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1、肉制品车间专项限制管理及各岗位职责一、目的为进一步加强员工在生产过程中对生产流程的操作限制，更好的便于生产过程中产品质量、产量、现场、人员管理的标准化，为提高车间的管理水平,使车间全体员工操作有标准、有制度，工作按程序，职责分工明确，交接流程顺畅，实现车间管理的规范化、标准化管理。二、范围适用于杞县华姗肉制品车间各岗位人员三、上班时间管理1、白班上班时间制馅工序、制作工序每天7:40点名，7：50生产正式启动（7:40-7：50其中10分钟时间生产所需的铁盘、炮签、电子称、案板、油纸、刀具打算工作）；包装工序每天8:40点名，8：50生产正式启动（8:40-8：50其中10分钟时间生产所需的纸
2、箱、袋子、胶带、卫生整理打算工作）。夜班上班时间制馅工序、制作工序每天19:40点名，19：50生产正式启动（19:4019：50其中10分钟时间生产所需的铁盘、炮签、电子称、案板、油纸、刀具打算工作）；包装工序每天20:40点名，20：50生产正式启动（20:40-20：50其中10分钟时间生产所需的纸箱、袋子、胶带、卫生整理打算工作）。2、吃饭时间制馅工序11:30开饭，12:30必需返回到工作岗位；制作工序3个班组按每天排序轮换班组吃饭，每间隔10分钟下一班组吃饭，吃饭时间30分钟；包装工序依据生产状况调配吃饭，2个班组每天轮换吃饭，吃饭时间30分钟。3、生产过程中（上班时间）不得私自外
3、出工厂，如有急事必需有当班班组长开具出门证、当班车间主管签字方可出厂，请假必需提前一天开具请假条。4、下班时间制馅工序依据当天腌制支配进行生产时间的限制，如支配生产结束早员工自愿可以到制作工序进行生产；制作工序每天按当天支配量进行生产，如生产不完班组依次累加至明天生产支配量中，总体时间不超18:30结束生产，如个别班组当天生产支配量完成早可提前下班；包装工序依据制作工序生产量进度将待包产品全部包装入库，不准有未包产品，总体时间不超19:30结束生产。四、制馅工序生产流程管理1、原料依据支配量领用必需开具领料单上厂库领料，领出原料数量库管、组长核查精确，不准少领或多领，领出后刚好进行解冻，解冻时
4、间限制在8小时，中心温度限制在-2度至+2度，运用时必需有班长抽查后方可运用。2、解冻好的原料运用前要细致检查有无杂质（如器官）刚好挑出统一收集处理。对正常原料刚好进行切割和腌制，周转时间限制在30分钟，避开原料滞留时间长变质，腌制原料按生产工艺严格执行，腌制后的原料刚好盖薄膜标示入腌制库，现场卫生要保持干净整齐。3、切肉人员要依据生产支配量对原料肉进行切割，每锅的原料肉切割时间不准超过30分钟，吃饭期间和下班后要对工作案上的卫生进行清理。4、对于运用的刀、刀棍、镜子、案板运用后定点放入到指定位置统一放置，运用时谁运用谁负责，确保随时数量不缺，固定人员，上下班当面清点交接。5、下班后辅料盒要统
5、一进行刷洗，碎肉收集后刚好投入运用，不准积攒。6、在运用刀具之前对刀尖、刀刃进行检查，避开出现刀具上的杂质混入原料之中。7、在刷洗机器时，机器肯定要刷洗干净，避开因刷机不净而导致残留物混入产品中，在对设备修理或清洗时，安装部件肯定要到位，避开因安装不到位出现设备损坏或设备漏油而对产品质量存在隐患。8、在原料腌制过程中，薄膜肯定要盖好，避开因盖不严而混入杂质。9、每天下班必需对对下水道、现场进行清理，避开有异味滋生小飞虫而混入到产品中去，加强对吊顶、天花板、风机的排查，避开杂质混入到产品中。五、制作工序生产流程管理1、建立“市场链”式的服务机制，要求发馅人员给制作人员供应不含任何杂质的肉馅。检查
