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1、高压旋喷桩施工方案一.施工流程二.施工方法高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.005.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超
2、过1.5%o4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。6、高压旋喷灌浆施工(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0
3、.3m。(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。(5)当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C.喷射水流中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。7、在高喷灌浆过程中,水泥用量为每延米300kg,根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20rminx喷浆量1251.mir旋喷速度69kgmin、提升速度0.23mmino(1)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆
4、量的措施予以处理。(2)装、卸喷射管时，采取措施密封、加快装卸动作以防止喷嘴堵塞。(3)高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不下降为止。(4)施工中如实记录高压旋喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常情况及处理等。8、高压旋喷桩施工28天达到相应龄期后方可进行电梯井土方开挖。9、为加强旋喷桩的抗剪性能，可采取在旋喷桩施工完毕即沿相应间隔插入48mm壁厚3.5mm的脚手架钢管。10、旋喷桩桩顶开挖后，在顶部设置混凝土盖板，采取在桩间插入短钢筋，与上部网片有效焊接，并喷射混凝土。三、施工中应注意事项1.水泥入罐时必须进行过筛，保证无超过05mm颗粒进入,且无纸
5、屑、石块等杂物，以免堵塞喷管;2、搅拌下沉时，严禁水冲下沉；3、喷料时，若气压达不到0.45Mpa时,管路可能堵塞，立即停止喷料，将钻头提升至地面，切断电源，停止送气，查明堵塞原因并加以排除；4、喷料开始时，将电子秤置零，使喷料在电子计量显示下进行,喷料搅拌时，记录人员随时观察电子秤的显示变化，保证各段喷料均匀；5、施工时，加强前台施工与后场供浆配合密切，搅拌机提升速度必须与试验桩已确定的数据吻合。后台停止供应时，必须及时通知前台,防止断桩和缺浆。再次供浆时才觉拌机需下沉停浆点05米下，待恢复供浆时再提升，如停止时间超过3小时，需将输浆管卸下，进行清洗；6、中间喷粉量不足，或因停电、机械故障等
6、原因导致施工中断时，必须进行复打，复打长度不小于整桩长度；7、钻头钻至设计深度时，要有一定的滞留时间，以确信加固料到达桩底。滞留时间在开工前通过试验桩观察确定；8、所有支护结构的施工均应作好施工记录。9、未尽事宜按有关规范、规程执行。四.质量保证措施1.旋喷桩施工过程严格按设计要求进行。2、所有进场钻机均有出厂合格证及受检正常可用，匹配设备应齐全。3、钻机施工人员必须具备一定操作技能水平并进行过岗前培训持证上岗。4、开工前，应由技术人员对各班组进行技术交底，并形成书面记录；明确各级岗位责任制以及桩机规程等。5、进场水泥均顺利通过质检部的检验合格后方可使用。6、应定时检查旋喷桩的成桩直径及喷浆均
7、匀程度。7、旋喷桩施工时应对桩长、水泥浆配制掺灰量、提升速度等关键指标严加控制，以确保满足设计及规范要求。8、钻机及其匹配机具的易损件应由充足备用量，其配套钻杆长度及数量应配备足够。五.安全保证措施(一)用电安全措施1.施工现场临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。2、临时用电线路推行三相五线接线方式，做好接零或接地保护。3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。4、实行一机一闸，严禁一闸多机。5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮,行灯变压器必须采用双组型。7、照明灯灯具与易燃物之间,应保持
8、一定的安全距离，当距离不够时，应采取隔热措施。六.施工安全措施1.桩施工前，对邻近施工范围内原有构筑物、地下管线等进行检查，对有影响的工程，应采取有效加固防护措施或隔振措施，施工时加强观测，以确保施工安全。2、桩施工前先全面检查机械各个部分及润滑情况，钢丝绳是否安好，发现有问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。桩机设备应由专人操作，以保证机械正常使用，机械操作人员必须持证上岗。3、桩机机架安设铺垫平稳、牢固，防止钻具突然下落，造成人员伤亡和设备损坏。4、现场操作人员要戴安全帽，高空作业佩安全带，高空检修桩机，不得向下乱丢物件。有心脏病者，不能从事高空作业。5、夜间施工，设足够的照明设施，雷雨天、大风、大雾天应停止桩施工作业。6、桩施工时，5m范围内不得有人员走动或进行其他作业，非工作人员停止施工作业。七.文明保证措施1.加强对工人的文明施工教育，社会公德教育，提高权利员工的文明施工意识，树立项目主人公思想，使全体员工文明施工和加强现场管理的自觉性。2、各机台工地内临时设施的搭建，水电管线的敷设，后台的安置，桩机的摆放都要布置合理，整齐规范。3、工地和宿舍场地不乱倒垃圾，不乱扔弃物，不随地大小便，讲卫生，保持场容整洁。4、遵守职业道德和社会公德，不准损坏城市环境设施和市政公用设备。
