备用记录技术交底.docx

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1、技术交底记录表B2编号:工程名称 交底时间交底提要:模板工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)1、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确性。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注睑的重量和侧压力,以及在施工过 程中产生的荷载。3、构造简单,便于绑扎钢筋、浇灌碎及养护工艺要求。4、模板拼缝要严密,不得漏浆。5、合理选材,并能有效地周转使用。6、基础模板

2、:安装前校核基础的轴线、标高,确定无误后,钉稳、撑牢。7、柱模板:安装柱模板前,测出模板标高,在钢筋上做标记,再对准边线将模板竖起,用锤球 校正,使其垂直,检查无误后,加固,保证柱与设计位置准确无误。8、梁模板:安装后要拉通线检查,复核中轴线位置,检查、调整标高,各顶撑之间要拉上水 平撑与剪刀撑。9、质量要求:1、表面平整:5mm; 2、相邻两板高低差2mm; 3、截面尺寸柱、梁:+4、-5mm; 4、标高:5mm;轴线位移:5mm。10、安全措施:拆除模板前应经进施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬硬 砸和大面积撬落,完工时,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送至指定

3、的地方集中 堆放。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称II交底时间交底提要:模板工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)1、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确性。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注碎的重量和侧压力,以及在施工过 程中产生的荷载。3、构造简单,便于绑扎钢筋、浇

4、灌碎及养护工艺要求。4、模板拼缝要严密,不得漏浆。5、合理选材,并能有效地周转使用。6、基础模板:安装前校核基础的轴线、标高,确定无误后,钉稳、撑牢.7、柱模板:安装柱模板前,测出模板标高,在钢筋上做标记,再对准边线将模板竖起,用锤球 校正,使其垂直,检查无误后,加固,保证柱与设计位置准确无误。8、梁模板:安装后要拉通线检查,复核中轴线位置,检查、调整标高,各顶撑之间要拉上水 平撑与剪刀撑。9、质量要求:1、表面平整:5mm; 2、相邻两板高低差2mm; 3、截面尺寸柱、梁:+4、-5nun; 4、标高:5mm;轴线位移:5mm。10、安全措施:拆除模板前应经进施工技术人员同意,操作时应按顺序

5、分段进行,严禁猛撬硬 砸和大面积撬落,完工时,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送至指定的地方集中 堆放。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存i份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、材料:1、钢材的型号、规格、品种及技术要求性能必须符合设计要求。2、具备出厂合格证及试验

6、报告后,进场应按要求分批验收,并按要求见证取样送检,待试验合 格后,方可使用。3、弯曲后的钢筋不准有裂缝或起皮现象。4、钢筋应平直,不得有裂缝,油污和片状锈迹。二、钢筋的制作:1、I级钢筋末端的弯钩一般为6. 5d,箍筋按设计要求为135的弯钩,且平直段长度 不小于 IOdo2、制作时,必须考虑安装时的绑扎搭接,焊接的搭接长度及梁端部锚固长度三、钢筋的绑扎安装:1、钢筋的交叉点应用20.扎丝绑扎。2、板和墙的钢筋,除靠近外围的两行钢筋交点须全部绑扎外,中间部分的,可相隔交错 绑扎,但须保证受力钢筋不位移。3、钢筋的绑扎搭接长度为40d。4、箍筋和板筋在安装前,应先用粉笔按设计要求的间距划出钢筋

7、的位置,然后进行绑扎。5、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩重合处,应沿受力筋方向错开设置,其交叉 点均应绑牢,梁的第一个箍筋应距离支承点内侧50mm开始设置,同时,应注意加密区箍筋的绑 扎。6、钢筋的绑扎接头,必须错开位置进行绑扎,同一个区段50Omm范围内,受拉区的不准 超过25%,受压区不准超过50%o7、钢筋碎的保护层厚度必须满足设计及规范要求。8、墙内钢画的弯钩弯向内,在两层钢筋之I?设置撑铁以固定钢筋的间距。技术负责人II 交底人 II接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安

8、全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)9、板钢筋绑扎时,应注意板上面钢筋,防止被踩下,特别是悬挑板,要严格控制其位置,当 板为双层筋时,上层钢筋下应设置撑脚,以保证钢筋位置的正确。10、板及次梁当与主梁交叉时,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。四、质量检查:1、根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距是否符合设计要求,特别是要检查负筋的位置。2、检查钢筋的搭接长度及位置是否符合要求。3、检

9、查保护层厚度是否符合要求。4、检查绑扎的情况是否符合要求。五、安全措施:1、拉直钢筋时,卡头要牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2M内严禁站人。2、展开圆盘时要一头固定在卡头上,防止回弹,切断时先用脚踩紧。3、多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传送,不得同一垂直线上,钢筋 堆放要分散,防止倾倒和塌落。4、绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上、下。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的

