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高压旋喷桩施工注意事项1.水泥入罐时必须进行过筛,保证无超过05mm颗粒进入,且无纸屑、石块等杂物,以免堵塞喷管;2、搅拌下沉时,严禁水冲下沉;3、喷料时,若气压达不到0.45MPa时,管路可能堵塞,立即停止喷料,将钻头提升至地面,切断电源,停止送气,查明堵塞原因并加以排除;4、喷料开始时,将电子秤置零,使喷料在电子计量显示下进行,喷料搅拌时,记录人员随时观察电子秤的显示变化,保证各段喷料均匀;5、施工时,加强前台施工与后场供浆配合密切,搅拌机提升速度必须与试验桩已确定的数据吻合。后台停止供应时,必须及时通知前台,防止断桩和缺浆。再次供浆时才觉拌机需下沉停浆点0.5米下,待恢复供浆时再提升,如停止时间超过3小时,需将输浆管卸下,进行清洗;6、中间喷粉量不足,或因停电、机械故障等原因导致施工中断时,必须进行复打,复打长度不小于整桩长度;7、钻头钻至设计深度时,要有一定的滞留时间,以确信加固料到达桩底。滞留时间在开工前通过试验桩观察确定;8、所有支护结构的施工均应作好施工记录。9、未尽事宜按有关规范、规程执行。