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1、十二、暖通工程施工方案1、暖通工程概况该工程一至十六层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统，每层设2台新风机组，Bl层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统南北各设轴流风机1台。2、施工组织2.1 劳动组织准备：本工程的总包方为北京XX建设工程有限责任公司第XX项目经理部，机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司，在总包方统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目，配备相应施工人员，建立施工管理体生活费，对工程进度，质量进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。2.2 技术准备：组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行
2、调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录，为施工作出准确的、科学的技术指导。2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见下表Io表1劳动力计划表工种名称计划人数工种名称计划人娄通风工30保温15电气焊5钳工5空调水工20普工15油漆工5安全员1临电2材料、机械12.5施工机具准备具体施工用机具见下表2。表2施工机具计划表机具名称数量机具名称数量龙门剪板机2台电动剪刀2把折方机2台手动电钻6
3、把联合咬口机2台电锤6把立式咬口机2台倒链（IoT）2个单边咬口机2台对讲机5组电焊机3台叶轮式风速仪1个砂轮切割机4台噪声测试仪1个套丝机2台冲击钻2把台钻2台电动打击泵1台3、主要项目施工方法及要求3.1 预留预理3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为坚井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞，待土建打完碎达到一定强度时将钢套管松动。并在碎能上人的时候把钢套管拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使
4、用。预埋要求详见下表3o表3空调水管预埋、预留洞规格表空调水管规格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木合木盒尺寸100XlOO150150200200250250300300400400注：B2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。3.1.3 本工程争创结构“长城杯”，因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。例如：墙体上要求结构上弹控制标高线，顶板上弹控制轴线，预埋木盒、钢管基底要清理干净，用磨光机打磨，刷机油，保证不粘连混凝土，钢管应在打混凝土3-4小时内拔出。3.1.4 设备基础预埋：对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸，方
5、可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞，需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验，共同做好此部位预留。3.2 通风做法3.2.1 施工技术人员要认真审图，分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管，用料规格应符合施工规范及设计要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4(其它材质类风管见规范)表4通风板材厚度表风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、压风管系统压风管系统D(b)3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320D(b)45006jmm0.6mm0.75mm1.5450D(b)6300.
6、75mm0.6mm0.75mm2.0630D(b)10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000D(b)12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250D(b)20001.2mm1.0mm1.2mm按设计2000D(b)4000按设计1.2mm按设计注：1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%o2 .排因系统风管钢板厚度可按高压系统。3 .特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。4 .不适用于地下人防火隔墙的预埋管。注：排烟风管按高压风管执行。3.2.2通风工程制作工艺流程：领料下料剪切咬口制作风管折方成型法兰下料打钾钉孔焊接打螺栓孔刷漆钾法兰翻边检验安装3.2.3法兰制作
7、本工程630mm以上的风管采用角钢法兰连接方式,630mm以下风管采用插条连接方式，插条四周要求打高分子密封胶。风管使用法兰连接方式及用料如下表5o表5矩形风管法兰用料表矩形风管大边长（mm）法兰用料规格（mm）630L2538001250L30416002500L4043.3空调通风管及部件加工和连接3.3.1法兰焊接要求平整，不大于1mm,对角不大于3mm,边长水大于3mm,铝钾钉孔应不大于130mm,螺栓也应不大于150mm,以上数据都在允许偏差范围内，焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆。3.3.2风管加工板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，而后按划线形状用机械剪和手工剪进行剪切，下料时应
8、注意留出翻边量，本工程板材采取咬口方式有：联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按画好的线在折方机上进行折方、合缝。3.3.3矩形风管的弯头采用内外弧形制作，当边长大于50OnlnI时，应在管内设置导流片，导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，同一弯管内导流片的弧长应一致。3.3.4风管与法兰连接翻边量应控制68mm,风管需要钾法兰时，先用固定画尺把翻边线画了，然后法兰套在画出的线位进行钻孔斜接，在钾接前要注意风管及法兰的方整及角度。3.3.5风管大边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,时，其管段长于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角钢或角钢框
9、加固，加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置。3.4风管加工质量要求3.4.1风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几客的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3.4.2风管外观平直，表面凹凸不大于5mm,风管与汉兰连接牢固，翻边平整。3.4.3成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层.3.5风管及部件安装3.5.1工艺流程：设置吊点确定标高位置制作吊架风管排列法兰连接安装吊架3.5.2风管及部件系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按
10、风管的中心线找出吊敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整.当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间支架的位置,最后依次安装.吊杆间距按下表6确定表6风管吊杆间距表圆形风管直径或矩形风管大边长的尺寸水平风管间距垂直风管间距400mm400mm(3.4m)4m(3.4m)100Omm3mm(22.5m)3.5m(2.98m)100Omm2mm(1.7m)50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN501111的管采用焊接钢管焊接方式，冷凝水管采用镀锌管线扣连接方式，其常规工艺为：预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲
11、洗防腐调试保温3.9.2全国水系统有压管道均为0.003坡度，无压管道（冷凝水管）的坡度均为0.008,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。3.9.3空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力O.7Mpa,试验压力为工作压力的125倍，在10分钟内降压不大于0.02Mpa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置排露水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验。3.9.4制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量签定文件等有关资料，报监理方验收合格后，方可使用于本工程。3. 9.5空调供、回水管，冷凝水管，冷冻管保温材料
