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1、目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 现场施工用电总量，供电设计四、 现场总配电箱和分配箱位置及配电线路的布局五、 现场用电技术措施六、 三级配电装置、使用、维护七、 现场预防发生电器火灾的措施八、 安全用电组织措施 一、 工程概况某某投资发展股份有限公司16万m3冷库工程，建设地点：漯河市双汇工业园区珠江路，建设单位：某某投资发展股份有限公司，监理单位是郑州市长丰工程监理有限公司。施工单位：江苏省第一建筑安装有限公司。工程包括：库房：分为东西两座，框架六层（含底层的夹层），建筑面积48276m2；其中铁路站台，悬索结构，建筑面积988.74m2；公路站台，框架结构，建筑面积1686.72m
2、2；制冷机房、配电室：框架结构，建筑面积775m2；综合楼：底层框架上部砖混结构，建筑面积1444m2；施工工期为某某年8月某某年5月，合同工期共计266个日历天。二、 编制依据 1、施工现场临时用电技术规范（JGJ46-2005） 2、建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-33） 3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 4、本工程实际情况及施工技术要求 5、公司质量、环境、职业健康安全综合管理体系文件及程序文件和企业相关标准三、 现场施工用电总量，供电设计1、建设单位配置的供电能力 建设单位已配置供电变压器（额定容量2000KvA）,三根VLV32401150电缆接线至施工现场
3、，用电量为1460 KvA。2、根据施工组织设计中工程总体部署要求，确定本工程施工用电高峰期为主体施工阶段，故施工用电线路总配置计划以满足主体施工阶段高峰期要求进行设计和部署。主要施工机械设备及用电功率详见下表：主要机械设备功率清单序号机械设备名称额定功率数 量单 位功 率备 注01塔 吊50 KW3台150KW02地 泵90 KW2台180 KW03闪光对焊机50 KW2台100 KW04电 焊 机20 KW6台120 KW05弯 曲 机6 KW6台36 KW06电渣压力焊40 KW 4台160 KW07切断弯曲机9.5 KW2台19 KW08潜 水 泵2 KW40台80 KW降水用09办公
4、、场地照明40 KW小 计885KW3、施工现场、生活区照明用电 考虑到施工生活、办公用电量（包括空调、照明等），故生活照明用电按动力电的10%考虑。4、供电设计： 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；10-30台取0.7；30台以上取0.6； K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0；综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有
5、: K1取0.7 P1.10.7885681.5KW 1460(KVA)故现场提供的变压器容量能够满足使用要求四、 现场总配电箱和分配箱位置及配电线路的布局 1、总配电柜自变压器出来设置2只配电总柜，施工现场临时用电采用施工现场专用中性点直接接地的TN-S三相五线系统配线，接地电阻不大于4。2、总配电箱、动力配电箱、照明配电箱整个施工按区域分冷库（一）、制冷机房及配电室、冷库（二）、综合办公楼四部分，根据实际需要配置1#4总配电箱，111#动力配电箱和12#照明总箱、13#照明总箱，共计13只。所有操作机械按照“一机、一闸、一保护”要求，开关箱不能共用，必须单独设置，且离机械操作距离不能超过5
6、米。各配电箱的负荷布置详见施工用电配电系统图。3、配置各动力配电箱的基本要求 3.1、管线安全总配电柜至各总配电箱均采用电缆VLV3150270电缆埋地连接，深为自然地面下埋深0.6米，四周填满砂150厚；电缆经过施工主要道路时应穿钢管保护，钢管管径应大于电缆直径，质量符合施工规范要求。 3.2、管线末级所有开关箱末级按分配电箱配电 3.3、配电箱体要求施工现场所有配电箱、开关箱及分路箱均采用建设部推荐的，并经有关部门批准使用的建筑工地标准电箱，必须通过“三C”认证。3.5、施工用电配电系统图4、配电导线截面选择4.1、1#动力配电箱1#动力配电箱负载：冷库（一）钢筋切断机 3.5KV； 调直
7、机 3.5KV； 弯曲机 2.8KV； 砂轮切割机 5.0KV； 木工圆锯 3.0KV； 对焊机 100KVA； 交流电焊机 23.4KVAP1=3.5+3.5+2.8+5.0+3.0=17.8KV P2=100+23.43=170.2KVA取K1=0.9 K2=0.6P1 17.8P动力= K1 + K2 P2=0.9 +0.6170.2=125.68（KVA）COS 0.68P（1）=1.1P动力=138.25（KVA） P（1） 138.251000I线=210.05（A） 选择50mm2（容许电流230A） 3U线 3380按电流压降选择： M 138.25S % 44.89mm2C
