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1、新建合肥至安庆铁路7标二分部桥梁工程编号：HAZQ-7-2-005连续梁悬臂浇筑施工作业指导书单位:编制：审核：批准：2017年1月1日1 .适用范围12 .作业打算12.1 内业打算12.2 外业打算13 .技术要求14 .施工程序与工艺流程25 .施工要求35.1 0#块施工35.1.1 支架拼装45.1.2 支架荷载试验45.1.3 支座安装45.1.4 模板加工及安装45.1.5 钢筋加工、绑扎及预应力管道安装55.1.6 混凝土施工55.1.7 预应力施工65.2 挂篮悬臂浇注施工65.2.1 挂篮拼装65.2.2 荷载试验65.2.3 钢筋、碎和预应力施工75.2.4 挂篮前移75
2、.3 边跨现浇段施工75.4 合拢段施工75.4.1 合拢原则75.4.2 合拢依次及方法76 .劳动力组织87 .材料要求87.1 钢筋及预应力材料要求87.2 混凝土原材料要求98 .设备机具配置109 .质量限制与检验109.1 支座安装109.2 模板安装119.3 钢筋制安119.4 箱梁施工的线型限制1110 .平安环保要求1210.1 挂篮走行状况下的平安要求1210.2 挂篮灌注状况下的平安要求1310.3 环境爱护及文明施工要求14新建合肥至安庆铁路7标二分部桥梁工程连续梁悬臂浇筑施工作业指导书1 .适用范围本作业指导书适用于新建合肥至安庆铁路7标二分部跨阜阳北路特大桥（40
3、+64+40双线、有祚）、西环左线北城特大桥、西环右线北城特大桥挂篮悬臂浇注连续梁施工（40+56+40单线、有酢，48+80+48单线、有酢）。2 .作业打算2.1 内业打算（1）开工前组织技术人员细致学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟识规范和技术标准。（2）编制支架和挂篮压重方案，编制挂篮施工过程中梁体线形监控方案。（3）编制平安施工方案，对跨线施工要制定专项的平安防护措施。（4）熟识、审核设计图纸，了解梁体的结构特点，查阅梁体预埋件，并制定各种预埋件的定位措施，落实各项材料逐项到位。（5）对施工人员进行技术交底，对参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持
4、证上岗。2.2外业打算（1）刚好组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。（2）组织技术人员熟识支架及挂篮设计图纸，理解设计意图，驾驭挂篮的工作流程和工作要点，组织各部门对支架及挂篮加工质量验收。（3）组织相关人员对施工支架、挂篮的加工进行质量验收。3 .技术要求（1）连续梁0#块及边跨直线段采纳支架施工，悬臂节段采纳挂篮施工。支架及挂篮施工完成后，应依据制定的方案进行荷载试验，消退支架和挂篮的非弹性变形，计算挂篮的弹性变形，为预拱度的设置供应依据。（2）安装活动支座时，应依据支座实际安装温度与设计温度之差及梁体混凝土的收缩、徐变伸缩量计算预留错动量。支座预留量的大小由线形监控单位计算、供应，
5、现场应严格依据监控单位供应的数据来设置。线形监控对各项数据进行测量，与设计值进行比较，便于将差值在下一阶段进行调整。（4）施工过程中严格依据设计及挂篮施工要求埋设各种预埋件，预埋件必需实行牢靠措施定位，确保定位精确。（5）梁体张拉时的强度、龄期要求及张拉依次必需满意设计要求。4 .施工程序与工艺流程桥墩施工完成后，拼装墩旁支架施工0#块，0#块施工完成后，拼装并验收挂篮，施工1#块及对称完成后续节段施工。挂篮悬臂浇注施工结束前20天左右，完成边跨直线段施工；合拢时，合拢依次按设计图纸。施工流程见图4-1。图4T挂篮悬臂浇注连续箱梁施工流程图5 .施工要求5.1 0#块施工依据桥墩高度较低的特点
