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1、第一部分 基坑技术方案设计1.工程概况、环境条件及地质条件1.1工程概况某某中医学院第一附属医院综合楼工程场地位于郑州市人民路西侧，某某中医学院第一附属医院院内。建筑面积约31657.4平方米，建筑层数地上33层，地下2层，建筑高度99.6米，狂剪结构。本建筑由机械工业第六设计研究院设计。根据所提供的图纸资料，本场地相对标高为-0.45m，基坑开挖深为-9.0m-11.1m。1.2场地环境条件场地周围环境情况如下表：位置相邻建筑距离拟建建筑物基础形式及埋深西侧6层住宅楼约10.0m天然地基条形基础，基础埋深1.5m。北侧7层住宅楼约10.0m天然地基条形基础，基础埋深1.5m。东侧4-23层病
2、房楼约19.0m基础类型为复合地基，基础埋深6.0m南侧空地1.3场地岩土工程条件根据勘察报告，场地地貌单元属黄河冲积平原，地层分布如下：第1层（Q4ml）：素填土，上部1.02.5m内土中含大量建筑垃圾，以下土质不均匀，以粉土为主。层底标高92.4091.60m，层厚7.27.9m,平均厚7.41m。第2层（Q4al）：粉土，褐黄色，稍湿湿，中密。土中含铁锈斑点，有少量小钙核及蜗屑。无光泽，干强度低，任性低。该层层底标高90.088.0m，层底深度9.511.6m，层厚1.64.3m，平均厚度3.16m。第3层（Q4al）：粉土，褐黄色，稍湿湿，中密。土质均匀，局部夹有黄色条纹和小钙核。无光
3、泽，干强度低，任性低，摇震反应迅速。场地内该层分布较稳定，层底标高85.182.8m，层底深度14.416.8m，层厚4.35.6，平均厚度4.80m。第4层（Q4ml）：细砂，黄褐色，饱和，中密密实。主要成分为石英、长石，局部颗粒较细，泥质含量较高，偶见蜗屑及钙核。场地内该层分布稳定，层底标高82.380.2m，层底深度17.219.4m，层厚1.72.8，平均厚度2.40m。第5层（Q4al）：粉土，褐黄灰黄色，稍湿湿，中密。土质不均匀，含有蜗牛碎片，局部有砂感，含细沙团。无光泽，干强度低，任性低，摇震反应迅速。场地内该层分布较稳定，层底标高81.078.3m，层底深度18.5121.3m
4、，层厚1.33.6，平均厚度2.65m。第6层（Q4ml）：细砂，灰黄黄色，饱和，密实。主要成分为石英、长石和云母，局部夹薄层粉土。场地内该层分布稳定，层底标高77.577.1m，层底深度22.022.5m，层厚1.23.5，平均厚度1.73m。第7层（Q4al）：粉土，灰黄褐黄色，稍湿湿，中密。土质砂感较强，夹有薄层粉沙，含蜗牛碎屑和小钙核。摇震反应迅速无光泽，干强度低，任性低。场地内该层分布较稳定，层底标高73.7071.8m，层底深度25.727.7m，层厚3.55.7，平均厚度4.7m。根据勘察报告，场地土的重度及抗剪强度指标如下表:层号岩土名称平均厚度（m）重度r(kN/m3)粘聚力
5、c(kPa)内摩擦角 (度)1素填土7.4117.912.017.02粉土3.1618.612.017.03粉土4.8018.815.018.04细砂2.4020.0028.05粉土2.6518.910201.4场地水文地质条件根据勘测报告，场地地下水类型为潜水，潜水含水层岩性主要为粉土和细沙。勘探期间地下水位埋深为7.37.5m（其绝对标高为92.192.0m），35年内最高水位按5.0m。2.基坑支护结构和降水方案的选择2.1基坑安全等级根据基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质条件，依据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）表3.1.3中安全等级的划分标准，西侧、北侧基坑侧壁安全
