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1、技术文件管理规范一目的：规范技术文件的管理，以备资料的完整和及时。二范围：所有涉及之产品技术资料包括：1 .图纸2 .生产工艺流程卡3 .QC工程图（控制计划）4 .检验指导书5 .压铸成型条件表6 .作业指导书7 .产品品质履历表8 .工程变更通知单9 .检具图10 .全尺寸量测报告权责：QE：负责图纸、QC工程图、检具图、产品履历表的管理，并对目录内容负责。SQA：负责全尺寸量测报告的管理、图纸、生产工艺流程卡、工程变更通知单的接收、整理及归档。SQC：负责检验指导书、作业指导书、压铸成型条件表的整理、装订及归档，并定期对所有技术文件进行索引标识。QC：负责产品履历表的及时登录、归档。四内
2、容：1 .资料的接收1.1 经发布后之图纸、生产工艺流程卡、压铸成型条件表、作业指导书、工程变更通知单到品保后，填写文件接收记录。1.2 全尺寸报告直接由SQA人员置于技术资料内。2 .编号：2.1 资料须编号放置,编号原则如下：页次工序代码资料存放顺序号2. L1资料存放顺序号:依以下顺序依次作流水01、02、03、04、05编码。图纸01、生产工艺流程卡02、QC工程图03检验指导书04压铸成型条件表05作业指导书06产品履历表07工程变更通知单08检具图09全尺寸量测报告103. 1.2工序代码：图纸、检验指导书、作业指导书内有不同工序之资料时，一般依工序的先后如压铸、加工、刮毛、组装等作1、2、3、4流水号编号。4. L3页次：相同工序号内有不同页次时，同样依1、2、3、4之流水号表示，如下：01-2-2表示图纸加工图的第二页。3装订：1.1 SQA接到工程确认的图纸后，依产品代码总览表的顺序号置于文件夹内，在文件夹肩上打印零件品号和顺序号。1.2 各技术资料在归档时，相应由相关人员用铅笔（便于增删时修改）填写技术文件目录内页数，以及备注内填写共用图面等信息。4管理：4. 1其它部门或QC借阅须登记，借阅时不能抽取文件内的单份资料，整本借还。5. 2归还时相应人员应检查技术文件内资料的完备及顺序的准确。五附件技术文件目录
