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1、一、工程概况1、 工程简要工程名称 某某公司新厂房钢结构工程工程地址 某某市建设单位设计单位 库 房基本特点、屋面板采用YX380-760-0.5型，下挂100mm厚带PVC贴面超细玻璃棉保温层；2、外墙板采用EPS1150-75型复合彩钢板。 建筑面积 2880平方米建筑高度 主体檐高6.2米，屋脊7.7米。建筑跨度 两连跨双坡，最大跨度20米结构类型 单层门式钢架基础情况 铰接，M24柱脚锚栓，吊装后土建C10素砼二次浇灌柱梁构造 焊接型钢，采用Q235钢，节点连接采用 摩擦型高强螺栓屋面构造 屋面设置上铉横向水平支撑，并用从屋面檩条上应用斜撑对屋面梁下翼缘侧向加以支撑。屋面板采用YX38
2、0-760-0.5型，下挂100mm厚带PVC贴面超细玻璃棉保温层；涂装要求 钢材表面采用喷砂处理达Sa2.5级，二道红丹防锈漆打底,表面涂刷防火涂料。防火等级 二级，要求柱耐火极限达到H,梁1.5H。12、工程特点 、本次工程施工时主构件随吊随运，并有组织计划地运输，次构件必须分类堆放及保管，同时合理安排起重机械和人力，做到均衡施工，以提高工效。 2、该工程构件品种较多，各构件均需工厂加工制作，现场也有一定的拼装工作量，故必要时人工抬升构件辅助吊机进行拼装。 施工中我公司将针对本项目特点，发挥我公司成功指挥、组织重大项目的优势，组织强有力的管理班子，有分工有整合，对工程各环节精心制订科学而又
3、周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。 13、地区资源情况 该钢构工程交通较为便利，施工用电用水均可接甲方指定接线点，主要交通依靠市区和工地内现有道路，合理设置施工现场内、外运输路线。 二、施工总体部署 21、工程项目任务安排 按钢结构工程的先后顺序分四个阶段：构件制作阶段 基础施工阶段 主体钢结构安装阶段 围护系统安装阶段 防火涂料施工随主体结构及板材施工进度情况配合进行。采用一台16T汽车吊进行吊装。 22、原则要求 、安装时拟用汽吊，随吊随运，人工抬升为辅，构件就位后采用
4、单机旋转法吊装，为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。 、钢结构吊装原则上按吊机行进路线的顺序进行，同时考虑防火涂料施工，涂装随结构安装交叉进行。 、充分利用平面、空间和时间组织交叉作业，做好涂装与结构交叉。 、板材安装时，密切注意安全，以防屋面板滑下伤至行人，同时压型板的安装顺序应充分考虑有利于本地区的主导风向 、预制主次钢结构构件、墙面板材、屋面内板及配件等，均在厂内加工后按计划运至工地，避免构件、板材供应过于集中。 、鉴于总体工程要求，经过核定，并针对该工程特点以及拟采用的施工机械，计划施工工期分别为50天。 23、全场服务工程项目安排 由甲方提供临
5、时生活、生产、办公用房。 2、管理组织机构及人员安排 根据该钢构工程特点，而且为适应工程需要，组建一个专业施工队在青岗坪土建项目部领导下组织施工，对该工程的质量、工期、安全、成本等全面负责的职责组织机构。241、现场钢构项目组织机构，见（图表No。2）242、现场钢构主要管理人员及职责 拟投入该库房和三车间钢构工程的现场主要管理人员及职责，见（图表No。2）。业主及监理生产副总:项目总工:项目经理质检员王政安全员周双平材料员白建西资料员潘利预算员范小强施工员李荣军施工作业队 图表No。2 242、主要管理人员及职责表 图表No。2库房姓 名职 能队长全面负责本钢构工程施工管理工作施工员负责协调
6、工厂供货质量、进度及现场安装技术指导与质量监督质量员负责钢构工程现场质量检查及监督施工员负责现场钢构工程安装及施工测量安全员负责钢构施工现场安全资料员负责钢构施工资料整理归档安装组长负责工程现场施工安装指挥与协调 25、施工布署 251、技术准备 首先分析和审查合约内容，认真阅悉施工图纸，组织图纸会审，考虑总体的加工工艺方案及重要工装方案。 根据施工图纸进行图纸翻样及工艺设计，并列出图纸中的关键部位，同时考虑原材料对接和接头在构件中位置。工艺翻样后由专人进行校对复核，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核。 252、备料和核对 、根据施工图纸材料表算出各种材质规格的材料净用量，再加上一
7、定的数量损耗，初步编制材料预算单。同时根据相关部门提供的工程所需原辅材料和外购零配件的规格品种型号、数量质量时间要求及甲方指定产品的需求单，结合厂内库存情况，编制材料采购计划书，保送供应及财务。 、财务应根据工程需求情况，合理安排资金，做到专款专用，使所需材料能及时到位。 、供应部根据工程所需材料，合理选择供货厂方，责任落实到人，保质保量、准时供货到位，对特殊材料应及时组织对供货厂方的评定。253、来料质控： 、根据国家行业规范和企业内部标准及工程所需材料要求，对各种原材料供应必须选择合格的供应方，并保证所用材料均为合格供应方的优质产品。 、对每种钢材产品必须有金属元素含量、分析单、检验书、出