6、等级为一级，东侧、南侧基坑侧壁安全等级为二级。2.2设计原则(1)安全第一，确保基坑开挖及结构施工全过程基坑边坡的安全稳定，预防并控制因基坑开挖、降水等因素引起周边毗邻建筑物、构筑物、管线的安全。(2)在确保安全的前提下，尽可能降低造价。(3)为后续的主体施工创造良好的施工条件。2.3设计依据(1)某某中医学院第一附属医院综合楼工程总平面图、基础图(2)某某中医学院第一附属医院综合楼岩土工程勘测报告(3)建筑基坑支护技术规程(JGJ12099)(4)岩土层锚杆（索）技术规程(CECS222005)(5)土层锚杆设计与施工规程(CECS2290)(6)基坑土钉支护技术规程 (CECS96:97)
7、(7)锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB500862001）(8)建筑地基基础设计规范(GB500072002)(9)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)(10)建筑基坑工程技术规范(YB925897)(11)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-982.4基坑支护方案的选择根据本工程现场条件、环境条件，按照设计原则及设计依据，根据本工程基坑的具体情况，可采用的支护结构有：悬臂桩支护结构；土钉墙支护结构；桩锚联合支护结构；地下连续墙支护结构；内支撑支护结构等。对本工程而言，从安全方面考虑，以上支护结构都能满足。但从经济和施工可行性方面分析，同时从安全、经济、工效等方面
8、找出很好的结合点的情况下，并经过分析和理论计算：场地西侧、北侧对基坑变形和安全性能要求较高，并受施工空间和放坡的限制，确定采用桩锚联合支护结构；南侧、东侧地段较开阔，可采用放坡后的土钉墙支护方案。2.5基坑降水方案的选择本场地地下水类型为潜水，潜水含水层岩性主要为粉土和细沙。勘探期间地下水位埋深为7.37.5m（其绝对标高为92.192.0m），35年内最高水位按5.0m。在降水实施过程中，首先要保证将基坑里的水位降至基坑底标高0.5m以下，其次保证降水在达到设计要求的同时，控制水位降深和降水速率，减少降水对周边环境的影响。对降水方案的选择遵循一下原则：(1)快速有效使地下水降至设计标高，保证
9、基坑降水满足施工要求。(2)充分考虑该地段水文地质条件计算基坑降水量，布设合理的降水井点，在确保降水成功的同时，尽可能降低工程造价。(3)在满足出水量和基坑降水要求前提下，有效控制降水动水位，减少由于降水而引起的地面沉陷。(4)同时考虑基坑特点及环境条件，必须保证基坑开挖和地下施工不受影响。对于本工程降水，根据场区岩土工程及水文地质情况，和本基坑的开挖深度及具体条件，同时考虑经济性及降水施工经验，采取管井降水的施工方案。3.基坑支护结构设计3.1桩锚联合支护设计参数及施工质量控制指标对于本基坑的西侧、北侧采用单排桩和两道锚杆的桩锚联合支护结构，并在锚杆间灌入土钉，面层挂网喷砼。3.1.1桩锚联
10、合支护设计参数（1）钻孔灌注桩设计采用单排钻孔灌注桩，桩径600mm，桩长12.6m，桩间距为1.5m，具体布置详见平面图。灌注桩主筋采用1018，主筋上部预留600mm伸入冠梁；加强筋采用162000；箍筋采用8150。桩砼的标号为C30。（2）桩顶冠梁设计排桩采用冠梁连接，冠梁截面尺寸800600mm。冠梁浇注砼C30，箍筋、加强筋规格见附图。（3）预应力锚索设计设计2排预应力锚索，其主要参数如下：预应力锚索设计参数一览表锚索钻孔锚索长度钢绞线地面下深度（m）水平间距（m）施加预应力排数孔深（m）孔径（mm）自由段锚固段规格长度（m）根数第一排181507113-7s15.219.032.
