《037.上海联x生鲜食品配送中心物流案例(DOC 5页).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《037.上海联x生鲜食品配送中心物流案例(DOC 5页).docx(5页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、上海联华生鲜食品配送中心物流案例联华生价食品加工配送中心是我国国内目前设备最先进、规模最大的生曾食品加工配送中心,总投资600。万元,建筑面积3500Q平方米,年生产能力20000吨,其中肉制品15000吨,生鲜然菜、调理半成品3000吨,西式熟食制品2000吨,产品结构分为15大类约1200种生鲜食品:在生产加工的同时理送中心还从事水果、冷冻品以及南北货的配送任务.连愤经苜的利润源电:点在物流,物流系统好坏的评判标准主要有两点:物流服务水平和物流成本.本案例(联华生鲜食品加工配送中心)就是其中在这两个方面都做得比较好的一个物流系统。本窠例中的软件系统,是由上海同振信息技术有限公司开发完成的生
2、斛商M按其秤柬包装属性可分为:定乐商M、秆柬商品和散装商品,按物流类型分:储存型、中技型、加工型和直送型;按储存运输同性分:常温品、低温品和冷冻品;按商品的用途可分为:原料,辅料、半成品、产成品和通常商品.,生鲜商品大部分需要冷碱,所以其物流流转周期必须很短节的成本:生鲜商品保值期很短,客户对其色泽等要求他R所以在物流过程中需要快速流转.两个评判标准在生料配送中心通俗的归结起来就是“快”和“准确”,本文下面分别从几个方面来说明一下联华生鲜配送中心是如何做的。订单管理门店的要货订单通过联华数据通讯平台,实时的传输到生鲜配送中心,在订单上制定各商品的数量和相应的到货日期,生鲜配送中心接受到门店的要
3、货数据后,立即生成到系统中生成门店要货订的,按不同的商品物漉类型进行不同的处理:1.储存型的商品:系统计算行前的不j效解存,比时门店的要货需求以及11均配货项和相应的供应商送货周期自动生成各储存型商品的隹议补货订单,我购人员根据此订单再根据实际的情况作一些修改即可形成正式的供应商订单.2、中转型商品:此种商品没有库存,I1.进直出,系统根据门店的传求汇总接到货口期直接生成供应商的订单。3、宜送型商品:根据到货日期,分配各门店直送经营的供应商,直接生成供应商直送订单,井通过EDI系统直接发送到供应商,4、加工型商品:系统按日期汇总门店要货.根据各产成品/半成品的BOM式计罄物料耗用,比对当的有效
4、的诲存,系统生成加工原料的建议订单,生产计划员根据实际制求做调整,发送采购部生成供应商原料订单.各种不同的订单在生成完成/或手工创建后,通过系统中的供应商服务系统自动发送给各供应商.时间间隔在10分钟内.物流计划在得到门店的订单并汇总后.物流计划部根据第二天的收货、阳送和生产任务制订物流计划.1、线路计划:根据各线路上门店的订货班量和品种,做线路的调整,保证运输效率.2、批次计划:根据总麻和车辆人员情况设定加工和过送的批次.实现循环使用货源.提高效率:在批次计划中,珞各战略分别分配到各批次中,3、生产计划:根据批次计划制定生产计划,符盘大的商品分批投料加工,设定各线路的加工顺序,保证和配送运输
5、协冏.4、配货计划:根据批次计划.结合场地及物流设番的侍况,整批货的安排,储存型物流运作商品进货时先要接受订电的品种和数址的预检,预检通过方可骁货,验优时需进行不同要求的品侦检睑,终端系统检於商品条码和记录数量。在新品进货数量上,定量的商品的进货数量不允许大于订单的数St不定量的商品提供一个超值范I乱对于阁要揖量计fit的进货.系统和电子秤系统连接,自动去皮取伯.捡货采用播种方式,根据汇总取货,汇总单标识从各个仓位取货的致比,取货数量为本批配货的总量,取货完成后系统欣扣库存.被取商品从仓库仓间拉到待发区.在待发区配货分配人员根据各路段各门店配货数所对各门店进行播种汽货.并检查总属是否正确,如不
