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1、专业知识、现场管理 目 录一、前言 2二、钢材 8三、木材 16四、水泥 24五、砂、石料 29六、墙体砖及砌块 31七、钢制脚手架 33八、仓库贮存管理 38九、废弃物处理 40十、总结 411前 言材料管理对于加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济效益，具有十分重要的意义，材料管理工作面广、量大、环节多，一名合格的材料员在材料管理工作中尤为重要。公司及分部领导自始至终重视材料管理工作，关心材料员成长。对施工全过程加强管理，做到事前有预测，事中有检查，事后有总结，及时发现和解决可能出现的问题，减少和避免损失。为了加强分部及项目材料管理，提升材料员业务管理水平，更好的服务于分部及项
2、目施工管理，特组织本次培训。本课时培训从材料专业知识和现场管理方面入手，引领大家逐步掌握和熟练材料员应具备的知识和能力2一、物资的分类1、建筑材料、构配件（物资）分类1）、A 类：构成工程实体中价值较高并直接影响工程结构质量的建筑材料、构配件（如：钢材、水泥、木材、商品混凝土、防水材料、预制梁、板、墙、门窗等构配件和混凝土添加剂等）。2）、B 类：构成工程实体的其他建筑材料（如：砖、砂、石、砌块、电线、电缆、危险化学品以及安全防护用品）。33）、C 类：不构成工程实体，且价值较低的辅助材料(如：氧气、乙炔等)，以及不包括在 A、B 类内的其他建筑材料。2、建筑设备：指安装在建筑物内为人们居住、
3、生活、工作提供便利、舒适、安全等条件的设备。主要包括建筑给水、排水、采暖、电气、空调及电梯等设备。3、周转料具：指在施工过程中能反复使用的工具（如钢管、碗扣、扣件等）材料（如方木、板材等）。4 公司材料分类表01 黑色金属01线材 02圆钢 03螺纹钢 04冷轧带肋钢筋网 05型材 06板材 07管材 08钢轨 09钢丝绳 10钢丝、钢绞线、锚具 11连接套筒 12其他钢材02 有色金属铜、铝、铅、锌、锡、镍、其他有色金属03 木材01原木 02锯材 03竹材 04木制品、木线条 05饰面板 06底板 07其他04建材01水泥 02玻璃 03瓷砖 04石材 05防腐材料 06保温材料 07防水
4、材料05地材01建筑砌砖 02建筑用瓦 03砂子、石粉、矿砂506 燃料01燃料 02油料07 五金01金属制品、门窗 02金属装饰材料、其他金属08 焊接01电焊条 02焊丝、焊料 03焊剂 04紧固件09 化工01油漆、化工材料 02橡胶及塑料制品10 土产日杂01尼龙、锦纶制品 02布制品 03毛毡、麻织品 04生活物资 05办公物资 06药品611 电料01电缆、电线 02各种开关、控制电器、保险丝具 03灯具、灯泡及附件、弱电材料 04高低压电磁及外线材料 05电缆附件 06绝缘材料及其他12 仪器01仪器 02仪表13 水暖01水暖管件 02阀门 03暖气、散热器材料 04卫生陶瓷
5、、洁具、水嘴05燃气、消防材料 06锅炉14 机配件01中小型机具及配件 02机械配件 03轴承、钢珠15 周转材料01工具用具 02劳保用品 03工程设备及配套设施 04周转设施及材料7二、钢 材1、分类钢筋是我们工作中主要应用的钢材，工作中常按三种方法进行分类。1）按力学性能分为四级：HPB300级钢筋（一级）HRB335级钢筋（二级）HRB400级钢筋（三级）HRB500级钢筋（四级）说明：H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋三个词的英文首位字母，数字表示屈服强度，有的牌号带E(如HRB400E)表示钢筋具有抗震性能。2）按轧制外形分为：光圆钢筋（HPB300）和带肋钢筋。3）按交货状态也可
6、分为盘条（高线、普线、盘螺）和直条。82、验收1）、钢材验收前的准备工作：游标卡尺、钢卷尺、粉笔、细油画刷、挂勾电子称等，物资采购计划；2）、钢材要求至少双人收料，且劳务队需派专人参与验收确认，需要现场取样的应同时通知现场监理及项目部实验员。现场收料必须使用公司统一自制的收料小票，严禁使用供方提供的收料凭证或在对方提供的收料凭证上签字。3）、质量验收：厂家资质、产品合格证、质量证明书；内容包括：制造厂名、9生产炉批号、材料牌号和级别、规格型号、数量及重量、检验报告必须有生产厂家质监部门的检验专用章及检验员签章并加盖“合格”章（材质书为复印件时需加盖经销商红章，以保证资料的真实性和可追溯性）。外