11、81.5(3.0)150kN第二排151505103-7s15.216.035.8(3.0)150kN锚索注浆采用二次劈裂注浆，二次劈裂注浆压力1.23MPa。3.1.2施工质量控制3.1.2.1钻孔灌注桩的质量控制：(1)桩位确定依据现场基准控制点及设计图桩位，使用复合要求的测量仪器进行定位，桩位误差不大于2cm。(2)钻孔按照复验合格后的桩位，进行钻机就位和对中。就位时，钻机必须平整、稳定，确保钻进过程中的钻杆垂直度小于1。根据地质条件和成孔质量要求，采用正循环成孔，采用原土造浆，必要时采用加膨胀土以保证孔壁稳定。质检人员必须不定时地检查各钻机钻进过程中的有关技术参数（比重1.11.2），
12、并依据不同的地层，控制进尺速度和更换钻头型号，以确保成孔质量。(3)钢筋笼制作按照设计图纸要求，使用复验合格的钢筋制作，对钢筋笼要求如下：结合实际孔深及设计图纸制作钢筋笼。每根钢筋必须采用搭接焊连接时，每个断面的接头数量不得超过纵筋的50，且两接头断面间距不小于1m。制作时采用半圆支承架成型法、全焊式加工，保证笼的圆度，允许偏差不超过规定范围。纵筋的砼保护层应符合国际标准。(4)钢筋笼安装将检验合格的成型钢筋笼运至孔口附近，要求在运输过程中不得变形，否则更换钢筋笼。钢筋笼起吊后，应保持其平衡。首先对准孔口，徐徐放下，入孔时保持轻、慢、稳，不得左右旋转，若遇到障碍应停止下放，待查明原因后方可继续
13、施工。严禁高起猛落，强行下放等违规超作。在钢筋笼安放时，必须保证整个钢筋笼质量和保护层厚度。当整笼上端第一个内环箍接近孔口时，应及时系上吊笼标杆，并使其在砼灌注过程中起到能观察钢筋笼的下沉和上浮情况，从而达到要求。(5)灌注砼砼拌制时严格按确定的配合比执行，准确计量且搅拌时间不少于90s。灌注前，检查砼的坍落度和留取试块，测量孔深且与成孔时的深度比较，保证孔底沉渣不大于100mm，否则应进行二次清孔，清孔结束后应立即浇注砼，间隔时间不得大于30分钟，如实填写记录。为了保证砼的质量，其首批灌注量必须满足导管底端能够埋入砼面以下0.81.2m。随着水下砼的上升，根据测绳读数和导管长度，适当提长和拆
14、卸导管，确保导管底端埋入砼面的深度为23m，严禁把导管提出水下砼面以上。提升导管时，要避免碰到钢筋笼，并应采取有效措施，防止钢筋笼的上浮或下沉。水下砼的浇注应连续进行，不得中断，若发生堵管、导管进水等事故，应及时采取有效措施。灌注过程中，应分段控制砼的灌入量，其充盈系数应控制在1.11.2之间，且不得大于1.2。为确保设计桩顶标高处砼强度达到设计值，必须控制最后一次砼的灌注（超灌高度不小于1.2m），以使其浮浆被凿除后，桩顶砼强度达到设计值。如实填写施工记录。(6)混凝土灌注桩的质量标准应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）中的有关规定，对桩的质量进行控制验收。3.
15、1.2.2桩顶冠梁施工质量控制(1)钢筋工程纵筋接长采用焊接，箍筋按图纸要求进行制作，绑扎时一定要进行钢筋位置的放线画点，以保证准确的钢筋间距及垂直度。模板按设计的锚定板尺寸立好并固定牢固。(2)模板工程模板安装前，对冠梁底护坡桩头进行剔凿，并用鼓风机吹干净后洒水湿润。冠梁底采用水泥砂浆抹面，保证其平整度满足要求。冠梁侧面模板采用钢模板，用钢管扣件支撑架进行支撑。(3)混凝土工程采用商品混凝土。浇注前对模板进行调整、加固，加固后的模板必须是形成一个受力整体，保证立模的准确性和稳定性。用插入式振捣器振捣，一次性浇注完成。砼应振捣密实不漏振，以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。砼浇注完成后，应采取养