6、肉馅或在收盘过程中发觉有石子、薄膜等杂质的，刚好挑出统一收集。2、对于炮签的运用、收集限制进行规范。要求车间生产现场工作案上、地面、设备四周不能出现废炮签，卫生员刚好收集统一点数。3、片区承包到人，卫生员负责工作案四周、地面、下水道；发馅工负责料斗清理；制作人员负责工作案上的卫生，要求工作案表面干净整齐，上面只放工作所需的器具。4、车间不定期组织组进步行自查，发觉工作案上面有肉馅及地面有废炮签、油纸接触地面进行考核。5、制作区每天扫除，清理卫生，对全部铁盘、推车、油纸进行刷洗。6、要求车间班组长加强监督检查力度，视察职工思想动态，对有不规范思想行为者、有意、恶意破坏者刚好上报。发觉一次对其进行
7、核实，并进行彻底的思想教化及内部待岗、严峻者按公司相关进行处理；7、生产人员工作服口袋不允许装任何东西。8、制作人员生产产品时要时刻检查所串的产品质量及外形、重量，数量保证产品质量的状况下逐步上量，铁盘中的肉馅串完之后再进行发馅，确保次品的产生，在操作串制过程中要细致的学习每支产品的串制方法及刀法的驾驭,确保每支产品的合格。9、收盘人员每天上班前将空铁盘发到串制员工工作案，生产过程中要刚好收集串制好的产品和从包装工序运输空铁盘，在收盘过程中细致检查每一盘的产品质量和支数，帮助组长管理好班组。10、计数人员要娴熟的驾驭每种产品的工艺（形态、每盘支数），确保收集的每盘产品支数达到标准，帮助组长管理
8、好班组，每天关注当天收集盘数的支数是否和包装工序上支数一样。六、包装工序生产流程管理1、速冻机入盘人员将速冻机前每车产品摆放整齐，如速冻机产品一组8盘产品，中间相隔留间隙，保证速冻冷气效果，换产品时要留有间隔并通知包装组长实时进行调试，2、规范装袋标准，员工装袋要求平坦整齐，匀称数量标准，不准出现少装漏装多装，按绩效考核保证质量状况下上量。如发觉按每支05元惩罚。3、倒盘人员倒盘过程中留意产品不准掉地，关注工作案上的产品是否有积压或断档，刚好通知组长调试，倒完的空盘整齐地码放再小车上，便利制作工序收盘人员运输。4、封袋人员每天上下班关注好封口机运行状况，勤保养清理更换旧部件，确保封口机当班正常
9、运行，严把每袋产品质量关，封袋前严查每袋产品的重量和数量，对每袋产品的日期检查调试，发觉有不良品刚好通知组长。5、装箱人员确保每箱产品标准袋数数量，每个纸箱日期和码号与当日生产日期一样，纸箱封口要用胶带封严禁，确保胶带的节约运用。6、入库人员确保入库产品码放整齐，数量核对正确，出入库刚好关门，保证库温正常，7、卫生员当班期间确保更衣室、洗手池、地面、墙壁卫生干净整齐，刚好将生产过程中产生的垃圾（如纸箱、废袋子等）清理干净，每天交接班打扫完现场后对下水道清理刷洗。七、生产过程质量管理1、依据支配要求支配生产进度，并依据生产条件和生产状况调整生产进度，实施生产支配的动态维护。2、确保人员数目、技能
10、满意对应岗位要求。3、确保生产所要求的仪器、设备、工具都已配套齐备，并处于合格运用状态。4、按任务领料，并对生产物料进行必要的确认。5、确保生产环境满意质量、工艺要求。6、生产管理人员按有效的工艺、技术文件组织生产，操作人员按对应岗位的作业指导书或操作规范作业。7、对不同状态的产品作好分区、隔离或标识。8、经检验合格的产品要刚好转入下一工序或入库。9、刚好将生产进展状况及其过程中出现的问题报告主管领导，确保生产过程受控。10、现场品保必需严格依据生产过程监督检验要求工作，确保产品质量合格。11、合理组织员工进行自检与互检，削减不合格品的发生。12、为了协作化验室检验员工作，指定岗位的操作人员和
11、现场品保应按规定刚好送检。13、化验室依据检验程序进行检验。14、对于生产、检验发觉的不合格现象应标识、返工或销毁。15、半成品检验合格依据包装工艺要求包装、办理入库。16、产品储运应符合温度、卫生要求八、更衣室管理1、上班进入更衣室顺手关门，更换衣服后要将自己的便衣及鞋放入更柜，不准私自放在外面，出入更衣室进入车间顺手关门，更衣柜要定时清洁。2、生产过程中出车间不准穿戴工作服出车间，将自己的工作服更换后放入更衣柜中，胶鞋放入鞋柜中，不准将自己的工作服、袖头、围裙凉放在厂房区。3、更衣室内、车间内不得吸烟，严禁吃零食，垃圾放入垃圾桶内，严禁顺手丢弃。九、清洗消毒管理进入车间严格执行卫生消毒程序
