《地下缆线管廊建设工程缆线管廊施工质量保证措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下缆线管廊建设工程缆线管廊施工质量保证措施.docx（18页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、地下缆线管廊建设工程缆线管廊施工质量保证措施工程质量管理体系1.Ll质量目标质量标准：合格，确保本工程所有工程质量一次验收合格率100%,以质量零缺陷作为管理目标，争创西安集团优质工程。1.1.2 质量管理体系针对本工程特点和质量目标的要求，成立以项目经理为首的创优领导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量保证体系，进行质量目标管理，详见下图。各作业班组工序质量主要部门及人员质量职责如下：1、项目经理：对创优工作负全责，并进行组织、推动、决策，优化施工方案，推广应用新技术，提高工程质量，对工程质量实行终身负责制。2、项目副经理：负责施工现场的质量管理工作，协助项目经理抓好工程的质量控制
2、。3、技术负责人（总工程师）：负责技术管理日常工作，对工程质量进行技术指导与监督，贯彻质量认证文件，协助项目经理抓好工程的质量控制。4、工程部：制定、贯彻专项施工质量技术保证措施；制定并实施施工方案、工艺，做好施工技术交底。5、物机部：做好材料的采购，施工机具设备的调试、维修及管理。6、安质部：具体落实拟定的质保措施，质量计划，并对施工过程中的质量管理工作全面负责。7、试验室：负责原材料、工程试验送检，收集整理各种试验数据、相关报告并存档。1.1.3 实施四级质量管理施工过程中，对工程质量进行四级管理。第一级为具体操作班组质量员，对施工现场质量负责初级管理；第二级为施工员、质检员及技术员，负责
3、对第一级管理人员的现场质量管理工作进行监督、检查及内业资料进行收集和整理；第三级为由项目部安质部人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为项目级管理体系，由项目经理及技术负责人负责，对第三级管理人员实施监督检查。1.2工程质量保证措施1.2.1制度保证措施制度是管理的灵魂和手段，建立以技术责任制度为中心的各项技术管理制度，是保证技术工作卓有成效的重要手段。1、施工规划制度施工规划的内容主要是制定施工方案。在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量，加快施工进度和降低工程成本为目标。在施工方案中，必须设计出保证质量、
4、进度、安全的技术措施，并要注意方案的对比和选优。2、设计文件审核制度图纸审核作为一项技术管理制度，工程开工前对设计图纸进行审核，设计图纸存在的问题得到设计单位答疑后，必须对技术人员进行交底。3、开工报告审批制度工程开工前按合同规定向监理工程师提交项目开工报告，在开工准备、工作计划和质量控制方法等获得认可和批准、开工报告经监理工程师审批后，监理工程师发布开工令,方可开工。4、测量复核制度为加强工程施工测量工作，防止因测量失误造成质量事故，严格执行测量“复核”及“换手测量”制度，确保测量结果真实有效，满足精度要求。对测量计算资料必须经复核并签字确认后，现场施测。5、技术责任制度建立以项目技术负责人
5、负总体技术责任，各部门、各专业工程师以至施工员负相应技术责任的技术责任体系。按照“谁主管，谁负责；谁负责，谁交底；谁交底，谁检查”的原则划分技术责任。安全、质量监督人员现场检查出的问题首先查技术和管理人员的责任，然后再查一线人员的操作责任。6、技术交底制度项目技术负责人组织有关技术人员对施工图纸进行会审，并参加建设单位组织的设计技术交底。实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体工程技术人员学习施工方案、工艺及质量控制措施，进行工程技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及要点。技术人员向领工员、工班长、施工人员进行现场技术交底，使技术要求、质量要求传达到每一位作业人员，作到每项工程无
6、技术交底不开工。7、工程材料进场检验制度严格控制各种原材料的质量，把好进料关。各类建筑材料运到现场后，由试验人员进行现场取样试验，对达不到标准的材料坚决清退出场。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类堆码，挂牌标识。8、工艺流程规范操作制度建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。在每个工序实施作业前，由施工技术人员对施工人员进行工艺流程交底。交底内容为流程程序、达到的质量标准、关键技术难点等。真正使每个施工人员心中有数。对每一工序流程施工作业完成后，认真总结施工经验，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，不断提出改进
7、措施，使其达到最佳流程工艺。9、隐蔽工程检查制度隐蔽工程经专职质检员检查合格后报监理工程师检查签证，验收结果填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。隐蔽工程未经监理工程师签证认可，不准隐蔽和进行下道工序施工。10、工序“三检制”工程实施过程中，严格执行“班组长自检、技术主管检查、质检工程师专检”的“三检制”，检查中发现问题及时纠正处理，并由质检工程师记入工程日志，报项目部的安质部检查，检查合格后，由安质部报监理检查签证。进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。11、定期、不定期质量检查制度安质部每月定期组织检验工程师对本项目工程进行全面检查，发现问题，找出原因，制定措施，确保工
8、程质量。安质部还要进行不定期组织检查，随时发现施工过程中的问题，针对问题及时处理，确保工程进度和质量。12、质量奖罚制度工程计价与质量挂钩，根据单位、分项、分部工程评定的工程质量等级，奖优罚劣。未达到质量目标的施工队伍停工整顿；对不合格工程返工处罚；对造成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚。13、技术资料管理制度工程施工技术资料是施工中技术、质量和管理活动的记录，也是工程档案的形成过程。全面、科学、准确地收集施工及检验资料，按规定要求积累、计算、整理、归纳、手续完备，用以评定单位工程质量等级，并移交建设单位档案管理部门。14、质量事故报告制度工程质量事故发生后，事故现场或部位应采取有效抢救
