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1、图1排肝机工作原理1.传动链轮2.轴承箱3.中隔板4.排砰斗5.箱体支架6.箱体7.底板8.链条9.刮板10.滑块11.尾轮12.丝杠13.弹簧14.落肝筒15.溢流管16.水箱17.摆线针轮减速机18驱动链条防护罩19.驱动链条20.头轮RP1043磨煤机排奸设备技术改造梁志刚白晓军（中国国电集团公司太原第一热电厂）摘要：着重对排阡机常见故障阐述并进行故障缘由分析，以及针对这些故障缘由对排阡机进行技术改造。关键词：RPl043磨媒机；排歼设备；改造1概述RP1043磨煤机的排砰设备属于双链式刮板输送机，排肝机主要任务是将磨煤机排出的肝石排走，并且保证磨煤机正压运行，一台磨煤机配套一台排砰机，
2、由于锅炉采纳直吹式无粉仓制粉系统,所以排砰机运行状况的好坏干脆影响到整个机组的稳定性和经济性。然而，在实际生产中由于煤种和锅炉运行状况等因素与原设计存在较大的差异，致使排砰机故障频繁，干脆影响锅炉的稳定经济运行。通过检修技术人员对排砰机故障缘由的深化探讨，主要从尾轮、箱体、水箱、溢流管、传动链轮部分进行改造。从2005年2月份起先第一台排砰机试验胜利后，对现有的10台排杆机逐台应用推广，并且不断完善，改造完成后，排肝机故障由2004年全年227次下降到2006年全年36次，2006年磨煤机非安排停运系数为0.92,比同期2.57下降了1.65个百分点，不仅降低了职工劳动强度，节约了大量资金，而
3、且为整台机组的稳定、经济运行奠定了基础。2排奸机的工作原理见图1。在排砰机箱体内注有肯定的水，因此对磨煤机的排研口形成了水封，有效的防止了排砰口的漏风，当排砰机驱动电机启动后，驱动电机通过减速机和协助减速链条带动驱动轮，驱动轮带动驱动端转动,驱动端的链轮带动刮板链条移动，刮板链条通过尾轮带动尾轮轴转动，当砰石从磨煤机落到排砰机内时，刮板将砰石从排砰机内排出。当排砰机过载时，排砰机保险片被拉断，驱动装置空转，起到爱护作用。3排肝机故障缘由分析3.1 排研机故障主要表现在尾轮脱链造成的保险片断裂，占总故障次数的89.9%。尾轮脱链是指在刮板链条运行过程中链条离开轨道，导致排肝机过载发生故障。引起尾
4、轮脱链的主要缘由有3个：1.由于肝石卡入链槽导致链条偏出；2.链条长期运行，两侧链条伸长量不等，使尾轮轴发生偏斜导致链条偏出；3.由于两侧丝杠弹簧紧力不同，使尾轮轴发生偏斜导致链条偏出3.2 溢流水管堵塞也是排砰机常见的故障之一，虽然不会使排砰机停运，但从箱体内流到落研斗的水会使排阡皮带打滑，影响排肝皮带的正常运行。这种故障主要是由于原煤中的木块被磨煤机磨碎后随着排砰机中的水漂到溢流管，在管弯头处积累导致溢流管堵塞。4排砰机的改造针对以上缘由分析，我们对排砰机进行了相应的改进，同时对其它存在的问题也实行了行之有效的解决措施4.1 尾轮的改进由于原排阡机尾轮有链槽，而且在排砰机运行过程中不行避开
5、的会发生尾轮轴偏斜现象，所以脱链导致保险片断故障很简单发生。经过细致视察、细致分析，我们确定采纳滚筒式尾轮，以彻底解决这类故障的发生。见图2。4.2 溢流水箱的改进砰石中的木屑常会堵塞溢流管，使排砰机中的水溢出，流到排肝皮带上，影响排肝皮带的正常运行。经过我们细致视察、分析，木屑堵塞部位主要在溢流管弯头处，所以削减弯头数量可以削减这种故障的发生。采纳两种措施：加大水箱，节约一个弯头用120度弯头代替1个90度弯头和1个120度弯头。见图3o改进后图3溢流水箱的改进4.3 箱体部分的改进由于原排阡机中隔板设计不合理，排砰机回链对中隔板的磨损很大，为了减小排砰机链条、刮板对中隔板的磨损，将中隔板下
6、调15mm,增加了排砰机的运用寿命。见图4。4.4 传动链轮部分的改进将排砰机传动链轮装保险片的固定装置由原来的焊接改成螺栓连接，在处理故障时，不仅可以节约人力物力，而且可以节约检修时间，提高了劳动效率。加装毛毡密封，避开煤粉进入轴承箱导致轴承损坏；加工轴承箱油槽，便利日常维护。表1排研机改造前后主要参数对比参、目最大排砰实力(th)月平均故障次数月平均故障燃油量(t)故障处理时间(min)改造前4.018.964.7120改造后5.93.011.4305结论RP1043磨煤机排砰设备经过技术改造，最大排砰实力提高了47.5%；月平均故障次数下降了84.1%：月平均故障燃油量下降了82.4%,不仅削减了排阡机故障次数，稳定了机组运行，而且节约了生产成本，提高了机组的经济性，为电厂的平安稳定经济运行供应了保障。参考文献：1火电厂磨煤机与制粉系统设计与应用百科全书刘俞铭电子工业出版社