6、正确向上校核,如果商品的数减不足或其他原因造成门店的实配M小于应配血配优人员通过手持终擢调整实发数量,配货检验无i5t后使用手持终端确认配货数据。在配货时,冷微和常温商品被分跣在不同的待发区.中转型物流运作来自WWW3722Cn资料搜索南供应商送货同储存型物流先预检,预检通过后方可进行胎货M货:供应商把中传商M卸货到中转配货区,中转商品配货员使用中转配货系统按商品再路战再门店的顺序分配商品,数域根据系统配货指令的指定执行,贴物流标签。将配完的商品采用播种的方式放到指定的路线门店位置匕限货完成统计单个商品的总数量/总理fit根据配货的总数St生成进货单.中转商M以发定诳,没有库存,多余的部分由供
7、应商带同,如果不足在门店间进行两剂.三种不同类型的中然商品的物流处理方式:* 不定必需秤重的商品设定包笠物皮索:由供应Ir1.i将单件商品上秤,配优人力(A责系统分配及其他控制性的操作:电子秤秤重,每箱商品上贴物流标签.* 定盘的大件商品设定门店配货的总件数,汇总打印一张标签,贴于其中一件商品上.* 定班的小件商品(通常需要冷藏)在供应商送货之前先进行虚拟配货,将标签贴于周转箱上:供应商送货时,取自己的周转箱.按箱标签上的数量装入相应的商品:如果发生映货,将未配到的门店(标签)作废.加工型物流运作生抑的加工按原料和成品的对应关系可分为两种类型:组合和分割,两种类型在BOM设置和原料计算以及成本
8、核算方面都存在很大的差异。在BOM中每个产品设定一个加工车间,只属于惟一的车间,在产品上区分最终产品、半成品和配送产品,商品的包装分为定量和不定量的加工,对于秤重的产品/半成品需要设定加工产品的换算率(单位产品的标准重).原料的类型区分为最终原料和中间原料,设定各原料相对于单位成品的混用JM生产计划/任务中需要对多级产品琏计瞿嵌套的生产计划/任务,并生成各种包装生产设备的加工指令.对于生产管理,在计划完成后,系统按计划内容出标准额料清单.指导生产人员从仓床领取原料以及生产时的投料,在生产计划中考虑产M院中前道与后道的衔接,各种加工指令、商品资料、门店资料、成分资料等下发到各生产自动化设备。加工
9、车间人员根据加工批次加工词度.协调不同量商品间的加工关系.满足配送要求.配送运作商品分捡完成后,都堆放在恃发库区,按正常的配送计划,这些商品在晚上送到各门店.门店第二天早上:籽新鲜的商品1:架.在装车时按计划依路线门店顺序进行,同时抽样检查准确性.在货物装车的同时,系蜕能娜自动算出包袋物(笼车、周转箱的各门店使用清单,装优人员也据此来核对差异,在发车之徜,系统根据各车的配载情况出备运输的车辆两车商品清单,各门店的交接签收单和发货单.商品到门店后,由于数届的四度准确性,在门店验货时只要清点总的包装数量,退I可上次配送带来将包装物,完成交接手续即可,一般一个门店的配送商品交接只需要5分钟,上海华联
10、超市物流有限公司,是华联超市股份有限公司于2002年6月改制组建的具有独立的法人资格的第三方物流公司。其前身是华联超市配送中心.长期致力于为华联超市的各供应商提供配送服务,是我国超市行业首家取得加盟连锁管理输出模式国际认证的连领超市公司。物流公司在连锁超市商品的配送方面,实力雄厚,经验丰富,基础扎实,能承担多种客户的物流业务,物流中心有新、老两个仓库(3.3万mD,主要承担600家供应商的进货仓储管理、100家直营店和1700家加盟店的H常配货管理,以及每年4次的针对加盟店的特卖会.上海华岷超市物流布.限公司由于原物流系统开发较早,己不能涵足配送中心11益增长的进货和配货需求,为提升自身的核心
11、竞争力,2007年5月,接受众多国内外知名公司投标的角逐中,海拙公E的HWWS系统以其高效的标准业务流程、多样的例外流程解决方案和适合企业个性化业务的解决方案与华联的发展战略目标一致而入选,华联希里通过物流管理伯恩系统项目,在信息技术支持下,改迸华联物流中心作业模式,优化华联供应班,从而提高华联物流的总体市场竞争力。华联物流公司信息化建设主要解抉的几个何起:1.归送费率高,配送费率-2.41%2.配货差错率高,配货差错率=慨%:3.收货显波动大收货的波峰、波谷无法冏节,场地、人员无法做到合理分配;1.门店满足率低,门店满足率=80%:5.作业人员效率低,收货、拣货效率尤其低.海鼎的HDnIS系