12、：清水清洗清洁剂洗手一指甲刷刷干净一清水清洗一用50-100ppm次氯酸钠溶液中双手侵泡30秒-清水清洗。脚踏消毒：100200ppm每1小时由工段长对本组人员进行喷洒消毒。全部人员在下列现象下必需洗手消毒，以防污染产品。1 .从外界进入车间，起先工作前。2 .去洗手间，更衣室后。3 .接触废物、垃圾后。4 .离开工作区域进行与工作无关的工作重新返岗前。5 .清洗、消毒的手又接触与生产无关的物品十、工器具管理1、严禁有小工器具、零配件带出车间和混入，制馅工序、制作工序加强对刀具（肉刀、刀杠、电子称、案板等器具）的管理，刀具实行统一存放，定点、定人管理消毒，班前发放，班后收缴时按名点收，严防杜绝
13、乱放。2、劳动爱护用品（皮手套、皮裙、袖头、口罩、工作服等）要保持清洁、干净无破损、无残缺，发觉破损刚好以旧换新。3、圆珠笔、配馅盒、铁勺、实行本岗位专人专管、定位管理，圆珠笔系绳运用，各种小器具班与班之间进行交接，严防丢失或乱放。4、生产过程中常常对工器具进行检查、保养，对口罩、手套、皮裙等劳保用品等出现破洞、裂痕、开线、掉角、有损伤等造成杂质隐患的工器具禁止运用，对全部设备的零部件要常常进行检查，防止因松动等缘由造成零部件混入产品。5、配料盒、预料盒、料斗等工器具，在运用过程中要疼惜，运用中严禁有摔、磕、砸、扔等现象，生产中有当班卫生员刷洗干净定位放置。6、当班运用的生产器具当班生产结束必
14、需刷洗，制馅工序刀具、案板下班后统一放入料斗内进行消毒，制作工序每天对现有的工具（铁盘、油纸、推车等）进行刷洗。7、包装工序小件工具管理要定点放置，棉衣裤定位放置，不准在车间内更换衣服。8、各工序领用劳保用品和生产品时按当班班组人员领用，必需开具领料单上厂库领用，不准多领。用不完的劳保用品（如手套）组长保存，不准丢失。人事行政部2014年月日生产主管岗位职责1、干脆对公司负责，主动协作各部门的工作，实行公司的各项支配、管理制度；2、负责车间的人员、设备、现场、成本、质量、创新、平安、环境、生产、工艺、劳效等全面管理工作，确保各项指标的完成；3、负责听从和接受公司职能部门的调度、监督和部署，协调
15、内部管理，确保生产的顺当进行；4、负责向公司领导和有关部门汇报生产现状、存在的问题及解决措施，定期上报月（周）生产状况和年生产状况,主动主动地提出合理化建议；5、负责车间干部、职工的思想教化和业务技能的培训，加强与职工的沟通沟通，了解员工的思想动态，解决实际问题；6、负责做好车间水、电、汽、冷等能源的合理有效利用，做好生产节能降耗工作；7、负责现场卫生管理，确保良好的生产环境，负责限制好车间排放物、废弃物的处理；8、负责车间人员的全面管理，对班长有任免权，可以依据须要对车间内部人员进行调岗，对职工的奖金进行合理安排；对车间职工的请假依据公司要求有批准的权限；9、负责车间对外报表、相关记录、票据、支配的审核、签字执行工作；10、对车间的重大质量、违纪、设备、平安事故负责；11、负责车间各项管理制度的制订及落实；12、对车间发生的紧急状况有权实行应急措施，负责完成公司下达的各项临时性任务；13、负责公司标准化管理体系的严格执行，确保体系运行的有效性；14、负责车间产品质量的限制，确保产品质量的稳定性；15、对生产现场的操作状况和设备、设施、工器具、原材料、成品、库存等职责范围内的一切工作进行监督检查，以现行标准为准则，对其执行结果的符合性进行精确判定，并组织人员对不符合项进行缘由分析和纠偏。人事行政部2014年月日车间主管岗位职责1、干脆对公司及生产主管负责，主动协作工作，实行公司及
