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1、室内装修施工方案一、编制依据1、某某景园工程施工图2、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-20004、蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC89020015、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002二、工程概况某某家园位于某某市某某区某某聚福路中段，占地面积14687.5平方米，总建筑面积：86191.53平方米，建筑总高度95.6米。地下一层，面积12186.48平方米，平时为车库、设备用房等，战时为二等人员掩蔽所。裙房两层，局部三层，其中首层层高6米，二层层高5.6米，三层层高5.6米（商场部分为4.5米）。裙房以上为三栋高
2、层住宅，从西向东依次为A栋27层，B栋26层，C栋25层，住宅总建筑面积46080平方米。屋面以上为电梯机房，水箱间，风机房等。本工程0.000相当于绝对标高+26.000米。主体结构形式为框架（支）剪力墙结构。三、设计说明本工程砌筑墙体材料为蒸压加气砼砌块，砌筑墙体脚部为粘土砖，顶砌为灰砂砖。墙体抹灰施工中，对于垂直度和平整度10mm的砼墙面采用刮腻子的方式，垂直度和平整度10mm的砼墙面和砌筑墙体采用抹灰方式。其中地下室除砌筑墙体进行抹灰外，砼墙面不作任何抹灰等装修处理。天棚只进行刮腻子施工。各房间装修墙面面层为：砂浆面层、乳胶漆面层、釉面砖面层等；各房间装修顶棚面层为：涂料面层、乳胶漆面
3、层等；楼地面面层为：水泥砂浆面层、钢筋细石砼面层、素砼面层、地砖面层等。各房间的装修分类表见建筑设计总说明。四、墙面抹灰工程1、施工准备1.1、材料准备水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，凝结时间和安定性合格。砂子:中砂。粘接剂：801胶（环保型）粉煤灰：用于增加和易性，掺量不多于水泥含量的30%。外加剂：引气型的外加剂，提高砂浆的和易性。1.2、作业条件（1）、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。（2）、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3干硬水泥砂浆分层嵌塞密实。通道处、门框钉板条保护。铝合金门窗框边缝用1:3干硬性聚合物砂浆
4、塞堵密实，铝合金门窗框保护膜完好。（3）、管道穿越的墙洞的预留洞在安装管道后用1:3干硬性水泥砂浆或C20细石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（4）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm以利操作。 （5）、混凝土墙外露钢筋头和铅丝头等事先剔除掉。基层不同材料交接处应挂55的钢丝网，挂网宽度200mm，挂网要牢固，紧贴基层，在阴角处要服贴，抹灰后不得漏网。对于有涨模的墙面，应剔凿后再进行抹灰。（6）、抹灰前用扫帚或掸子将顶、墙清扫干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子
5、彻底刷干净。（7）、抹灰前一天砼墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。（8）、大面积抹灰前，先作好样板间，经验收合格以后照样板进行施工。（9）、抹灰砂浆的稠度试验和水泥凝结时间试验报告已收到。2、操作工艺2.1、室内砼墙面抹灰（1）、基层处理首先将凸出的混凝土剔平，然后用1:3水泥砂浆掺水重的20%801胶，用扫帚将砂浆甩到内墙上，甩点要均匀，满布墙面达95%以上，甩浆要拉出毛尖，增加墙面毛糙，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（2）、吊直、套方、找规矩贴灰饼根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度。在房间内弹出十字中心线，然后在踞墙100处弹控制线，
6、再按地上弹出的控制线往墙上引出墙面抹灰厚度控制灰饼，再用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼。中间部位灰饼间距1.2-1.5m，线盒、门框附近亦设置灰饼。灰饼采用1:3水泥砂浆做成50mm见方。（3）、墙面冲筋(设置标筋)根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆冲筋(标筋)，每个房间阴角设置两根对称的标筋，距阴角200mm，在阳角处采用1:2的水泥砂浆进行包角，包角成小于900的锐角，包角高度与标筋高度一致，其余冲筋的根数应根据房间的宽度来决定，筋宽约为5cm左右。（4）、抹底灰在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土湿润的情况下冲筋，冲筋完后2小时可抹底灰，底灰采
7、用1:3水泥砂浆，先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力使砂浆挤入毛糙面细小缝隙内，接着分层装档压实至与标筋平，再用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。各层抹灰时用靠尺进行阴阳角找顺直，靠尺要靠到底部，然后检查阴阳角是否方正，管后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整。落地灰要随收随用，砂浆放置时间在气温30度以上不超过2h，在30度以下不超过3h。（5）、抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天，既可进行抹灰罩面工作，如果底灰过干时应先将墙面湿润。罩面灰按设计要求，厚度为5-8mm。抹时先薄薄地刮一道与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，阴角处用水泥砂浆找补平整最后用铁抹子压实搓平即可，杜绝用水泥干粉收
8、光，终凝后洒水养护。遇有空调洞底板处要抹灰面向外找坡2%。（6）、抹踢脚线弹出踢脚板线，刷掺水重20%的801胶水泥素水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1:3水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm，踢脚线出墙厚度及高度一致，上口平直、光滑。（7）、所有房间阳角均要用靠尺找方正、找顺直。接线盒要从盒内口套方正，进入盒内砂浆要及时清理干净。2.2、室内加气砼墙面抹灰（1）、基层处理先用扫帚将墙面废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，对墙上的配电箱、暗埋管槽，线盒周边以及与砼墙面交接处挂200宽的55钢丝网，甩毛前浇水将墙面湿润，用加胶细砂浆，甩在加气混凝土墙面上来造毛，造毛面积应
