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1、混凝土结构用630MPa热处理(热轧)带肋高强钢筋技术条件A.1主要性能技术要求A.1.1钢筋的牌号和化学成分应满足下列要求：1钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表4.1.1的规定。根据需要,钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。表4.1.1HHRB630高强钢筋的牌号及化学成分和碳当量牌号化学成分(质量分数)%Mil*CCq%CSiMnPS不大于HHRB630HHRB630E0.280.801.600.0350.0350.582碳当量CCq(%)可按式(4.1.1)计算:Ccfl=C+Mn6+(Cr+V+Mo)5+(Cu+Ni)5(4.1.1)3钢中铜、银、珞的残余含量应各不大于0.3
2、0%,其总量不大于0.60%。经需方同意，铜的残余含量可不大于035%,4钢的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。5钢筋的成品化学成分允许偏差应符合钢的成品化学成分允许偏差GB222的规定，碳当量CCq的允许偏差为+0.03%。A.1.2钢筋的力学性能应满足本下列要求：交货状态的力学性能特性值应符合表A.1.2的规定。表A.1.2交货状态的力学性能特征彳直睥号RC1.(MPa)(MPa)A(%)Agt(%)不小于不大于HHRB630630790157.5HHRB630E9.01.251.30注：力为钢筋标准中钢筋的断后伸长率
3、，4为钢筋标准中钢筋的最大力总延伸率，勺为钢筋的抗拉强度实测值：R；,为钢筋的屈服强度实测值：R“为钢筋的屈服强度标准值。A.1.3工艺性能应满足下列要求。1弯曲性能应符合表A.1.3的规定，按表A.1.3规定的弯曲压头直径弯曲180。后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。表A.1.3钢筋弯曲压头直径（mm）牌号公称直径d弯曲压头直径HHRB630HHRB630E6256d2832Id2反向弯曲性能应满足下列要求：1）反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。2）反向弯曲试验：先正向弯曲90后，再反向弯曲20。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。A.1.4钢筋宜
4、采用机械连接，钢筋的机械连接的质量检验与验收应符合相关国家和行业标准的规定。1公称直径不小于1611m的受力钢筋连接推荐采用采用直螺纹套筒方式连接。2钢筋机械连接接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能分I级、11级、In级三个等级。3 I级、11级、In级钢筋机械连接接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后，其实测极限抗拉强度应符合表A.1.4的规定。4 I级、11级、In级钢筋机械连接接头变形性能应符合现行行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ107中表3.0.7的规定。表A.1.4接头的实测极限抗拉强度接头等级I级II级川
5、级接头实测极限抗拉强度广“广工加钢筋拉断：或片rit连接破坏f1.fxtke%k注：1表中/U为钢筋极限抗拉强度标准值，为钢筋屈服强度标准值；2连接件破坏指断于套筒、套筒纵向开裂或钢筋从套筒中拨出以及其他形式的连接组件破坏。A.1.5IIHRB630高强钢筋的尺寸、重量、允许偏差及表面质量应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2的规定，外形如图A.1.5所示，外形尺寸应符合表A.1.5的规定。表A.1.5HHRB630高强钢筋尺寸及允许偏差（mm）公称直径d内径M横肋高方纵肋高A（不大于）横肋宽b纵肋宽a间距1横肋末端最大间隙（公称周长的10%弦长）公称尺寸允
6、许偏差公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.80.30.60.30.80.41.06.0+0.51.887.70.40.8+0.4-0.31.10.51.58.32.5109.61.0+0.41.30.61.510.53.11211.51.21.61.512.01413.51.4+0.4-0.51.8O81.813.5431615.51.51.9O91.815.05O1817.41.6+2.01O2.015.0562019.41.70.52.1122.015.0622221.40.51.92.4132.515.80.8682524.32.1+0.62.6152.518.8772827.32.2
7、2.7173.018.8+863231.10.62.4+0.8-0.73.0193.021.01.09.9注1纵肋斜角。为030。2尺寸a、b为参考数据。di钢筋内径；a横肋斜角；h横肋局度；横肋与轴线夹角；hi纵肋局度；0一纵助斜角,a纵肋顶宽；/一横肋间距；b横肋顶宽。图A.1.5HHRB630高强钢筋表面及截面形状A.1.6钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表A.1.6。表A.1.6钢筋的公称横截面与理论重量公称直径（mm）公称横截面面积（mm）理论重量（kg/m）628.270.222850.270.3951078.540.61712113.10.88814153.91.2116201