12、统包含了采的入库、配货出库、客户退货入库、供应商退货出库以及仓库内部管埋五大功能模块,此外,在HDWMS系统中还内嵌了由海骷自主研发的强大的运输管理系统以及相关的车辆、配件管理等功能,分阶段实现方案.第一阶段:降低配送龙带率与配送费率.通过ABC分析,优化拣货路线以及采用标签拣选,来提高拣货速度、战少归货差错率:通过计件工资管理.提高各环节的作业效率:通过排车管理,提高车辆装货率、优化送货路税,减少运输成本等降低配送差箱率与配送后餐.第:阶段:提高供应商送次到达率.从源头上控制进次V:,均衡库内作业,有效控制供应商的送货到达率,先进的进货订单管理模块,可以避免自日进货造成的货位.紧张,也可以改
13、进无序进货带来的人工安排不合理现状.从而降低作业成本.第阶段:减少昨存冏转天数,海鼎UMS系统具有完善的麻.存短踪和计算方法,实时、准确的反映真实库存,裔效的管理大型仓陈和物流中心,第四阶段:提高门由定单满足率通过时物流中心出入库分析、门店销售趋势分析以及来购员的主动分货、季留性货品进行起障配货,持车管理.辅助优化的定单.模式、门店配货模式等多种方式来提岛门店满足率.第五阶段:降低运输与车辆管理。海鼎BMS系统提供了强大的TYS运输管理与分析功能,通过“行午线路管理”、“车牺管理”、“加油卡管理排车管理二“出车登记管理”、“装车登记管理二“回车登记管理二“车辆费用管埋”等管埋工具进行系统规范的
14、控制,有效的提高了管理.控制了运费,降低了成本.系统实施后的应用效果1、极大地调动了员工的工作枳极性由于实行了计件制管理,不用太管理现场作业就能够一片井然有序.到2007年底库内作业人员总体下降32%,大大降低了人力成本.人均每日拣货I1.uiI过100O箱,部分员工达到2000箱/天。2,激发了门店其实的潜在进货需求量新系统改革了门店点菜模武让门店完全按需求点菜不用考虑配送中心是否有库存.在新系统的支持下,2007年底门店定唯满足率达到95%.3、对供应商的送优、定单员的定货迸行了有效的监督和管理引入定单管理后,供应商按照定单所规定的送货量及指定日期送货,有效的均衡了库内作业.控制了库存.4
15、、收货的准确率大幅度提高了收优预检、实收验货与最终的审核收货单工作都通过双方当场核实,核实无误后供应商卷字,打印的收货单并作为结算依据,准确率大幅度提高了.5、系统更好的支持了华联业务的多样性系统支持多种配货限豉控制,既有针对门店类型的配货限质控制:也有针对业务类型的配货取做控制。6、拣货作业效率大幅度提高采用标签拣货以及优化拣货路城,板大的提高了拣货人员的作业效率.系统上线四个月后,4-5万件出货在18:00即可完成,比系统上线前提前了4个小时.7,对加盟店资金的控制实现了自动化配货过程中,系统自动执行资金控制,按用户需要,自行墙加;同时也支持多个帐户之间资金的自动转帐.8、改革了自提加盟店
16、的M货方式,减少库存长时间被门店锁定新系统实行提前一天预约钺定库存,以大限哎利用库存资源,华联物流预安排昨存、拣货员、出货码头等资源,而E1.是乍到凭行取证当场配货,解决了因配货场地有限而导致的瓶颈问即。9、通过特卖会配货计划模块,大量减轻了之前特卖会期间的混乱状况系统根据特卖会配货计划,自动导入特卖会定货计划、拣货计划.对特卖会要货信息.索统提供提前三天的备货原则,2008年1月份的特卖会出货佥颔创了8000笠万的巨依,现场作业仍然有条不素,10.大幅度减少了排车作业时间对所有配送门店潍妒送货路线,按送货顺序维妒线路上的门店排序.系统提供自动挂车功能.同时也允许人工调整掉车结果,每天的配车时间由原来的2.5小时缩短到约1小时即可完成。地看通信、计算机软件等信息技术的发展和广泛引用,以及互联网的日秣普及