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1、随着社会与经济的发展，人们对生活环境的要求逐步提高，空调的作用也越来越显著。为了节约能源、便于操作，公共性区域一般采用中央空调来提高房间的空气水平。青岛客站是青岛市的标志性建筑，是奥运会的附属工程。青岛客站主站房采用中央空调系统调节室内环境。地下候车室、地上基本候车室、广厅、售票厅、商场等面积较大的房间采用低风速大风道全空气系统。其中地下候车室空调管道截面尺寸均在1600X800mm以上，吊装高度均在8m以上。再加上空调风管道采用新型材料玻镁复合风管（防火A段），无法兰错位胶接，外敷铝箔，这对施工来说无疑是一个难点。大体积、新材料、高空间使得安装完毕的风管道容易变形开裂，造成风管连接不密实、漏
2、风等现象，最终影响空调效果！通过在青岛客站改造工程中对大体积空调风管制作安装的质量控制，现总结以下几个方面：一、进场材料空调风管道设计要求抗折强度1.8MPa,保温型风管厚度26mm,非保温型厚度18mm。为保证施工过程中所使用的材料质量合格，性能优良，订货时所选用的品牌必须经监理和业主确认，并且业绩和声誉都较高，进场材料必须按照材料进货检验程序进行严格细致的检验，从而确保所选用的材料的质量合格，性能可靠。我们对进场的风管板材进行送样抽检，邀请青岛市产品质量监督局对板材进行检验，强度和厚度都能达到要求，为以后的施工提供了保证。二、板材下料在板材下料前先对板材进行划线。划线的基本线有：直角线、垂
3、直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等之分。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据设计图纸及大样图风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用手提切割机切割。剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。切割线平直，风管板对角线长度误差应小于5mmO梯阶线深度1821mm,切割线与板面必须成900角，为风管转角拼接成900创造条件。矩形风管的直管段需准确，角线平直。每节风管（包括三通、弯头等管件）的各端口四个面端线应在
4、管中线的同一垂直面上。将切割好的板材进行编号，以便在组装时能对号。三、风管组装根据设计要求，为确保施工质量，方便业主现场监督检查，项目部在现场布置一个小型风管加工车间。1、专用胶的配制组装风管的专用胶具有粘接强度高、不燃烧、不怕水、施工方便的特点。与风管材料有很好的粘和性。专用胶由粉剂和液剂两部分组成。粉剂与液剂的重量比为10:9,胶不能太干，也不能太稀，稍有流动性为宜，采用电动搅拌机拌合。2、组装风管程序（直管）、首先用刀将侧面板的梯阶形保温层泡沫割去，要割得干净，保证结合梯阶位置平整。、在侧面板梯阶处敷上专用胶，胶要均匀、饱满，将上下板合于一起时有少量余浆挤出为佳。、首先，将风管底面板放于
5、组架上。第二：将左右面板插在底面板边沿，并与上下板长度方向错位IoOmnb然后将上面板插入左右面板间。第三：用捆扎带将刚拼装好的风管捆扎牢，捆扎带间距一般600mm左右。四转角用角钢保护。在角钢上预先涂脱模油，脱模油由Ikg皂化油加5kg水，再加少量柴油混合而成。为了解决风管湿涨、干缩所带来的变化，当直段连续长度大于15m时，应设置伸缩节。、捆扎好的风管内角成900角，并加以定位。防止风管变形，影响风管拼接质量，并清除挤压出来的余胶和填补空隙。、视浆体固化状态去除捆扎带并清除拼接缝残浆。固化得太硬时，残浆很难除去。固化强度不够时，风管产生摇动影响拼接强度。掌握其初凝强度适时去除捆扎带，并清除残
6、浆，严格控制风管摇晃。一般情况下，环境温度在IOe-20时24小时，环境温度在0以上时48小时，环境温度在0以下时72小时。由于施工时为冬季，工期较紧，靠环境温度自然冷却会影响工期，我们采用集中堆放，加热促凝的方法。即将拼接好的风管集中放在一个房间内，将该房间的门窗进行封闭，在房间内安置2台电暖气，昼夜24h开启，提高室内温度。通过上述措施，温度由-2提升至11,风管凝固时间由72小时变为24小时，大大缩短了凝固周期，为确保工期创造了条件。3、相同截面的附件制作按图纸尺寸切割风管板，顺风方向切割45导流角。弯头、三头对折时，采用内挤法，而不是外开法。也就是在一块板材要对折时，在板材内侧切割出一
7、V型缝，剔除中间的泡沫，抹上适当的配比胶，将板材对折（对折时，胶挤出少许最佳）。侧面板切割成梯阶形，在梯阶位置敷上专用胶，然后用捆扎固定。清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。四、风管吊装1、风管支吊架的设置为了确保大体积风管的稳定性吊杆间距不超过2.Omo横担用50x50X5mm角钢制作，吊杆用10圆钢制作，膨胀螺栓要固定在承重结构上。2、大体积风管的加强措施大体积风管在制作和安装风管过程中都采用了加强措施。80OrnmW分管长边125Omrn时，采取加强条的措施。即在风管内侧四角各粘贴25x40mm加强条，长度和风管一致，做到抹胶密实，无缝隙。风管长边21250n时，采取加强筋。即在风管上下
8、板间连接支撑柱，支撑柱采用10螺杆，用螺母固定在风管上下板上，上下板的内外侧均用80805mm的硅镁板作垫片，外敷塑料保温罩。加强筋的距离不大于1.5m。3、吊装风管应等充分凝固后才能吊装，吊装的风管可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位，长度不宜大于IOn1,太长时容易造成断裂。可采用倒链或滑轮进行吊装。吊装步骤如下：、首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好倒链或滑轮。、用麻绳将风管捆绑结实，一般在距两头1/4处绑扎两道。绳索不得直接捆绑在风管上，应在麻绳与风管边角接触的地方设置软性材料垫层，以防风管被绳肋伤。、起吊时，严禁人员在被吊风管下方，风管上严禁站人，
9、当风管离地200300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或轮滑受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。没问题后，再继续起吊。对于较长风管，起吊速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中段风管受力大而造成风管变形。、风管在吊至脚手架高度时，应将脚手架悬挑部分包扎，防止在吊装时将风管戳伤，导致保护层、保温层损坏，甚至漏风。、风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。、吊装完毕的风管应及时拼接，拼接时注意不要使风管晃动太厉害。风管上人作业时，不能用脚直接踩风管，应使用1000x200mm左右的两块木板垫脚（增加受力面积），交替前行，保证安全。、拼接完成的风管应等胶凝固时及时清理余胶并检查是否有缝隙，及时补胶。待胶完全凝固时，会同监理单位对风管进行检查，经同意后，粘贴铝箔胶带。、施工完毕应注意成品保护。在醒目位置贴“请注意成品保护”标签，派人定期检查、维护。以上几个方面是大体积风管施工中的薄弱环节，需加强控制，做到以上几个方面能大大提高大体积风管的一次性合格率，减少了不必要的翻工，确保风压试验的成功，为系统调试提供了有利的条件。