6、，0#块采纳墩旁膺架施工，一次浇筑成型。5.1.1 支架拼装0#块支架采纳在承台上设置钢管桩立柱，钢管桩上安装型钢平台的结构体系，或实行墩身预埋牛腿，牛腿上安装型钢平台结构体系。承台及桥墩施工过程中，在承台及墩顶埋设预埋件，墩身施工完成后安装平台及模板等。详细结构形式按设计图纸执行。支架拼装前，抄平各预埋板标高，放出中线，在支架拼装过程中，对各受力杆件进行限制，禁止运用有明显缺陷的杆件。支架拼装完成后，组织有关部门按大临设施要求检查签证，并进行荷载试验。5.1. 2支架荷载试验荷载试验采纳相当于0#块梁重及施工荷载1.2倍的重量预压，用砂袋或其他方式压重；在预压前计算出不同单位横断面上荷载分布
7、状况，施载时依据单位横断面荷载分布状况进行堆放，以达到预压的目的。依据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加精确，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。5.1.3支座安装（1）永久支座安装支座及地脚螺栓时，在下支座板四角用钢楔块调整，找正支座纵向中线位置，使之符合设计要求，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座地面垫层。活动支座应依据收缩徐变值及合拢时的温度设置支座预偏量。（2）临时支座为平衡连续梁在节段悬臂浇筑过程中的不平衡力矩，在各连续梁主墩设置临时支座。详细设置方案依据计算确定。5.1.4模板加工及安装模板安装依次：底模一外模安装一底腹板堵头（梁体底腹板钢筋安装、纵向预应力管道、竖向
8、预应力筋等安装完毕）一内侧模板安装（先安隔墙及人洞模）一内顶模支架一内顶板安装一顶板堵头。支座安装合格后，安装0#节段底模，底模安装应依据支架的弹性压缩量和模板与安排梁、安排梁与支架之间的非弹性变形，以及监控单位所供应的数据综合考虑底模预抬量，确保梁体成型后，各部分位置精确。底模安装后，绑扎部分钢筋，安装人洞模板、腹板内模、横隔墙侧模及顶模板、安装侧角模、基坑冲洗、安装外侧模。外侧模：采纳大块钢模板；外模及其支架应精确定位，外模底板底端和顶板顶端均应设对拉拉杆。内模板：采纳钢木组合模板现场拼装，内侧模原则上以撑为主、以拉为辅。端模：端模用钢模板，与内外模及其骨架连接坚固。5.1.5钢筋加工、绑
9、扎及预应力管道安装（1）一般钢筋安装将加工好的钢筋运至模板内，按设计图放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时实行点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋绑扎按设计及验标要求进行，先绑扎底板钢筋，再绑扎横隔板和腹板钢筋，同时安装定位网及预应力水纹管道，水纹管接头缠绕严密以防漏浆，再安装内模，最终绑扎顶板钢筋。钢筋绑扎时留意各种预埋件的安装（包括接地装置、通风孔、泄水孔、接触网支柱基础及人行道支架连接T钢等）。（2）预应力管道安装预应力水纹管在钢筋绑扎时安装固定。全部定位钢筋均采纳焊接成形，以保证定位牢靠。如预应力筋管道与一般钢筋的空间位置发生冲突，适当调整一般钢筋的位置和型式，以保证预应力管道位
10、置精确。水纹管成孔质量是保证预应力质量的重要基础，假如发生堵塞而进行处理，将干脆影响施工进度和桥梁寿命。因此，必需严格施工限制，保证灌注混凝土后水纹管不漏、不堵、不偏、不变形。5.1. 6混凝土施工（1）浇筑前打算工作梁体混凝土在混凝土工厂生产，由混凝土搅拌车运输至现场，采纳输送泵泵送入模。浇筑混凝土前，细致检查模板、钢筋、预埋件的位置及稳固状况。混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m；当大于2m时，打算好滑槽、串筒、漏斗等器具协助输送混凝土,保证混凝土不出现分层离析现象。混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能，只有拌和物性能符合设计或协作比要求的混凝土方可入模浇筑。当昼夜平
