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1、精油酸原料试用方案编制:葛明审核:批准:助剂车间2016年5月18日一、试用目的:按石化公司相关部门要求,助剂车间需对中标厂家的精油酸生产原料(牛油粗油酸、油酸稳定剂、无水硫酸镁)进行产前试用,确保生产原料的可靠性,杜绝因原料问题导致的生产质量事件发生。二、试用方案:(一)生产原料配比:牛油粗油酸:油酸稳定剂:无水硫酸镁=10:0.1:1(-)试用量:牛油粗油酸:7吨油酸稳定剂:0.07吨无水硫酸镁:0.7吨(三)原料指标:牛油粗油酸表一序号指标名称单位指标备注1外观浅黄色透明油状液体2凝固点4.03碘值g2100g85-954皂化值mgkOH/g199-2055酸值mgkOH/g197-20
2、36水分%0.17灰分%0.018色泽(HAZEN)300油酸稳定剂表二序号指标名称单位指标备注1外观无色或浅黄色液体2含固量%503凝点104分解点22005相对密度(水二1)1.17无水硫酸镁表三序号指标名称单位指标备注1外观白色或无色结晶颗粒或粉末2含量%2983铁(Fe)含量0.014氯化物(以Cl计)含量0.6(四)成品质量要求:成品精油酸表四序号指标名称单位指标备注1外观浅黄色透明油状液体2凝固点4.03碘值g2100g87-954皂化值mgkOH/g200-2055酸值mgkOH/g199-2036水分%0.17灰分%0.018色泽(HAZEN)300三、人员组织机构组长:王希权
3、副组长:王德龙组员:马宏卓葛明敬喜来王宝京四、各部门分工及要求:1、操作人员:负责将生产原料按比例加入到预热釜中进行预热,预热2小时(生产原料完全液化),开启真空泵将蒸福釜抽到真空-0.9MPa以下,将预热后的物料吸入蒸储釜中,关闭进料阀,开启加热,让蒸镭釜升温,同时开启冷却水阀门进入冷凝器,并用罗茨泵将成品罐抽真空至-0.9Mpa,当蒸储釜中温度升至200。C-260。C时打开蒸储釜与冷却器之间阀门,打开冷却器与成品罐间阀门,保持成本罐内压力-09Mpa以下至出料完毕。2、质检人员:负责对原料、成品的质量指标进行检验、验证,并及时反馈检验信息,同时测得各项数据需准确记录并保存;负责试生产原料、产成品留样工作。3、工艺人员:(1)负责试生产全过程的质量跟踪,保留原始记录。(2)形成试生产试用结果总结报告。4、技术科人员:负责全程监督、指导,给予技术支持。注:1、试料过程中所用原料均由原料供货厂家提供,到货时间为中标通知书下达后七日内。如试用合格,试用量视为已供货合同数量,如试用不合格试用费用供方自理。2、产成品需经石化公司质量检验中心检验合格后,经化工三产ABS车间试用合格后,认定所试用原料为合格品。