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1、澳化锂吸收式冷水机组操作（MMI2控制J系统）操作人员必须仔细阅读使用说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。非合格操作人员不得操作机组。一、制冷操作规程1、自动工况运行状态下开机程序1）合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（除冷水断水故障外）.检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯，工况选择开关（本地/远程）是否选择为远程。检查机组真空压力有无异常.2）确认冷冻水进出口压差不低于0。5KG,此时冷水断水故障灯变为绿色.3）逐步打开冷却水泵出口阀门。4）打开燃气阀门，打开压缩空气球阀5）自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“
2、确认”键，“确认完毕键,机组进入运行状态。6）启动冷却塔风机,调整冷却水进口阀门调节冷却水流量，控制冷却水出水温度在34到36之间。7）当贮气室压力升至45mmHg以上时，启动真空泵，对其抽气1020分钟。8）巡回检查机组运行情况，每隔一至二小时记录数据一次。2、手动工况运行状态下开机程序1）合上机组控制箱上电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（除冷水断水故障外）。检查燃烧器控制柜面板有无故障红灯,工况选择开关（本地/远程）是否选择为“远程”。检查机组真空压力有无异常。2）确认冷冻水进出口压差不低于Oo5KG,此时冷水断水故障灯变为绿色。3）逐步打开冷却水泵出口阀
3、门。4）打开燃气阀门，打开压缩空气球阀5）手动运行工况下，在“机组监视画面上按“系统启动”键、“确认”键、“确认完毕”键、然后按“溶液泵启”键，溶液泵开始运行，溶液泵运行指示灯变为绿色.6）高发液位指示从无到有，显示中间液位后，按“燃烧器点火”，然后按“燃烧器小火”,当冷却水进口温度26以上，高发溶液温度70左右可以按“燃烧器大火”转大火进行。7）高发溶液升温至110度左右,并且浓溶液喷淋温度达到40度左右，并且该温度曲线往上时，按“冷剂泵启动”键.制冷机开始进入制冷状态。2、停机程序1）按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。2）35分钟后关闭冷却塔风机，关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。3
4、）机组稀释运行停止后,关闭冷水泵出口阀门后停冷水泵。4）切断机组控制箱电源。5）关闭煤气球阀,压缩空气球阀每年开机运行前应做准备工作：1、系统补满水后（冷却水，冷冻水）运行半小时至一小时，停水，拆洗冷却水和冷冻水进口管道上过滤器,清除过滤器内杂物,保持管道畅通。2、如过滤器内滤网不存在或已破损,拆卸冷却水水室端盖，及冷冻水水室端盖，确认水室铜管未被杂物堵塞。如有堵塞,机械疏通,检查是否有结垢存在.若有结垢，致电我技术服务人员，对垢取样化验，准备化学清洗。3、拆洗燃气阀组管路，检查燃烧器燃烧头等,查看是否有焦油等堵塞。4、确认冷冻水流量开关报警装置处于安全灵敏状态:关闭冷冻水进口或出口阀门，在机
5、组故隙画面里，冷水断水故隙灯会由绿色变为红色.再开启冷冻水进口或出口阀门，冷水断水故障灯会由红色变为绿色。否则严禁开机运行。5、对机组真空进行检测，高发压力应低于15,自抽压力应低于7,如压力传感器损坏,可手动判断机组真空状况，方法如下：对机组吸收器进行抽真空,在关闭气镇阀时,至真空泵出气口已无明显出气感；切换至冷凝器抽气阀，抽真空至真空泵出气口已无明显出气感觉.每年停机后应做保养工作：1、设备欲在秋冬季停止运行时,在机组运行状态下，手动启动机组，关闭冷剂水喷淋阀,打开冷剂水旁通阀，启动冷剂泵，至冷剂水液囊排空后关闭冷剂泵。停机。断机组电源。2、关闭冷却水和冷冻水进出口阀门，打开冷却水和冷冻水