10、施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、材料:1、钢材的型号、规格、品种及技术要求性能必须符合设计要求。2、具备出厂合格证及试验报告后,进场应按要求分批验收,并按要求见证取样送检,待试验合 格后,方可使用。3、弯曲后的钢筋不准有裂缝或起皮现象。4、钢筋应平直,不得有裂缝,油污和片状锈迹。二、钢筋的制作:1、I级钢筋末端的弯钩一般为6. 5d,箍筋按设计要求为135的弯钩,且平直段长度 不小于 IOdo2、制作时,必须考虑安装时的绑扎搭接,焊接的搭接长度及梁端部锚固长

11、度。三、钢筋的绑扎安装:1、钢筋的交叉点应用20”扎丝绑扎。2、板和墙的钢筋,除靠近外围的两行钢筋交点须全部绑扎外,中间部分的,可相隔交错 绑扎,但须保证受力钢筋不位移。3、钢筋的绑扎搭接长度为40d。4、箍筋和板筋在安装前,应先用粉笔按设计要求的间距划出钢筋的位置,然后进行绑扎。5、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩重合处,应沿受力筋方向错开设置,其交叉 点均应绑牢,梁的第一个箍筋应距离支承点内侧50m开始设置,同时,应注意加密区箍筋的绑 扎。6、钢筋的绑扎接头,必须错开位置进行绑扎,同一个区段50Omm范围内,受拉区的不准 超过25%,受压区不准超过50%。7、钢筋碎的保护层厚度必

12、须满足设计及规范要求。8、墙内钢号的弯钩弯向内,在两层钢筋之I?设置撑铁以固定钢筋的间距。技术负责人II 交底人 II接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录表B2编号:工程名称交底时间交底提要:钢筋工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)9、板钢筋绑扎时,应注意板上面钢筋,防止被踩下,特别是悬挑板,要严格控制其位置,当 板为双层筋时,上层钢筋

13、下应设置撑脚,以保证钢筋位置的正确。10、板及次梁当与主梁交叉时,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。四、质量检查:1、根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距是否符合设计要求,特别是要检查负筋的位置。2、检查钢筋的搭接长度及位置是否符合要求。3、检查保护层厚度是否符合要求。4、检查绑扎的情况是否符合要求。五、安全措施:1、拉直钢筋时,卡头要牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2M内严禁站人。2、展开圆盘时要一头固定在卡头上,防止回弹,切断时先用脚踩紧。3、多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上、下传送,不得同一垂直线上,钢筋 堆放要分散,防止倾倒和塌落。4、绑扎立柱、墙体钢筋时,不

14、得站在钢筋骨架上攀登骨架上、下。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写,交底单位与接受单位各保存一份。技术交底记录工程名称交底时间交底提要:混凝土工程质量保证措施、要求、安全措施。交底内容:(包括工程中的关键性施工技术问题;保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施;施工 质量标准及验收规范的有关条文;施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置; 设计变更的具体情况;质量和安全操作要求等)一、原材料:1、进场的水泥必须具有出厂合格证,并按规定见证取样送检,经检验合格后,方可使用。2、砂的含泥量不准超过3%,使用前必须过筛。3、砂、石不得含有有害物质和其它杂质,风化石不得使

15、用,对于含泥量大于1%的需提前翻 洗。4、一般饮用自来水,清洁的天然水等都可作为拌合及养护用水,禁止使用污水拌碎。二、险的拌制:1、搅拌前,在搅拌机内加水空转数分钟,将水倒干净,搅拌第一盘时,考虑筒壁上的砂的损 耗,石子用量应按配合比规定适量减少或加大水泥用量。2、严格控制水灰比和配合比,未经有关负责人同意,不准随意加减水量和更改配合比,所需的 配合比必须悬挂在搅拌机旁,便于检查。3、搅拌时间不得少于2分钟,充分搅拌,使碎搅拌均匀,颜色一致。三、险的运输:1、能应以最少的转载次数,最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,碎搅拌中,卸出后,到浇 筑完毕,边续时间不准超过90分钟。2、运输过程中,做到不分层、不离析、不漏浆。表B2编号:四、混凝土的浇筑:1、浇筑碎时,应对模板支架,钢筋和预埋件、预留孔洞进行检查,并作好记录,符合要求后, 方可浇筑碎,同时,模板内的垃圾,泥土和钢筋的上油污、杂物等应清理干净,模板内应浇水湿润, 但不得有积水。2、浇碎前

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