9、达到95%以上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。（2）、贴饼冲筋用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板的依据。灰饼用同底灰标号砂浆做成5cm见方，厚度符合规定，再依据贴饼进行冲筋工作，冲筋也应用同底灰相同标号的砂浆。（3）、抹底灰冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。第一遍砂浆，厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入毛面细小缝隙内，接着抹第二遍，厚度约8-10mm，分层装档，压实抹平，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木
10、抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况，地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。终凝后应养护。（4）、修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，用砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度)。（5）、抹罩面灰当底子灰凝结后，即可进行抹罩面灰(如底子灰过干应浇水湿润)，面灰可用同混凝土墙的抹灰砂浆分层抹压一层，厚度约5mm，先薄薄刮一遍，随后抹平，然后用钢抹子
11、赶光压实。面灰完成后要注意养护以减少风裂。（6）、抹踢脚线刷掺水重20%的801胶水泥素浆-道，紧跟抹水泥砂浆打底约5mm厚，接着抹第二遍6mm厚中层灰，表面用木抹子搓毛;待中层灰五、六成干时，水泥砂浆罩面压光，凸出抹灰墙面57mm，踢脚线出墙厚度及高度一致，上口平直、光滑。3、质量标准3.1、室内混凝土墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。3.2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。3.3、表面高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。3.4、门窗框与墙体之间缝隙填塞密实，表面平整。3.5、孔洞
12、、槽、盒周围抹灰表面整齐光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3.6、允许偏差与检验方法项 目允许偏（mm）检验方法中级1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整度4用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查3墙裙上口直线度4用2m托线板检查4、施工注意事项4.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设木板保护，铝合金门框下口做护框。4.2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的刮尺和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。4.3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞
13、坏门窗，墙面等。4.4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意填塞。4.5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。4.6、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。4.7、门窗框塞缝，设专人负责塞堵密实。门窗框两边塞灰要严，墙体预埋木砖不可松动或间距过大。4.8、提前将墙面浇水湿润，以免影响粘结力。4.9、应分层赶平，每遍厚度宜为7mm。4.10、抹灰面打笆应在管线安装前进行，以保证安装管线入墙深度；切缝时考虑槽的空间，保证灰浆挤满缝隙。抹灰完成后进行管道修改时，应在管线周围加设钢丝网。4.112、抹完罩面灰后，压光工作应待灰浆收
14、水后进行，避免产生起泡现象。4.12、抹楼梯下表面灰时应先做梁板接缝处，找平找直后进行大面抹灰。4.13、操作时不要随意留、甩施工缝，施工缝应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部。4.14、抹完灰后要反尺把踢脚板和窗台板上口赶平、压光，使出墙厚度一致、上口无毛刺和口角方正。4.15、按规矩安放过墙套管，管后抹灰按规程分层找平、压光、吊直、找方。4.16、抹灰砂浆拌合完后超过规定时间，应重新拌合后使用。五、刮腻子工程1、施工准备32.5号以上普通硅酸盐水泥。801胶或107胶（环保型）双飞粉或砂2、操作工艺2.1、作业条件腻子的调配：施工所用的腻子应具有良好的可塑性和易赶涂性。干燥后应粘结牢固，不
15、起皮、龟裂和粉化。在施工过程中，应根据具体施工条件和气温配制腻子，配合比为水泥：双飞粉：801建筑胶=1:2:1（重量比）可适量加入水。一般天气干燥可增加用水量，天气潮湿或气温较低时可适当减少用水量。调配腻子时，按比例用搅拌机搅拌均匀，搅拌好的腻子应在1-2H内用完。2.2、工艺流程清扫面层-基体凿平、修补-作灰饼、冲筋-满刮腻子第一遍、干燥后-做阴阳角-清补-满刮腻子第二遍-干燥后-做阴阳角-清补-批腻子第一遍-清补-批腻子第二遍-赶腻子成活-工完场清2.3、基层的处理首先清理基层的浮灰、木屑、泥土等杂物。对混凝土墙面凸出部分进行凿平处理，此种方法采用扁铲或錾子，使其表面平整。2.4、天棚腻子施工先在顶棚墙面的四周与交接处弹出水平线，作为水平标准，再按保证顶板四周500mm宽范围平整度凿去顶板凸出部分后，第一遍满刮腻子。作法是先用铁抹子将水泥腻子均匀满批在天棚上，然后用1M铝合金直靠尺赶平，赶腻子的顺序一般是由前往后退，厚薄应掌握适度，赶平后，如平整度不够，应再补刮。待干燥后，进行清补，用铁抹子将蜂窝等凹陷及高低不平处补平。然后进行第二遍满刮腻子（作法同第一遍满刮腻子