8、厂合格证书，并在进厂前对每种钢材进行检验，对特殊材料进行化验和复试，对彩钢板不仅要检验一单、一书、一证、还要检验彩板的颜色、划痕及碰撞情况。 、保证所用材料的物理、化学性能均能满足相关规定和要求。进料检验作业程序见下 相关说明权责单位表 单流 程 送货单工程材料请购验收单供货商交货 、 仓库维修课、 工程主办人员仓库管理作业程序收料工程材料请购验收单仓库维修课进货检验通知、进货检验 不合格品统计表、材料入厂检验、试验报告表、材料规格 尺寸检验表品保部生产部进货检验最高主管品保部急件未验标签处理 OK 合格不合格标示单品保部生产标示未验使用记录表仓库维修课入库或各分包商免检 使用部门组 别 领发
9、料生产部各组别过程管理作业程序加工制造相关部门品 保 部不合格品处理控制程序不合格品处理品保部质量记录管理控制程序资料整理分析 254、仓库保管 对合格入库材料必须分类、分批堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确并做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查、特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。三、施工准备工作 3、技术准备 、组织施工员和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。 、随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。 、对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。 、进场前查看现场，核实甲方是否完
10、成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。 、根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。 3、相关劳动力配备 成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，具体劳动力配备见下表：（由于库房和三车间的工程量基本一致，可都按下表配备）序号班 组劳动力情况备 注测量工2电焊工6起重工12电工1油漆工2合计23 33、现场施工设备的配备 该钢构工程库房和三车间各采用一台16T汽吊，板材运输采用人工拉升为主，拟投入现场的主要机械和检测设备基本一致，详见如下序号名 称规格/型号数 量汽 吊吨1台经 纬 仪DJ21台水 准 仪Z31台电动板手1把气割设备2套电 焊 机BX1-315F-23
11、台7钢 卷 尺若干8板 手若干9电缆线及钢丝绳若干10手 动 葫 芦3T3只11千斤顶3只12总配电箱1套13铆钉枪3把14电 钻2把15切割机125型1台16移动铝管架外靠轻便式4付17钢管脚手架扣件式或门型若干 34、工程安装进度计划 施工具体进场开工时间以甲方文字通知为准。库房和三车间计划钢结构工程安装工期50天，若土建工作面移交及时，库房、三车间两个单体工作面同时展开，具体工程安装进度计划详见附表1。相关工程安装进度保证措施详见后面章节“施工工期保证措施”。 35、构件制作与发货进度计划 根据该工程实际情况，将发挥我公司加工厂规模大、善打硬仗的优势，确定钢构构件安排生产制作为10天。四
12、、主要工艺及项目施工方法 4、构件制作与运输 依据厂内设备条件和钢结构制作的主要工艺流程，构件生产次序为：柱 梁 檩条、天沟、支撑 小型钢构配件 屋面板材（含配件） 墙面板材（配件）等。依以上生产次序，生产过程中主要抓住以下几点：41、放样 制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性和正确性。由于厂内车间有旧的样杆及样板，故可被利用，但利用必须铲除原样杆、样板上的字迹和记号后方能使用。放样以1：1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。该工程的一些构件只对其节点有要求，则可缩小比例弹出样子，但应注意精度。先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。交接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。放样结束自检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。42、下料切割 下料前严格按工艺详图对照品种、规格、牌号是否一致，必要时请有关人员鉴证，应确认所用材料与图纸要求对应相符时才可切割。钢板的剪切线、气割线必须弹直，当钢板有起伏呈波浪状时应特别注意。下料切割方法有气割、剪切、冲模落料、坡口和锯切，切割前应对钢
