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1、成型机基础知识成型机基础知识目的：目的： 为了方便新进工程人员能够对成型机有一定了解，能够在最短的时间内充分了解成型机的工作原理，以及成型机常见的异常分析及调试。3一、成型机的工作原理 射出成型机的工作原理是利用朔料的热可朔型，先将朔胶原料熔化成融体状态，再经压力注入所需产品的模具型腔内成形所得，却却后取出成形品即可。4二二、成型机主要结构、成型机主要结构 1.料桶料桶 2.加热料缸加热料缸 3.马达马达 4.动模板动模板 5.定模板定模板 6.喷头喷头(射嘴射嘴) 7.油压马达油压马达 8.模柱模柱 9.模具模具 10.电源控制箱电源控制箱1234567891052351 中节发热圈 料嘴发
2、热圈冷却水管，起冷却模温及成型品的作用。4 模架 上节发热圈61：温控器指示灯，温度未达到设定值时灯为绿色，温度达到设定值时灯为红色。122：三节温控器，与上图三节发热圈相对应，温度上低下高，温度间隔5度左右。71234油缸，射出的动力油压马达，旋转加料的动力加料螺杆料程开关，控制料量的大小8紧急停止开关温控器开关参数调整页面手动调模开关油压表，页面压力校正时需以油压表的压力显示为准。马达指示灯电眼感应开关三三、成型机功能三大系统、成型机功能三大系统 1. 1.射出系统射出系统 2. 2.锁模系统锁模系统 3. 3.动力电热系统动力电热系统10四、成型机操作步骤 1. 1.打开电源开关打开电源
3、开关 2. 2.启动马达开关启动马达开关 3. 3.打开温度开关打开温度开关 4. 4.设定参数条件设定参数条件 5. 5.当温度指示灯为当温度指示灯为红红灯时，进行打空模灯时，进行打空模 6. 6.每个模腔内料均匀时，方可进行产品成型每个模腔内料均匀时，方可进行产品成型11五五、成型条件、成型条件 1. 1.温度：包括料管温度、射嘴及前段后段温度、原温度：包括料管温度、射嘴及前段后段温度、原料干燥温度、模具温度，与机台型号胶料密度、软料干燥温度、模具温度，与机台型号胶料密度、软硬程序，天气、成型物品种类有关。硬程序，天气、成型物品种类有关。 2. 2.压力：包括一压、二压、关模压力、背压顶出
4、压压力：包括一压、二压、关模压力、背压顶出压力和总压，与机台型号、所用力和总压，与机台型号、所用PVC(PEPVC(PE、ABS)ABS)料、模料、模具进料点大小、模腔大小有关。具进料点大小、模腔大小有关。 3. 3.时间：包括射出时间、原料干燥时间、冷却时间时间：包括射出时间、原料干燥时间、冷却时间等。与机台型号、等。与机台型号、PVC(PEPVC(PE、ABS)ABS)料、模温、成型物料、模温、成型物品大小有关。品大小有关。 以上三个条件相辅相成，缺一不可以上三个条件相辅相成，缺一不可。12六、不良分析及改善对策1314151617以下是几种常见的注塑不良品 缩水 变形 毛边 压线 溢胶
5、缺料18七、工作素养1.每天上班必须整理好自已的工作场地 及工具。2.工具使用后必须得归位，养成良好的 工作习惯。3.调机完成后必须确认机器是否可以正 正常使用及整理好现场。19八、工作职责1.对现场设备进行维修与保养。2.产线的异常分析与处理。3.产线各种数据的收集与统计。4.帮助生产正确、安全的进行生产。5.设备的维修与保养。20九、维护与保养1.每日监督生产日保养。2.每天早上抽15分钟时间对成型机的安 全电眼及紧急停止开关进行检查。3.每周对成型机各零部件螺丝、模具进行检查，各活动部位进行打油。21十、安全注意事项1.调机架模时切勿两个人同时操作。2.设备运行中，请勿调试。3.如遇水管爆裂，请先断水断电。4.架模时请先关闭马达开关。5.如遇紧急情况请先断电。22 谢谢大家
