系206.2 施工组织上的安全措施206.3 现场安全管理216.4、环境保护217、文明施工221、编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）GB50204-20022混凝土强度检验评定标准GBJ 1073大体积混凝土施工规范GB50496-20094设计图纸5本公司大体积混凝土施工经验2、工程概况2.1、工程概述本工程为国家高速包茂线(G65)陕西境某某至某某高速公路扩能工程试验段路基桥隧工程施工LJ-5标段，李家洼大桥里程为K21+261.5K21+938.5，全长677m，共16夸，最大墩高为124m，
4、刚构为75+3X140+75m。本方案为李家洼大桥主墩承台施工方案，其中7#、10#墩承台每个墩个1个，尺寸为：1500cm*1820cm*500cm，8#、9#墩承台每个墩为2个，尺寸为1580*1580*500cm，承台混凝土为C30。2.2、地质概况经工程地质测绘和钻探，结合实验室内实验结果，桥址区沟谷两岸地层主要为黄土和古壤土互层，沟底表层为粉质粘土和卵石土，下伏地层主要为水平状泥岩和砂岩。硬塑黄土：淡黄色，硬塑，呈浅黄色，地质均匀，大孔隙较发育，偶见钙质结核，含有虫孔及蜗牛壳，垂直节理胶发育，干燥；具有重湿陷性。容许承载力fa0=150170Kpa，摩阻力qik=-10Kpa。古土壤
5、：红褐色，硬塑，地质均匀，具有团粒结构，还有较多的钙质结核及白色菌丝。容许承载力fa0=180200Kpa，摩阻力qik=5560Kpa。硬塑黄土：黄褐色，硬塑，地质均匀，结构致密，空隙较发育。容许承载力fa0=220240Kpa，摩阻力qik=5575Kpa。硬塑古壤土：棕红色，硬塑，具有团粒结构。容许承载力fa0=230250Kpa，摩阻力qik=6070Kpa。泥岩：容许承载力fa0=350380Kpa，摩阻力qik=7590Kpa。2.3、气候、水文概况根据设计图纸描述，本工程气候属暖温带大陆性半干旱气候，早晚温差较大，年均气温8.69.4，极端低温-2225.4；七月均气温21.4-
6、24.8，极端高温在3639.7。平均年降雨量在552.6631毫米，春季干旱少雨，多大风扬沙；夏秋气温湿多雨，降雨量占全年的60%，且以暴雨、降雨为主，历时短，降雨量大，易形成黄土滑坡、泥石流等自然灾害，冬季寒冷干燥、雨雪稀少，潮湿系数较小。最大冻深65cm。本标段桥梁工程路线设线较高，除8#墩外其余均不受洪水位控制。8#墩沟谷低洼处，地表水较丰富，地下水位较高。3、施工计划3.1、工期计划根据施工现场实际情况及管理处、总监办要求，李家洼7#墩承台计划在2014年4月25日；8#墩承台计划在2014年4月30日完成，9#墩承台计划在2014年4月10日完成，10#墩承台计划在2014年4月1
7、5日完成。3.2、人员计划管理人员计划表：序号岗位名称人数备注1项目经理1陈瑾2常务副经理1董明德3总工程师1陈志强4项目副经理1陈志强5专业工程师5张勇、李炳刚、肖浪、张晓龙、田毛进6机电工程师1漆小平7安全工程师1吕伟峰8质量工程师1黄城伟9测量工程师1吕登超10试验工程师1涂胜强劳务人员计划表：序号岗位名称人数备注1模板工402混凝土工603钢筋工1204电焊工105电工26混凝土罐车司机203.3、施工机械、设备计划在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配备组合，力争最大限度地提高工效。序号名称型号数量1电焊机ZX7-63042钢筋切断机GQ-4013钢
8、筋弯曲机GW4014钢筋调直机GT40/12015数控弯曲机16电钻17模板角磨机38插入式振捣器50棒129发电机 300KW110砼搅拌机JS1200211砼罐车10m2012砼泵车249m13吊车25t43.4、材料计划4、施工工艺4.1、施工工艺流程测量定位基坑支护承台开挖垫层、排水沟施工测量定位钢筋绑扎（冷却管施工）模板施工混凝土浇筑养生模板拆除基坑回填工作流程示意图：模板验收合格钢筋制安验收合格支撑体系及防护防护机械配置及验收合格验收合格模板拆除混凝土拌制混凝土运输混凝土浇筑养护、测温基坑回填4.2、施工准备4.2.1、技术准备、项目总工程师牵头针对大体积混凝土施工总结出施工重难点
