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1、原油罐区工艺管线施工HSE危险源分析序号作业步骤分解危险源特征现行控制措施暴露于风险中人员(E)伤害的可能性(L)伤害的严重度(C)风险水平(D)补充措施风险等级1管道预制管道切割时飞溅的氧化铁灼伤规范劳保着装43112加强日常巡回检查五级移动、搬运的管段挤伤作业前交清措施4218加强作业人员HSE教育五级坡口打磨时伤眼佩戴防护镜44116加强日常巡回五级飞溅的氧化铁检查组对时被翻转的管段挤伤作业前交清措施52110班前讲话针对性五级2砂轮机与切割机使用漏电触电使用前检查漏电保护器的安全性能，查看一次线有无破损。1326五级高速运转砂轮片破裂伤人物体打击使用合格砂轮片，正确操作切割机1326掌
2、握角度、配带防护眼镜五级3管道焊接焊机漏电触电加漏电保护53115日常巡回检查五级焊接打磨砂轮片飞溅戴防护用品52110日常巡回检查五级1、烟尘2、电焊弧光1、烟尘进入呼吸道2、弧光灼伤1、持证上岗。2、打磨必须戴眼镜，戴耳塞。3、采取排尘措施，选用合适防护用品，密闭容器作业有专人监护4、操作手按规定劳保着装配合作业人员要采取屏障措施4218五级4吊装作业吊车选位不当、超负荷吊装人身、设备事故停止作业43112执行吊车作业“十不吊”规定五级指挥无旗、无哨失误、事故停止作业4218指挥信号应清晰准确五级操作人员站位不当事故起重臂下严禁站人4218加强教育，杜绝违章作业五级吊棚子、吊耳锈蚀严重物体
3、打击作业前交安全措施4218检查吊耳与铁棚的焊接是否安全五级倒链吨位与被吊物品不匹配人身、设备事故作业前交安全措施4218根据物体的重量选择吨位五级吊管线工具、索具选用捆绑不当物体打击作业前交安全措施4218严禁以小代大，管线吊装须设溜绳五级5电工作业触电、电器火灾1人员伤害2、财产损失1、熟练掌握安全技能，严格执行岗位操作规程，按规范标准进行施工，持证上岗。2、带电作业执行工作票制度，做到一人操作一人监护，防止触电、短路、电器火灾弧光灼伤的现象发生。3、加强重点设备及施工区域用电的日常检查及时发现整改用电设施存在的危险隐患，保证安全装置完好运行。54360四级6工序交接施工员与班长交接不清人
4、身或设备事故加强交流4218技术交底应全面五级工种之间缺少配合事故加强交流4218应注意相互协调五级盲目施工事故停止作业4218应按施工工艺对照图纸施工五级7管道安装高处作业落物物体打击作业前“三交一清”52330加强日常巡回检查四级小件吊装捆物体打作业前交清安全措施42324严格遵守安全四级绑不当击操作规程索具配置不当机具不完好机伤害作业前交清安全措施机具检查3139日常巡回检查五级吊管挤伤伤害作业前交清安全措施52330严格执行安全作业规程四级螺栓紧固时工具物体打击作业前“三交一清”3216加强日常巡回检查五级8易燃易爆沟、井有油污火灾作业前“三交一清”4114动火点远离沟、井，应有隔离设施五级9X射线检测射线源对人体射线伤害执行规章制度34784设置警示灯和警戒线四级
