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1、CNC加工中心日常保养作业规范目的：为了更好维护各项CNc加工中心设备，针对各机型不同特点，制定相适应的点检保养规范，确切落实日常保养，确保设备的精度、稳定性及延长设备使用寿命，确保安全生产，避免工安事故的发生，以达到安全高效之目的，特制订此文件；范围：所使用CNC加工中心设备日常点检保养作业均属之规范；定义：日常保养：指CNC机床操作人员每班都必须进行的保养，主要为班前、班后检直,使设备保持清洁并检直机床零部件的状况、润滑状况及螺丝是否松动等；CNC日常保养1操作面板之指示灯工作正常，无异常报警2确认空气压力计在(04-0.6MPa)范围内3确认空压系统无漏气,马达及运动部件无异响，切削液管
2、路无漏水现象4用干布擦拭操作面板，保持面板干净5清理切削液滤网，保持干净6确认主轴散热风扇工作正常7每班下班时，将机内的铝屑等杂物冲洗干净，保持机台内部清洁8检查切削液液位是否正常，不正常则调整9检有安全门功能，机台运行中打开防护门机台停止运行为正常10气压压力检测功能，关闭气源出现气压过低报警为正常11检查急停功能，机台运行中按下急停按钮机台立即停止运行为正常12检直机床的附属设备是否完好，并清洁CNC周保养1用干布擦拭机器表面，包括机顶盖上表面，电机外壳，保持外观整洁2清理切削液水箱及管路异物，保持管路畅通3清洁主轴端面、内端推孔（清洁棒）及刀库，用布擦拭干净4排除三点组合之集水器内水分C
3、NC月保养1XYZ三轴及换刀机构添加润滑脂2清理更换电柜箱(Brother上方散热风扇滤网、FANUC后方过滤棉)3直看电控箱内有否进水或进油，有则清洁4使用手动功能，使XYZ三轴行走全程，检有有否异响5清洁主轴散热风扇6检直地脚螺丝是否稳固，对松脱不稳之机台通知设备人员调整水平7清洁油污回收装置外观,滤芯，检查其是否工作正常，电机无振动噪音，回油管畅通；设备定期保养设备进行定期保养设备定期保养记录表由设备部门进行保养，分为月度、季度、半年度、年度及CNC加工中心精度检杳；月度：检查三轴电机及运动部件无异响；检查机床参数有无异常；检有气压是否在(04-0.6MPa)范围内有无漏气；检查护罩及外
4、露管线是否破损；检查润滑油系统是否正常工作、有无漏油；检查安全装置是否损坏（门锁、急停开关等）；季度：清理保养XY轴镀金内铝屑；清理切削液水箱及管路异物，保持管路畅通；清洁保养主轴散热风扇；查看电控箱内有否进水或进油，有则;高吉；检直电控箱排风扇是否正常工作；清洁油污回收装置外观，滤芯，检查其是否工作正常；半年度：水泵及油污回收机电机有无振动噪音；检查变压器内是否进水或进油，排风扇是否正常工作；检查紧固地脚螺钉是否稳固；清洁主轴端面及锥孔，用布擦拭干净；清洁刀库，检查刀夹有无损坏；检查各驱动器风扇是否正常运转；年度：检查刀库弹簧及各螺丝轴承有无磨损；检查机床备用电池是否有电；备份机床认证文件及参数；检测主轴拉力是否在正常范围内；检查主电源接线端子及电控箱内各接线端是否松动；检修机床几何精度在正常范围内；按照KNC加工中心精度检查表进行设备年度精度检修；