9、，针对重难点对各个部门进行技术交底。、总工程师及工程部对施工图纸进行会审，确保施工图纸无问题。、工程部编制切实可行的方案交由总工程师审批后方可对施工作业人员进行交底。、工程部会同安质部编制应急预案，以应对该作业可能发生的紧急情况。4.2.2、施工场地准备、施工现场在施工前做好“三通一平”，规划处施工机械场地、水电路线、物资存放场地及弃土的场地及走向。、按施工计划要求按时组织相关人员及材料进场，同时材料进场必须严格按文件执行进场合格材料，实验室及时抽查。、夜间施工做好夜间照明工作。、施工作业人员必须按文明施工及安全要求佩带相关劳保防护用品，及时做好进场三级教育及培训工作。4.3、测量定位、承台开
10、挖前由测量组按土方开挖方案放出承台开挖线，采用石灰撒线，同时现场施工人员做好护桩。、测量组放线必须以书面交接形式由测量组与现场双方签字，交底内容有坐标、长宽及标高。、护桩埋设要求采用木桩钉钉子或埋设钢筋，要求买入深度不少于30cm，同时设有警示标志，防止碰撞。4.2、承台系梁开挖承台系梁开挖采取挖机进行开挖，开挖至承台及系梁底面标高预留20-30cm土进行人工开挖，开挖采取1:0.5放坡，如开挖过程中含有地下水则采取在距离承台边坡坡脚线50cm处设置200mm*200mm砖砌排水沟，在承台一角设置500mm*500mm*h800mmm经水井进行外排，同时水沟采取5cm厚C15混凝土趟底按2%坡
11、度走向集水井。具体施工见下图：4.3、承台系梁开挖注意事项、要求挖机在承台开挖过程中注意不能破坏桩基及桩基声测管。、挖机先开挖桩基两侧及中间土方，围绕桩基边预留20cm土方人工进行开挖。、机械开挖基坑时要求安全员必须到位，禁止无人指挥挖机作业。、开挖过程中严格注意基坑放坡，如遇有水则必须采取设置临时集水坑排出水后进行作业。、承台及系梁开挖过程中要求距离基坑边缘5m范围内禁止堆载，开挖出的土方堆放基坑边缘以外5m，除留足基坑回填及保温用的合格料外，多余土弃至指定场所。4.4、砼垫层施工本工程承台垫层混凝土采用C15，厚度控制在15cm以内，要求垫层外扩承台尺寸边线20-30cm，同时由于主墩8#
12、墩承台地下水丰富，要求采用水泥砖或灰砂砖砌筑300*300mm水沟，在对角设置500*500*800mm的积水经两个，水沟内侧抹灰要求2cm，水沟底采用砂浆或C15混凝土趟底，厚度控制在8cm内，水沟纵向坡度为2%。基坑水采用水泵外排。4.5、桩基桩头破除 本工程根据招标文件及管理处、总监办要求，采取“二次环切七步法”进行桩头破除，具体流程图为：具体施工方法为：、桩基砼养护7-10天后开挖基坑，谨防碰撞桩头。、在桩头测设4个标高点，确定桩基承台底标高并用红油或墨线沿桩头环向划线。承台要求桩基锚入承台15cm。、为了防止桩顶砼凿除出现劈裂、啃边缺陷，采用二次环切桩头，第一道环切线为标高线环向提高
13、以上2-3cm，第二道环切线为第一道环切线提高10cm，环切时不得损伤桩基主筋。若设计有明确规定的，必须按照设计图纸要求预留以锚入承台（系梁）有效长度为准。、在二次环切线范围以上采用风镐凿除砼剥出桩基主筋，不得损伤或随意弯折主筋和声测管，钢筋弯折角度不得大于15。、沿二次环切线用钢楔截断超灌的砼桩头。、采用吊车提吊截断的桩头，不得损伤声测管及桩基外漏主筋。、采用风镐配合人工凿除桩头砼，桩头顶面中心略凸、四边略低，保证桩头无松散砼，吹净浮渣，达到新鲜的砼结合层面。4.5、垫层及排水施工4.6、钢筋制安、钢筋下料必须严格按设计施工图纸进行下料，尤其注意弯钩弧度控制及弯钩处抗震要求平直长度满足要求（
14、抗震要求不少于10d，不抗震5d，HPB235为抗震要求不少于4d，不抗震2.5d）。、钢筋抽验分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t，每增加40t（或不足40t的余数）应增加一个拉伸和弯曲试验试样。、本工程钢筋直径20mm的钢筋连接采用滚扎直螺纹机械连接，要求机械连接采用正反丝连接，机械连接接头在同一截面应错开。、加工好的成品及半成品钢筋运至现场应采用方木垫设及采用篷布覆盖，防止锈蚀。、钢筋绑扎要求承台钢筋笼转角处必须采用满帮，中间网片钢筋绑扎可隔一绑一。、墩柱插筋注意承台下锚固长度，同时未确保墩柱钢筋定位准确，要求在承台顶板钢筋设置定位箍筋，同时定位箍筋点焊牢固，主筋以上设置不少于两道