8、774% 查阅钢筋对焊机主电缆为335+116，故选择VV22-1KV-350+225电缆线4.2、2#动力配电箱 2#动力配电箱负载：综合办公楼提升机 7.5KW，冷库（一）塔机 50KW 压力焊机80KVA 振捣器7.7KWP（1）=7.5+50+15+7.7=80.2KW P（2）=80KVA取K1=0.7 K2=0.6P1 80.2P动力=K1 + K2 P2=0.7 +0.680=130.56（KVA）COS 0.68P（1）=1.1 P动力=1.1130.56=143.62（KVA）P1 143.621000I线= = =218（A）选择50mm（允许电流230A） 3U线 3 3
9、80按电流压降选择：M 143.62S= %= =46.63 mmC 774%查阅塔机主电缆为325+110 故选择VV22-1KV-350+225电缆线 由以上可知，结合现场各动力箱负载情况，可推算知各动力箱配线要求如下：3#、4#、5动力配电箱选择VV22-1KV-350+225电缆线6#、8#、10#动力配电箱选择VV22-1KV-350+225电缆线7#、9#动力配电箱选择VV22-1KV-350+225电缆线 4.4、1#、2#照明配电箱P照明=111.93（KVA）故选择VV22-1KV-325+210电缆线(允许电流145A)，能满足使用要求。五、现场用电技术措施1、保护零线在离
10、配电室及总配电箱1M处作重复接地，并在配电线路的中间处（各分配电箱）和末端处做重复接地。接地电阻小于10欧。第一接地装置的接地首用软线，并采用两根以上导线，在不同点与电器装置做接地连接。用镀锌角钢或圆钢做接地体。2、配电箱体应完整，应保证箱内电器设备完整无缺，并设有三级专用漏电保护开关，使所有移动电机具均在其保护之中，做到“一机、一闸、一保护。”3、经常检查电线是否有破损（不准有老化、破皮、漏电等现象）。检查插头、插座是否完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4、所有电器设备、所有保险丝的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝。5、手持移动机具应由专人操作，其接地、接零保护必
11、须规范可靠。6、现场临时用电的总线均采用电缆埋地安装。7、从分配电箱至开关箱的所有电线路均采用电缆线，对于长期位置固定的机械用电开关箱的电缆线路应采用穿管埋入地坪，而对于施工移动机械则用电缆地面设置，并按要求做好保护工作。8、电缆在室外的直接埋地敷设，其深度应不小于0.6米，并应在电缆上面均匀铺设不小于50毫米厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。9、电缆接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。10、螺口灯头的绝缘外壳不得有破损和漏电。11、各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。六、三级配电装置、使用、维护1、 装置1.1、箱体颜色醒目、有
12、门、有锁、有编号、有单位名称。1.2、箱体及箱内的电器安装板应有采用薄钢板或非木质绝缘板。1.3、钢板厚度应大于1.5mm，金属电器安装板应与电箱体作电气连接。对于推荐使用的成套配电箱也应符合要求。1.4、配电箱应装设在干燥、通风、常温及无杂物、无液体浸溅和不易受撞击的场所。周围应有足够工人同时工作的空间和通道，并应有防雨措施。1.5、固定式电箱应装设端正、牢固，下底离地面的距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式电箱应该设在坚固的支架上，下底离地面的距离应大于0.6m，小于1.5m。1.6、分配电箱应装设在用电设备（负荷）相对集中的地区。分配电箱底面与地距离应大于0.6m，小于1.5m。1.7、分配电箱与开关的距离不超过30m，开关箱与用电设备的距离不超过3m。1.8、箱内的工作零线端子板与保护零线端子板齐全。金属配电箱体的箱内电器，不应带电的金属外壳及底座等必须作保护接零。保护接零线应通过端子板连接，箱内不得有外露带电部分。1.9、各级电箱的进、出线口应设在箱体的下底面。进、出线口应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与进、出口直接接触。移动式电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。2、 使用2.1、各级电箱在送电和停电操作过程中，必须严格交待操作顺序。2.2、（送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序正好与送电顺序相反。紧急情况时例
