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1、安全生产施工组织设计一、工程概况建设单位：某某地产有限公司设计单位：某某市规划设计院有限责任公司监理单位：某某和信建设咨询有限公司施工总承包单位：某某建设集团有限公司勘察单位：某某中岩勘察有限公司本工程位于某某市吴中区吴浜河东、梧桐街西、小石湖路北侧。本工程由2幢30层（8#、10#）、4幢26层（5#、7#、9#、11#）、1幢24层（6#）的高层建筑（均设有地下室）及5#11#楼中间纯地下车库组成。总建筑面积约m2，其中地上建筑面积为.85m2，地下室建筑面积为28381.15m2建筑物概况表建筑物名称结构类型层数5#楼剪力墙24+1F6#楼剪力墙26+1F7#楼剪力墙26+1F8#楼剪力
2、墙30+1F9#楼剪力墙26+1F10#楼剪力墙30+1F11#楼剪力墙26+1F中间地下车库框剪地下1层计划开工日期：某某年8月20日计划竣工日期：某某年6月6日合同工期总日历天数为656天。二、环境、职业健康安全管理目标根据内、外部合同要求，确定本工程的安全目标为：确保某某市文明工地，争创省级文明工地。安全生产重大事故为零，无严重的职业病发生，轻伤负伤率控制在1以内，无严重环境污染投诉。施工现场安全防护达标率100%，综合优良率达到90%以上。不造成电力、通讯、市政设施等的重大事故。三、安全生产管理制度及安全生产任责制为实现安全、文明标化目标，成立了以项目经理为首的安全生产领导小组（见附件
3、-1）。制定了各项安全管理制度，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人，各项经济承包中明确安全指标和包括奖罚办法在内的安全保证措施。项目部与各班组之间依据有关法律、法规签定安全生产协议书，明确各自的权利和义务。同时项目部定期对个人、班组进行安全责任制考核，并进行总结评比。（一）安全生产管理制度（详见附件-2）1、职工守则2、门卫制度3、安全教育制度4、安全技术措施计划审批制度5、安全技术交底制度6、施工现场安全管理制度7、安全设施、设备验收制度8、脚手架验收管理制度9、施工现场消防制度10、动用明火三级审批制度11、安装临时电气线路安全管理制度12、高处作业安全管理制度13、文明施工管
4、理制度14、施工现场场容卫生规定15、安全生产检查制度16、安全生产文明施工奖罚制度17、事故调查处理制度18、劳动保护管理制度（二）安全生产责任制（详见附件-2）1、项目经理安全生产责任制2、项目副经理安全生产责任制3、项目工程师（技术负责）安全生产责任制4、安全员安全生产责任制5、施工员安全生产责任制6、材料员安全生产责任制7、资料员安全生产责任制8、预算员安全生产责任制9、技术员安全生产责任制10、机修工安全生产责任制11、班组长安全生产责任制12、工人安全生产责任制四、安全生产施工部署（专项方案概况）（一）施工临时用电本工程按基础、主体、装饰三个施工阶段分析，在主体阶段属于用电高峰，因
5、此根据主体施工阶段来计算现场总用电量，用电高峰阶段施工机械主要由配备QTZ63塔吊5台、QTZ80塔吊2台，以确保水平运输和垂直运输，施工电梯7台，设J350混凝土搅拌机2台，对焊机UN1-100 2台，其它有钢筋机具、木工机具等。（详见附件-2）根据工地现场实际情况和工程进度需要，现场用电按6路布置，其中照明1路，动力5路。经计算后本工程的最大用电量为420KVA，建设单位提供的变压器为400KVA，基本能满足施工需要。总线及各支路的用电量及导线截面的选择详见临时用电施工组织设计。（二）脚手架搭拆根据本工程各楼的檐口高度工程特点，确定脚手架搭设方案。1、本工程所有楼号采用悬挑脚手架，分三段悬
6、挑，第一段为第3层到第8层（高18米），第二段为第9层到第14层（高18米），第三段为第15层到20层（高18米）；第四段为第21层到26层（高18米）；第五段为第27层到顶（高13米）。用16号工字钢作悬挑主梁，间距1. 5米，立杆间距1. 5米，立杆横距为1.05米，步距1.8米，内立杆离开墙面0. 15米（大于0. 15米须层层设分段隔离），剪刀撑每隔4跨设置（间距为6米，45度角），左右上下连续设置，脚手片层层满铺，同时在底部做全封闭防护、并挂设安全网。连墙件采用刚性连接，按2步3跨设置（实际每个层高设置），转角及顶部范围内加密。计算及搭拆过程等，详见脚手架搭拆施工组织设计。（三）模板
7、支撑为确保混凝土施工质量、安全，模板全部采用九夹板，楼板支撑体系采用钢管支撑，钢管壁厚3.2，直径为48。楼板支撑架钢管立杆纵、横距控制在1.0m以内，步高不大于1.7m，设纵横向扫地杆，两侧设剪刀撑等，详见模板工程专项施工组织设计。（五）塔吊安拆（说明：本方案由租赁单位编写、审批，工程公司备案。）本项目部准备安装塔吊7台。详见塔吊安装、拆卸方案。（注明安装位置，塔吊型号）（六）施工电梯安拆（说明：本方案由租赁单位编写、审批，工程公司备案。）本项目部准备安装施工电梯7台。详见施工电梯安装、拆卸方案。（注明安装位置，施工电梯型号）五、安全生产技术保证措施（一）挖土工程（机械挖土、人工清底）1、挖
8、土前根据安全技术交底了解地下管线，人防及其他构筑物情况和具体位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。工程作业中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登、爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。4、挖土过程中
9、遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时应立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，底部设18cm高的挡脚板，并张挂密目式安全网。6、人工挖土、前后操作人员横向间距不应小于23m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。8、
10、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各铰接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛，作业中不得碰撞支撑。9、机械不得在输电线路上线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级定）。10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜先靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。11、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12、向汽车上装土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整
11、修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专用设备负责指挥引导。14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗干净，不污染道路。15、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基础的质量。18、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、桩位移或支撑破坏。19、开挖土方必
12、须有挖土令。20、夜间挖土要确保作业区的照明满足施工要求。21、放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位和排除地表水，严禁地表水或基坑排出的水倒流回渗入基坑。22、基坑中有局部加深的电梯井、水池等，宜在上方开挖前对边坡作必要的加固处理。23、有支护结构的基坑，应合理选择部分支撑，采取一定的防护措施，作为坑内架空便道，其他支撑上一律不得行人，并采取措施将其封堵。（三）回填土工程1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，二级漏电保护要求按“一机、一闸、一漏、一箱”安全使用，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套，并有专人负
13、责电源线的移动。3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。（四）混凝土工程1、材料运输：搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撤把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢510cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。垂直运输使用的井架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊笼以外，用塔吊运送混凝土时，劳动车
14、必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合超重机械安全规程要求。用塔机吊运料斗浇捣混凝土时，超重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避开，应随时注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。2、混凝土浇灌浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电
15、源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。夜间施工时，应有足够的照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不低于2.5m。3、混凝土养护使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。蒸汽养护、操作和冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。（五）砌筑工程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌筑深度1.5m基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料和工具等。3、墙