11、均气温低于5或最低气温低于-3时应按冬期混凝土施工，防止混凝土受冻。混凝土入模坍落度按设计的规定值进行限制，限制偏差要符合验标要求。在相对湿度较小、风速较大时浇筑混凝土，须实行挡风措施，防止混凝土失水过快。（2）混凝土浇注及养护混凝土浇筑从底板到腹板再到顶板，浇筑按梁的断面水平分层、斜向分段进行。在混凝土浇筑过程中，留意使混凝土入模匀称，避开大量集中入模。派有阅历的混凝土工负责振捣，振捣采纳插入式的振动器，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510c11的间距，插入下层混凝土510cm左右，将全部部位均振捣密实，密实的标记是混凝土停止下沉，不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。每处振捣完
12、毕后，渐渐提出振动棒，避开碰撞模板、钢筋、预应力管道和其他预埋件。混凝土灌注由底板到腹板到顶板，上下游基本对称进行。指定专人填写施工记录，包括原材料质量、混凝土坍落度、拌合时间、质量、浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程中出现问题及处理方法、结果。顶板表面进行二次收浆抹面，并于终凝前拉毛，刚好养护，防止出现裂纹。5.1.7预应力施工见预应力施工作业指导书。5.2挂篮悬臂浇注施工5.2.1挂篮拼装0#块施工完成后，按设计图纸要求安装挂篮。挂篮安装允许误差要符合设计图纸和验标规定。5.2.2荷载试验挂篮拼装完成后，对结构螺栓、焊缝、杆件数量、规格等进行细致检查，合格后进行荷载试验。荷载试验的目的是检
13、验挂篮的承载力和消退结构的非弹性变形，测定挂篮弹性变形，并与计算相比较。按要求分级加载，并监测结构变形，测得数据与计算值进行比较，然后渐渐卸载，并测量结构回弹变形量，依据实测变形值确定挂篮底模的预拱度。挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载实力和梁段荷载作用下的变形状况。荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下产生的挠度和最大荷载作用下挂篮限制杆件内力。依据各级荷载作用下挂篮产生的挠度，绘出挂篮荷载的挠度曲线，为悬臂施工的线性限制供应牢靠的依据。依据最大荷载作用下挂篮限制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载实力，了解挂篮运用中的实际平安系数，确保
14、平安牢靠。5. 2.3钢筋、碎和预应力施工同0#块施工，详细要求见0#块施工相关内容。5. 2.4挂篮前移挂篮前移在梁体纵向预应力钢束张拉完成后进行，挂篮前移操作步骤：安装走道梁，将其与竖向钢筋锚固一解除后主吊带及其约束一解除后锚钢筋一解除吊杆及其约束一依次调整外模吊杆、前主吊带及后副吊带处紧松装置，使底平台及模板与梁体脱开一同步启动两侧张拉长行程千斤顶顶进前支点使挂篮向前滑行。5.3边跨现浇段施工边跨现浇段混凝土应在挂篮悬浇施工结束前20天浇注。现浇段采纳支架施工。为保证混凝土养生期间及边跨预应力束张拉时梁体自由伸缩以避开混凝土开裂，在底模与支架纵梁间设置可滑动的聚四氟乙烯板或其它滑动装置。
15、支座在边跨合拢前临时固定，待边跨合拢完成后解除。6. 4合拢段施工梁体合拢是连续梁体系转换的重要环节，是保证成桥质量的关键。7. 4.1合拢原则连续梁合拢遵循“低温灌注，既拉又撑还抗剪”的原则。合拢前在适当的温度条件下使合拢段两边梁体临时连接，保持相对固定，以防止合拢段混凝土在早期因为梁体混凝土的热胀冷缩而开裂。同时选择在气温较低、温度改变小的时间内进行混凝土灌注，保证合拢段混凝土处于气温上升的环境中、在受压的状态下达到终凝，从而避开混凝土开裂。7.4. 2合拢依次及方法合拢依次:按设计图纸执行。边跨及中跨合拢段采纳吊架施工，合拢前要调整中线和高程，连续梁将合拢一侧的临时固定支座释放，同时将两悬臂端间距离按设计合拢温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定。混凝土浇筑前合拢口两端悬臂预加压重符合设计要求同时符合线性限制流程并于混凝土浇筑过程中逐步撤除；合拢段混凝土施工选择在一天中温度最低的时间进行。混凝土加强养护，将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；混凝土浇筑前将合拢口单侧梁墩的临时固结约束解除，合拢梁段混凝土强度达
