叉车两级保养的配件.docx

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1、一、一级技术保养,内燃叉车配件的一级保养间隔时是为叉车的发动机累计运转150小时,每年工作时间若不到150小时的内燃叉车,则每年进行一次一级保养。1、清洁更换滤清器,清洁空气、机油、汽油滤清器,更换机油滤芯、空气及汽油滤清器。2、检查叉车发动机润滑系统,检查各部润滑油面高度,清洁通气孔塞。3、清洗、检查、调整汽油泵和化油器。4、检查节温器工作是否正常。5、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。6、检查变速器的换档工作是否正常。7、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。8、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。9、检查发

2、电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。检查分电器触点,检查、调整触点间隙,校正点火正时。10、检查风扇皮带松紧程度,清洗冷却系统,检查水泵和节温器。11、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。12、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。1)不同程度下的制动性能,应无跑偏、蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖现象。13、检查柴油箱油进口

3、过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。14、检查各仪表、照明、信号的工作状况及检查紧固各电线接头。15、检查调整离合器分离杠杆高度及检查、润滑分离轴承。L清洗清洁各油箱、过滤网及管路,并检查有无积灰、无锈蚀、无腐蚀、撞裂等情况,清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦并根据配件的磨损程度更换配件。清洁更换滤清器,清洁空气、机油、汽油滤清器,更换机油滤芯、空气及汽油2、检查气缸压力或真空度,视情况检查气缸磨损情况,修磨气门和更换活塞环,消除燃烧积炭。3、检查与调整气门间隙,检查活塞和活塞环,检活塞与气缸的磨损、活塞销与座孔及衬套的配合情况。4、检查曲轴(连杆)轴颈与曲轴(连杆)轴承技术状况。检查曲轴

4、、凸轮轴轴向间隙。5、清洗变矩器齿轮、轴、轴承、变速箱、检查各零配件磨损情况,并更换新的齿轮油。6、检查转向传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向及调整间隙适当位置。7、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。8、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。9、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。10、修整换向器。11、清洁直流电动机,更换电刷等易损的叉车配件。12、重新整理电气系统线路,检修叉车接触器。13、喇叭线路接触要良好。14、检查工作装置,检查门架和滑架的裂纹、变形、损伤及轴承安装状况。检查管路的漏油、损伤及接头的连接状况。检查叉子和挡货架磨损、损伤及变形和安装情况。15、检查叉车驾驶员座椅的设置及损伤情况。16、检查护顶架的设置及损伤情况。17、检查全车总成外部螺栓、螺母紧固及安全锁止状况。

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