7、观质量的验收：不得有裂纹、结疤、油污、锈斑、脱皮、偏差不得有裂纹、结疤、油污、锈斑、脱皮、偏差等缺陷，针对表面质量缺陷和形状缺陷进行验收，抽测比例为一批的1-2%，钢材直径对边距离采用游标卡尺测量，钢材长度用钢卷尺进行测量。钢材性能检验（化学成分、力学性能、国家标准），每批次做，热轧带肋钢筋和盘条，每批同一牌号，同一炉罐号，同一规格组成每批重量不大于60t。104）、数量验收：数量验收的三种方法a：过秤计量验收；11b：理论换算计算 钢筋直径(mm)的平方0.00617 =钢筋每米重量 工地常用规格钢筋每米重量：6.5=0.26kg 8=0.395Kg 10=0.617Kg 12=0.888k
8、g14=1.21kg 16=1.58Kg18=2.0Kg 20=2.47Kg22=2.98Kg 25=3.85Kg28=4.83kgc：点件计数捆数根数钢筋每米重量=钢筋总重125）、标识标牌采用厚2mm的钢板，规格350mm200mm，立杆用钢筋或钢管，整体高度1200mm；标牌整体刷防锈漆两道，白漆两道；用电脑刻版喷印为白底、周边建工兰，字体用仿宋体；用广告色或油漆填写标识牌材料内容。133、存放进场钢筋按施工平面图堆放；按品种、规格、长度、型号、等级及不同技术文件和质量证明书分别垫木码垛，一头垛齐并设置明显标牌标识；盘条存放底层支垫牢固，高度不允许超过两层；露天存放要采取下垫上苫，下垫离
9、地30cm,上用防雨防水材料遮盖防止锈蚀；加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。144、使用 钢材发料的依据是限额领料单和出库单，出库单必须明确使用部位，从根本上发挥限额领料单作用，确保耗料与工程同步进行； 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物； 钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量； 根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋； 经检验合格的成品钢筋应尽快运往工地安装使用
10、，不宜长期存放。调直的钢筋和已除锈的钢筋须注意防锈。15三、木 材1、工地常用木材有方木、木架板和清水模板。常用方木材质以松木或杉木为主；常用规格有5*10、10*10两种规格。木架板要求厚度不低于5cm。清水模板有重量轻、幅面大、不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好，耐腐蚀性能强，根据施工需要加工成各种形状等优点。常用清水模板有1.22*2.44、0.915*1.83两种规格，厚度大约为1118mm。162、验收1）、乙方供货时应随每批货物提供植物检疫证、木材出口证、产品合格证明等相关技术资料。2）、方木、木架板质量验收外观：不得有腐朽、虫、弯曲、节子及裂缝，整车观察，如发现该批次木方发霉，腐
11、烂，则全车退场。弯曲度检测：4m木方弯曲度在3cm范围内属合格，超出则算不合格；3m木方弯曲度在2cm范围内属合格，超出则算不合格；侧弯，扭曲算不合格品。17如果弯曲度不合格量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。木方边皮验收：不带边皮或者边皮厚度小于2cm且长度小于1m，算合格品；边皮厚度小于2cm且长度大于1m小于2m的，算次品；边皮厚度大于2cm或者边皮厚度小于2cm但长度大于2m的，算不合格品；若木方边皮的不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。木方长度检测：实测长度与订购长度相差4cm以上为不合格品；若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。18木方宽度、厚度检测：量
