常见的仓库物料管理问题与应对手段.docx

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1、常见的仓库物料管理问题与应对手段物料管理的常见问题1、不遵守先进先出原则,余料不及时上报预警,造成呆料、废料。2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的物料做标识,造成无法找到相关物料。3、标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对或一个物料几个名称。4、部分仓管员责任心不够,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误)。5、新老仓管员交接不清,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说“找不到”,造成了不应有的呆滞和浪费。应对手段1)先进先出原则。2)锁定库位原则。某物料固定摆在某库位,实物所放库位必

2、须要与电脑电脑系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要,没有固定库位,就无法快速地找到相关物料。3)专料专用原则,不得随意挪用对应订单的物料。4)库存的ABC管理原则:A类物料的数量可能只占库存的1015%,但货值可占库存价值的6070%;B类物料的数量可能只占库存的2035%,但货值可占库存价值的存20%;C类物料的数量可能占库存的5070机但货值可能占库存价值的510%o因此要严格控制关键的少数和次要的多数,也就是要严格控制好A、B两类物料。5)“五不入原则:有送货单而没有实物的,不能办入库手续;有实物而没有送货单或相关票据的,不能办入库手续(急料采购可暂代填写相关信息);来料与

3、送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库手续;IQC检验不通过的,且没有领导签字同意使用的,不能办入库手续;没办入库而先领用的,不能办入库手续(可以同入同出办单);6)“五不发原则:没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的,不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;规格不对、配件不齐的物料,不能发放;未办理入库手续的物料,不能发放。7)一次出库原则:物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱和差错。8)门禁原则:除仓管人员和搬运人员及车间指定取料人员因工作需要,其他人员

4、一律不得进入仓库料区;严禁任何人在进出仓库时没有办手续私自携带物料;有来宾视察时,须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。9)“日事日毕、日清日高”原则:每个仓管员在每日工作结束时,进行当天的相关动态账物的自我确认和核查,确保账目的平衡,找出不足、及时改进。每日对所管的物料库位至少巡查厂2次,确保所有物料有正确标识,该退的要放入返厂区,以免产生呆滞。仓管员当日的单据当日必须按时间要求传给统计员,而统计员当日的单据必须在当日录入电脑系统。10)以旧换新原则:对有规定的物料,严格按照退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。其实,作为一名仓库的管理人员,在明确自己的职责所在的同时更应该有一份责任心,一份正确的工作态度,尽管仓库管理人员的权利小但是责任重大。

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