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1、本文由第i公文gongwen.I收柒整理企业6S管理的剖律-.6S管理的定义：“6S管理由日本企业的5S扩展而来.是现代工厂行之有效的现场管理埋念和方法，其作用是：提高效率，保证顺收，使工作环境整齐有序，预防为主，保证平安。6S的本质是T中执行力的企业文化,强调纪律性的文化，不怕困难，想到整到，做到做好，作为基础件的6S工作落实,能为其他管理活动供应优质的管理平台.1 .整埋（SEIRI卜要与不要，一留一弃;2 ,Sffi（SEIToN）:科学布局,取用快捷;3 .清扫（SEIS。）：清除垃俄，美化环境：4 .平安（SECUR1.TY）：平安操作,生命第一；.清洁（SE1.KETS5：形成制度
2、，贯彻究竟；6,素养（SHnSUKE）:养成习惯,以人为本。二.6S管理的内容1 .恪理（SE1.R1.i将工作场所的任何物品区分为有必要和没行必要的.除有必要的的下来，其他的都消退掉.目的：胸出空间，空间活用，防止误用，果造清爽的工作场所。2,整顿（SEITUN）-把刚卜来的必要用的物品依规定位置接放，井放、恪齐加以标识.目的：工作场所一目了然,消退找寻物品的时间,整整齐齐的工作环境,消退过多的积压物品.3,济扫（SE1.So将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干冷、亮丽的环境.目的:稔定品质，削战工业损杏.4 .平安（SECUR门丫卜-Ig视成员平安教化,每时铎刻都有平安
3、第一观念,防范于未然.目的：建立起平安生产的环境，全部的工作应建立在平安的前提下.5 .清沽（SEIKETSUi潞整理、整顿、清扫迸行究竟,并且制度化，常常保持环境外在美观的状态.目的：创建明朗现场，维持上面3S成果，6.索养（S川TSUKEA每位成员养成良好的习惯.并遵守燃则做事,培育主动主动的精神（也称习惯性）.目的：培育有好习惯、遵守规则的员工.营造团队精神三，6S管理中的各S关系:“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是详细内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果：索养是指培育短位员工养成良好的习惯.并遵守规则做事，开展6S简洁，但长时间的维持必巡端素养
4、的提升：平安是基础.要敬心生命.杜绝违章。四，6S管理实施原则：效率化：定置的位置是银高工作效率的先决条件一持之性：人性化.全球遵守与保持：美观：作产品一作文化折服客户群”管理理念适应现场场景，展示让人舒适、感动。五,6S管理精髓：全员参加：法事长到一线员工再到全部部门：生产、技术、行管、财务、后勤：全过程：全产品研发一废止的生命周期：人人保持一改善保持管理活动：全效率：媒合效率，挑战工作极限：只有起点没有终点。六，6S管理的实施6S不仅仅是简洁的一项面子工程.是包涌/比较深的内涵.现代企业都将6S管理作为了一基础工作来抓，但往往是推行了半天，无功而返.,针对车间现场6S葩础常弱，职业管理人员
5、缺乏的现状，企业清晰的意识到6S工作必需分步走，不能划着6S工作一步到位，否则就会产生欲速则不达的结果。6S推行分阶段进行：第一阶段：初步树立6S管埋意识，初步变更车间脏乱差的现状.工作措施如下：,定6s管理标准和检杳方法。.推行过程中,强调6s工作指令的执行力。.女行6S管理周活动.通过推行活动周,加深了员工对6S工作的理解.进一步明确了企业推行6S的意图，解决了企业以前无法解决的老大难问职,其次阶段：推行标准化管理工作，在第一阶段的目的达成之后，企业就顺当的将6S管理工作过度到了其次阶段.工作措施如下：.企业可以选择多种笨道来加深对6S的理解加以分析探讨，制定既符合公司实际又不违反6S宗旨的标准和方法，.标准化的培训、宣扬工作.施过程.植期宣扬、培训作结束以后,要求各车间依据标准予以实施:同时,企业检查工作要能到位,由原来第一阶段时标准驾驭的收旋处埋，提升为对标准的严格执行，从笫一阶段的正点检杳，上升为其次阶段的全面严格检杳，6S现场管理是企业生产运作的基础，是企业各项管理的基础活动,有助于消退企业在生产过程中可能遇到的各类不良现象.6S管理在推行过程中,通过开展整理、整帔、消扫、平安等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工职业素恭.因此6S管理对企业的作用是般础性的，也是不了估吊的。本文由第一公文gongwen.Ikejian.coin收集整理
