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1、j-=1izU深圳市创自技术有限公司CREAToR文件编号：CR-0P-007文件名称:成品检验控制程序版本号A.0A.1生效日期2012.2.12017.11.10制作秦向东秦向东审核秦向东郭军批准冯彬王朝晖修改内容新版拟定2015版升级1.0目的：保证所有出货成品的各项质量性能符令客户规定要求。2.0适用范围I本程序适用丁公司所有可以作为成品出货的PCBA、配件、半成品及成品的检验，包括库存逾期成品的检杳.3.0权贵3. 1工程技术部负责对所有成品的特性进行监控与检测，并做好相应质坨记录3.2 停止出货权限:工程技术部经理3.3 生产部负责产品入库送检；3.4 成品特采申请单批准:销件部经
2、理，开发部经理，总经理。4.0定义I4. I抽样检查：生产送检后，由OQC依照抽样检查规范对该批物料进行取样检杳。4.2批终工程技术部检验：工程部技术部OQC检验合格后，对该批物料进行全检。4.3出货开箱检验：出优时，工程技术部OQC对出优产品进行开箱检验，检验出货产品信息是否湎足订单要求。5.0检设步SI1.5. 1检验项目:5.1.1 根据产品检聆规范，对产赭型号、规格、数破、标识、外观、结构、尺寸、性能、功能、包装等是否与要求相符合。5.1.2 抽检前.先确认客户要求，如客户有特殊要求的，以客户要求为准。（在任我行上，根据订单信息上销代巾诂人员备注的齐户要求进行检验）。5. 2抽样检验：
3、5.2. 1取样标准：OQC根据批道大小，依照钻由样检监作业规迫，对产品进行取样检杳。5.2.2 样本抽取：样本的抽取要以能代去批V品质的方法去抽取样本，依照仔箱平均取样法进行。5.2.3 样本检验：依照此产品才成品检脸规范儿时样品进行功能，外观和其它性能检舱。5. 2.4结果判定：根据合格品质水平（AQ1.）和检查水平确定抽样方案，只有按所确定的抽样方案判定是合格的才能最终判断该批检查合格：否则，不合格5. 2.5异常处理：送检产品判定不合格时,由OQC依照纠正与预防措施挣制程序2进行处理。退生产返工处理，生产返工完成后，重新送检标示返工M,直到(K)C检验合格为止。6. 2.6标示与记录：
4、5.2.6.1合格：产品外箱标示单上加盖“PASS”印章,送下道工序FQA全检。5.2.6.2批次不合格：对不合格品诳行标示区分，送生产进行确认，生产确认后退该批产品丁生产返工，返工后再次进行品质检验，直到检验合格。5.2.6.3不合格产品：进行标示区分，送生产进行确认并进行分析维修，生产维脩合格后送品质再次检验，直到产品测试合格。5.2.6.4对于生产确认有异议的问SS,通知PE工程师或经理Jft行跟进处理。5.2.6.5在产品检验时,依照要求做好检监记录，并下下班前报表交予组长处审核。5.3功能全检测试：5.3.1测试标准：我司所有产品都需要全检,全检功能和外观。5.3.2产品测试：FQA
5、依照此产品用成品检验规范及对产品进行全功能，外观和其它性能检验。5.3.3结果刘定：全检测试时.良率大干95%,此批产品为合格.良率小于95%或同一缺陷产品大于3PCS,则不合格.5.3.4异常处理：FQA依照5.2.5进行处理.5.3.5产品标识与记录：5.3.6.1合格品：检验合格产品，在产品标签相应位置上盖上“KPASS”印章，送生产包装.5.3.6.2不合格:依照5.2.6.2和5.2.6.3进行处理.5.3.6.3对于确认异常和报表,依照5.2.6.4和5.2.6.5进行处理.5.4开箱检验：1.1.1 4.1测试标准：依照成品检验规范测试.1.1.2 产M测试：OQC依照此产M成加
6、检验规范，对产岛进行全功能，外观和其它性能检验。1.1.3 结果判定：全检测试时，良率大于951,此批产品为合格，良率小于95$或同一缺陷产品大于3PCS,期不合格，批以抽检时，0。C按AQ1.标准进行判定；1.1.4 异常处理：MC依照5.2.5进行处理。5.4.5产M标识与记录：5.4.6.1合格品：检验合格产品,在产品保签相应位置上盖上“QCPASS”印章,送生产包装.5.4.6.2不合格：依照5.2.6.2和5.2,6.3进行处理。5.4.6.3对于确认异常和报表，依照5.2.6.4和5.2.6.5进行处理。5.5章急停止出货体系：5.8.1产品即将出优，着桧险人员发现有如下情况时,需
7、及时将不良样品、E成品检验异常单交工程技术部经理：a.严外观不良品数Ift超出本公司抽样计划的AQ1.允收水准；b.发现性能测试中有批同不良：c包装错误：如混装、包装方式、数量、标识错等（在更正包装后可出货）。5.8.2工程技术部经理在核实以上不良现象后，及时通知生产部停止入库或仓库停止发货，同时通知销仰部与,客户诳行沟通延期出货：如必须出货，则由物控部提出特来申请，埴”，:成品特采申请小h总经理（或总经理授权人）特来批准（书面审核批准后方可出货.5.9库存品检验：库房需将到达产品储存期的产品交OQC重新检验，如检脸合格可电新入库,如检舱不合格，则由生产部进行返工和返修如无法返工和返修则由库房开具报废申请单，由工程确认后.交副总经理或总经理批准。5.IO不合格批处理：不合格品处理方式依M不合格品择制程序机6.0相关文件和记录：不合格品控制程序X纠正与预防措旅控制程序3X成M检验规范3抽样检验作业规范工成品检验异常单3成品检脸报告BE成品特采申诸城