12、度每根木方两边和中间三个位置的宽、厚尺寸，取平均值为该木方的实际尺寸；若实际尺寸与订购尺寸相差8mm以上,是不合格产品；若不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。开裂，破损检测如开裂，破损长度在50cm以内，算次品；如开裂，破损长度在50cm以上，算不合格品；不合格数量占一捆木方的比例在5%以上，整车退场。193）、清水模板质量验收 长度和宽度允许偏差为3mm（卷尺检查，取两个点求平均）； 厚度允许偏差（卷尺或游标卡尺检查，取8个点求平均）。公称厚度公称厚度平均厚度与公称厚度平均厚度与公称厚度允许偏差允许偏差每张板内厚度最多每张板内厚度最多允许偏差允许偏差12150.50.815180
13、.61.020模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表：模板两对角线长度允许偏差()注：1、对角线偏差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。2、翘曲度以模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。3、翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。模板公称长度模板公称长度两对角线长度之差两对角线长度之差 1220 12201830 18302135 21353456厚度等 级A等板B等板12以上不得超过0.5%不得超过1%21 不许出现大面积的凹陷、压痕、鼓包、鼓泡、分层等外观质量缺陷。4）、数量计算方木：按每块（长*宽*厚）*该批次
14、数量=该批材积。模板：按每张（长*宽）*该批次数量=该批次面积。3、存放要求1）、场地面平整、硬化，通风好，排水畅通且不积水；2）、上盖下垫，堆放高度2m，码放时，垛底距地面不得低于10cm，便于发放。3）、方木要按规格大小、新旧程度分别码放。4）、四周应远离火源，留有消防通道，并配有消防管线或消防设备。224、使用木材发料的依据是限额领料单和出库单，木材、多层板等周转材料要求领用时一次全部出库，转在用周转材料帐。材料员在完成材料发放后，要对领用人是否正确合理使用做相应跟踪管理，对使用人正确使用做指导和监督，以免使用人在使用过程中“长料短用、大料小用”对料具造成浪费，模板不准垫道，不准充当垫木
15、，发现有不合理使用的要及时制止，并做相应处理。23四、水 泥1、水泥按化学成分及不同比例掺杂物分为：普通硅酸盐水泥（代号：P.O）；火山灰硅酸盐水泥（代号：P.P）；粉煤灰硅酸盐水泥（代号：P.F）；矿渣硅酸盐水泥（代号：P.S）；复合硅酸盐水泥（代号P.C）。我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分3个强度等级6个类型,即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，早强水泥在后面加R。硅酸盐水泥初凝不得早于45 min，终凝不得迟于6.5 h；普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10 h。242、验收1）、质量验收 资料包括：生产许可证、一年内有效的质量抽检报告、出厂检
16、验单及合格证； 检验报告包括内容：厂别、牌号、品种、试验编号、强度等级、出厂编号及日期、抗压强度、抗折强度、初凝时间、凝结时间、安定性、氯化物含量检测项目等。 水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号，生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。25出厂编号必须与出厂合格证上的编号一致，水泥如果受潮结块或存放时间从出厂日期算起超过三个月，必须重新取样送检，按重新检验后确定的标号使用。2）、数量验收 散装水泥按过称进行验收。散装水泥按过称进行验收。 袋装水泥采取随机抽查方式，每批水泥抽取10袋过称，求出每袋平均重量，然后乘总袋数，国家规定水泥每袋重量为501公斤，并填写水泥抽检记录。3）、现场见证取样检验 同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散装水泥同一厂牌、品种、同强度等级、同一出厂编号、同一次进场；散装水泥每每500t500t为一批；袋装水泥每为一批；袋装水泥每200t200t为一批为一批, ,不足此数亦按一批计。不足此数亦按一批计。 取样应有代表性，每批水泥从不少于取样应有代表性，每批水泥从不少于2020处或处或2020袋取等量