8、.11.5818254.52.0020314.22.4722380.12.9825490.93.8528615.84.8332804.26.31注：理论重量按密度为7.85gcm3计算。A.2主要应用技术条件和检验项目A.2.1为确保混凝土结构用高强钢筋的质量，正确评价配置热处理/热轧带肋钢筋的混凝土结构和构件的性能，应采用混凝结构试验方法标准GB/T50152中规定的试验方法进行相关的实验室试验。实验室试验结果应符合相关国家强制性标准的要求,并经批准标准的建设行政主管部门或其上级有关主管部门审定后，方可使用，以保证高强钢筋在工程结构中的安全应用。A.2.2应对配置高强钢筋的混凝土结构进行原位
9、加载试验，通过试验对计算模型或设计参数进行复核、验证或研究其结构性能和设计方法。原位加载试验结果应满足相关国家强制性标准的要求，并经批准标准的建设行政主管部门或其上级有关主管部门审定后，方可参照本规程进行设计、施工。A.2.3高强钢筋应进行人防工程应用研究，并获取国家人防主管部门出具的可应用于人防工程中的鉴定证书方可参照本规程进行设计、施工.A.2.4每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合表A.2.4的规定。表A2.4取样方法和试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分*（熔炼分析）1CB/T20()66GBZT223、GB4336、GB/T20123、GBT20124GBf
10、T201252拉伸2不同根（盘）钢筋切取GBZT28900、GB/T1499.23弯曲2不同根（盘）钢筋切取GBZT28900、GB/T1499.24反向弯曲1任选1根钢筋切取GB28900、GB/T1499.25尺寸逐根（盘）GBfT1499.26表面逐根（盘）目视7重量偏差GB/T1499.28金相组织*2不同根（盘）钢筋切取GB/T13298、GB/T1499.2*对于化学成分的试验方法优先采用GB/T4336,对于化学分析结果有争议时，仲裁试验应按GB/T233相关要求进行。注：疲劳性能、晶粒度、金相组织、连接性能仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时需进行型式试验。InIR
11、B630高强钢舫初次使用应提供金相组织与连接性能的检测报告。A.2.5疲劳性能、晶粒度、连接性能只进行型式试验，即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行检验。型式检验取样方法和试验方法应符合表A.2.5的规定。表A.2.5检验项目及试验方法序号检验项目取样数量，个取样方法试验方法1疲劳性能5不同根（盘）钢筋切取GB/T28900晶粒度*：:不同根（盘）钢筋切取GB/T63943连接性能GB55008、JGJI8、JGJ107*钢筋晶粒度检验应在交货状态下进行。A.3试验方法A.3.1拉伸、弯曲、反向方曲试验应满足下列要求:1拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。2计算钢
12、筋强度用截面面积采用公称横截面面积。3最大力下的总伸长率%的检验，按表A24的规定采用现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T228的有关试验方法。4反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在Io（TC温度下保温不少于30min,经自然冷却后再反向弯曲。当供方能保证钢筋经人工时效后的反向泻曲性能时，正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲。A.3.2尺寸测量应满足下列要求：1带肋钢筋内径的测量精确到0lmm。2带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两侧纵肋、横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高，应精确到0.1mmO3带肋钢筋横肋间距采
13、用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。A.3.3重量偏差的测量应满足下列要求：1测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上随机截取，试样数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。长度应逐支测量，应精确到Imm。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。2钢筋实际重量与公称重量的偏差（）按公式（A.3.3）计算：重量偏差=(A.3.3)试样实际总重量-（试样总长度X公称重量）试样总长度X公称重量A.3.4检验结果的数值修约与判定应符合现行冶金技术标准冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YBfr081的要求。A.4检验规则A.4.1钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。A.4.2特性值检验应满足下列要求：1特征值检验适用于下列情况：1）供方对产品质量控制的检验；2）需方提出要求，经供需双方协议一致的检验；3）第三方产品认证明及仲裁检验。2特征值检验应按GB/T1499.2中附录C规则进行。A.4.3交货检验应满足下列要求：1交货检验适用