9、措施防止事故进一步扩大，并保持现场不被破坏至事故处理完毕。工程质量事故发生后，必须立即报告项目项目部，项目经理部立即以最快的方式报告上级有关部门及业主、监理、设计单位，并在三天内提出书面的工程质量事故报告逐级上报。1.2.2质量管理组织措施1、实行全面质量管理组织措施全面质量管理就是对全体人员及施工全过程进行质量管理。也就是把工程施工质量的管理归结为对施工生产单位所有部门及全体人员在施工生产过程中工作质量的管理，通过管好工作质量管好工程质量。2、加强施工前的质量管理组织措施开工前组织有关人员学习本项目的设计文件、施工规范、验评标准和相关质量文件。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实
10、了解和掌握工程的要求和施工技术标准。开工前做好各部位、各工序的技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。3、做好施工过程的质量组织管理定期或不定期地组织相关人员开展岗位技能培训I,学习有关规范、标准及操作规程。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的工前岗位培训，特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。配齐工程需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后方可进行施工。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及
11、质量负责人姓名等。积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目，由工程部组织有关人员进行攻关。4、施工材料的质量管理组织措施严格施工材料的质量控制，并根据设计选择适用的材料。材料采购必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价，在有保证持续供货能力的供货商或分承包方处采购。做好材料进货的检验和标识工作。从采购的第一程序开始，层层把关,确保材料质量。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验单据齐全，确保其可追溯性和完整性。5、加强施工过程的试验与检验确保各种试验的有效性和准确性，按要求制定试验取样的项目、频率和流程。认
12、真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器及试验设备，须按规定做好计量检定工作。保证施工中的资料完整齐全，做好各项资料的收集、保存、归档工作，各种质量记录齐全、规整、清晰且符合要求。6、质量缺陷控制措施消除人为因素造成的工序质量缺陷加强对本工程全体参建职工的“质量第一，顾客至上”的工程施工质量意识教育，明确岗位职责强化岗位责任制，定期组织技能培训，提高作业人员职业技能。消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场施工管理，搞好文明工地建设，合理安排、科学组织工程施工各工序作业流程，彻底消除环境因素造成的工序质量缺陷，确保工序施工有一个良好的施工环境。消除施工方法不当造成的
13、工序质量缺陷坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，开展QC小组活动。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷对机械设备定期维修保养，结合本项目实际情况配置先进、适用、良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性。推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，消除检验、测量、试验设备因素而造成的工序质量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷加强对本工程材料采购的各环节的控制工作，严格实行定点、定量按计划采购，严格按照进货检验和试验程序进行控制，确保工程材料质量。1.2.3 分项工程的质量保证措施1、基坑围护结构质量保证措施施工前必
14、须充分了解现场工程地质和水文地质状况。合理控制围护结构施工速度，及时检查地层的地质情况，注意地层地质变化，及时调整速度和参数。加强测量管理，由测量人员根据设计图纸准确定出每根桩位置，并在附近埋设护桩，以便随时校核。质检员要对围护结构施工的每道工序认真检核，严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。材料员要严格把好材料关，每批材料进场应有质量保证书或试验报告单，并按规定进行复检，对不符合质量要求的材料及时退场。试验员要严格控制混凝土的配合比，不可随意更改。按规定做好试块及养护，协同有关单位进行强度检验。严格控制护坡钢筋网片的安装质量，和喷射混凝土的配合比、喷射厚
15、度。严格控制下层土方开挖时，上层支护结构的混凝土强度。施工时，严禁机械碰撞支护结构。严格按照围护结构质量控制标准施工。2、基坑开挖与支撑质量保证措施土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，遵循“开槽限时支撑、先撑后挖，分层分段、对称、平衡、留土护壁,严禁超挖”的原则，将基坑开挖造成周围设施的变形控制在允许的范围内。基坑开挖必须在围护结构达到设计要求强度后方可进行。本工程基坑为长条形，必须分段、分区、分层、对称进行，不得超挖；每层开挖深度不大于2.5m,严禁在一个工况条件下一次开挖到底；基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水，同时纵向开挖边坡时宜及时进行边坡保护施工。纵向放坡开挖时，边坡坡率不宜大于1：2,应在坡顶外设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基坑外排水再回流渗入坑内。当工期较长时，开挖边坡时宜及时做好边坡防护。土方开挖应与支护设置密切配合，做到开槽后及时设撑。挖土过程中随时测定标高，严禁超挖，垫层随挖随浇筑,坑底应保留30OnlnI厚基土，采用人工挖除整平，并防止坑底土扰动。待垫层混凝土达到一定强度后及时进行钢筋绑扎工作，以减少基坑暴露时间和围护结构变位。开挖过程中应注意围护结构质量，发现渗水应及时采取封堵措施。基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20KN11)2以内，并严格控制不均匀堆载。基坑边2米范围内不得堆土