6、管道进口处的排水阀，将机组铜管内存着的冷却水和冷冻水全部排空.如阀门无法被关严，请在进出口安装盲板。确保冬季停机期间机内不再进水。3、一月一次对机组进行抽真空保养。抽真空要求如上第五条。4、对机组溶液进行取样，交由我公司技术服务人员带回化验。真空泵运行及保养要求细则：1、真空泵油必须选择规定型号油品。2、真空泵在运行后，确认气镇阀处于关闭状态时，真空泵出气口应无出气感.若有出气感，则检查抽真空金属软管，看是否泄漏。方法如下：拆卸金属软管与机组连接部分，用手堵住管口，启动真空泵时若无气出，则可判断机组小抽气阀泄漏。如有气出，将金属软管拆离真空泵,用手堵住真空泵上金属管连接口，启动真空泵，如无气出
7、，则金属软管有泄漏，更换。如有气出，则真空泵泵体泄漏,检修或更换.3、真空泵在运行,对机组进行抽真空时候，一般的可将气镇阀关闭。抽真空至合格状态后，关闭机组下抽气阀，少许开启真空泵气镇阀，继续运转真空泵半个小时左右，关闭气镇阀，排水，停真空泵.4、真空泵在运行时，每小时检查一次泵的运转情况。查看真空泵油位。真空泵油加入后，油位控制在视镜中部红线稍上位置。若油位有上升，打开排油阀门,将油内的水分排出。至油位回复到红线上部，此时若排出的是油而不是水时，关闭排油阀.5、设备运行时，由于机组内产生的水蒸气或压力传感器损坏等问题，有时压力传感器显示可能不准确.若机组制冷状态良好，无须对机组抽真空。高发压
8、力大于平常运行时正常压力，同时冷凝温度大于平常运行时正常温度（运行时，冷凝温度一般高于冷却水出水温度2,超过2,则可能冷凝器真空不佳），可打开冷凝器抽气阀进行抽真空.至无气体出为止。6、设备运行时，若其他条件不变（高发溶液温度,冷却水温度和流量，冷冻水流量等），而机组制冷量下降，并且稀溶液温度要高于冷却水出口温度1度以上，冷却水水室端盖上下段低于2度温差，可打开吸收器抽气阀对吸收器部位抽真空.7、抽真空时,应先运行真空泵，再开机组下抽气阀，然后再缓慢打开相应需抽气部分的阀门。停泵前，应先关闭机组小抽气阀,再停止真空泵。严禁相反步骤操作。真空泵运行期间,若发生电源故隙，真空泵忽然停止运行时，请第
9、一时间,关闭机组下抽气阀.严禁在真空泵停止运行状态下,打开机组下抽气阀。8、定期拆卸阻油器下端排油口，排尽阻油器内废油后，用乐泰胶做密封，上紧螺栓。澳化锂吸收式冷水机组安全使用注意事项（MMl2控制系统）制冷运行开机时,必须先开冷水泵,再开冷却水泵；稀释停机后，必须先停冷却水泵，再停冷水泵，否则会造成冻管.严禁随意调节或打开机组阀门，阀门二次密封必须用乐泰胶涂抹后拧紧。开停机操当机房温度低于20且停机时间超过8小时，必须将蒸发器冷剂水全部旁作通；当机房温度低于5时，应将机组传热管积水排尽。冷却水温度和流量将对设备运行有直接影响，尤其在刚开机和即将停机阶段，须不断调整冷却水进口阀门和冷却塔风机，
10、调整冷却水流量及温度，以适合设备运行需求。机组所有密封件都应按周期及时更换，更换时应使用相同型号和相同材料的密封件，并采用正确更换方法。机组必须使用双良溶液，严禁委托其他厂家对机内溶液进行处理，因使用其他真空溶液而影响机组性能和寿命，双良不承担责任。寿命每年取机内溶液200亳升送双良化验，以确认机组真空度及机组的锈蚀状况.冷却水、冷热水系统安装水系统保养装置,否则会引起传热管结垢、腐蚀,严重影响机组性能和寿命。2Z燃气压力达到要求范围,燃烧正常要求严禁调整或短接流量开关，严禁随意调整安全装置设定值，禁止在保护功能异常时强行开机。冷水流量开关、温度传感器、液位传感器，每月必须进行一次校验，否则将造成冻管等重大设备故障.电气控制必须按双良要求进行冷热水和冷却水系统启停控制互锁，否则有可能冻管。触摸屏和可编程控制器（PLC）的电池必须定期更换（2年），更换方法详见使用说明书，否则会使程序丢失。
