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1、问题一：1.运用文字和适当图表，简略描述原太公司有关生产和物流的应用组合（至少包括四个资讯系统，物流管理系统计算在内）；答：原太公司有关生产和物流的应用组合包括如下四各资讯系统:（1）物流管理系统；（2）物料需求支配（MRP）；（3）刚好化生产系统（JIT）；（4）计算机集成制造系统（CIMS）；其中的物流管理系统如图所示:第f主排程生产支配（MPS）管f简略产能支配（RCCP）二理一物料需求支配（MRP）代f产能需求支配（CRP）系物一细部生产排程订单需求物料清单（配方）制程标准（运输路途/程序步骤）目前库存状况（原物料/成品/在制品）一原物料的选购（将来交货支配）设备产能状况（替代性和可用
2、性）2、假设原太公司只限于物流管理系统，因而缩减再投资于上面的第1题述及的其他系统的资金。试就第1题谈论到的四个系统，逐一分析它们的策略地位。答：（1）“物流管理系统”利用限制理论的执行模式，限制生产制程上物流过程，管理人员可以推断瓶颈所在，利用系统的排序模块，支配工单进行流水式同步生产作业，以确保维持最低量的半成品（WIP）和不出现缺料的状况，务求达到产能的最佳化，并能满意交期需求。（2） “物料需求支配（MRP）是在产品结构优化的基础上，运用网络支配原理，依据产品结构各层次物料的从属和数量关系，以每个物料为支配对象，以完工日期为时间基准倒排支配，按提前期长短区分各个物料下达支配时间的先后依
3、次。MRP的目标是要使支配做到在需用的时刻全部物料都能配套备齐，而在不到需用的时刻又不要过早地积压，从而达到削减库存量和资金占用的目的。（3） “刚好化生产系统（Jrr）是一种有效地利用各种资源、降低成本的生产方式，以零废品、零库存为目标，在需求的时间和地点,生产必要的数量和完备质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消退无效劳动和奢侈，达到用最小的投入，实现最大产出的目的。（4） “计算机集成制造系统（ClMS）是产品开发、设计、生产工艺、组织管理和计算机技术及通信手段相结合发展的产物，是形成自动化工厂的物质技术和管理组织的基础。CIMS借助计算机把企业中与制造有关的各种技术系统地集成起来，进而
4、可以提高企业适应市场的竞争实力。问题二:单元六论及风险评估可分为结构性和技术性两种。假如原太公司对福州厂房运用物流管理系统失去信念，因此要求物流专家评估风险。试从下列两方面举出该物流管理系统的内部和外部风险，以及这些风险对原太的影响。答：1、结构性风险评估：原太公司的其次代的物流管理系统与第一代的物流管理系统比较，从企业的内部看，照旧是利用限制理论的执行模式，实现了限制生产制造过程上物流情形。管理人员可以推断制约生产的瓶颈所在，利用系统的排序模块，支配工单进行流水式同步生产作业，以确保维持最低量的半成品(WlP)和不出现缺料的状况，力求达到产能的最佳化，并能满意交期需求。其次代系统运作后翌年，
5、管理人员基本上都感到满意。经过运用后，管理人员认为，新系统可以针对每一物料清单和制程标准，检查各物料和产能的可用情形。与第一代系统比较，新的系统极具弹性。在生产中，可以做到即时分析目前的生产排程，以及物流异动时重要物料需求状况的变更，这样做可以削减或早或晚的生产状况，以及不合理地选购物料而造成的奢侈。从企业的外部看，该系统支持了原太公司在台湾高雄地区的生产,并顺当地实现向内地福州地区扩产，达到了该系统开发之初的目标。因此，从结构性要求看，满意了原太公司的生产需求和市场竞争力的提高。说明白该系统具有较先进性。2、技术性风险评估：从企业的内部看，原太公司的其次代的物流管理系统在技术上接受了DelP
6、hi技术，取代了第一代的物流管理系统的C十十技术，这些软件的兼容性较强。该系统可以链接到其他资讯系统的数据，特殊便利动态排程生产支配、简略产能支配、物料需求支配、产能需求支配和细部生产的排程，能整体考虑物料和产能的需求，帮助业务部门完成客户交期管理作业，帮助选购部门完成物料准备作业，并为生产部门完成生产支配供应调度作业。这种物流管理的形式可以达至同步生产和动态物料需求支配管理的刚好(JlT)境界。资讯技术人员认为，该物流管理系统，是一套企业的整合支配和调度方案。运用者了解到，该系统具有以下功用：以模块的架构设计,整合生产管理系统、仓库限制系统和市场支配，供应一个弹性的排程程式；利用多种限制理论
7、和排程技术，为企业供应最切合目前环境的调度方案；帮助企业充分利用现有的资源，追求弹性和速度，为客户供应服务。从企业的外部看，该物流管理系统在技术上，满意了原太公司的自身发展需求，说明白该技术的先进特点。综合以上两点，原太公司开发的其次代的物流管理系统是成功的,不仅提高原太公司的生产效率，同时也提高公司的竞争力和市场竞争优势。问题三:案例引述了物流专家与资讯技术主任的谈话。假设该次会谈已经 确定了其次代物流管理系统的可行性，试依据单元七所述的可行性分 析，撰写一份模拟的可行性分析报告。（报告不行超过600字）答：原太公司其次代物流管理系统的可行性分析报告原太建材公司为了向内地发展生产，支配把部分
8、厂房搬到福州近 郊，但必需重新调整供需调度支配，并与动态生产支配相互协作，因 此，须探讨和开发其次代物流管理系统。其次代物流管理系统如图所示： 订单需求 物料清单（配方）制程标准（运输路途/程序步骤）目前库存状况（原物料/成品/在制品）一 原物料的选购（将来交货支配）设备产能状况（替代性和可用性）主排程生产支配（MPS）一简略产能支配（RCCP）f物料需求支配（MRP）产能需求支配（CRP）细部生产排程体滞1、从技术可行性分析，该系统特殊便利动态排程生产支配、简略产能支配、物料需求支配、产能需求支配和细部生产的排程，能整体考虑物料和产能的需求，帮助业务部门完成客户交期管理作业，帮助选购部门完成
9、物料准备作业，并为生产部门完成生产支配供应调度作业。这种物流管理的形式可以达至同步生产和动态物料需求支配管理的冈IJ好（Jrr）境界。2、从经济可行性分析，可以克服运用第一代物流管理系统时，“输入订单之后，各所需物料迟迟未能齐备，生产支配经常须要一两个星期才拟订下来。既订的生产支配也可能由于物流异动而末可付诸实行,严峻影响制造工作，客户也常有怨言”等问题，同时也克服了“依靠大量的物料库存来解决管理的困难”和用大量多余的产能维持生产等奢侈问题。3、从运行的可行性分析，其次代物流管理系统接受了兼容性较强的DeIPhi软件，可以链接到其他资讯系统的数据，以模块的架构设计,整合生产管理系统、仓库限制系
10、统和市场支配，供应一个弹性的排程程式；利用多种限制理论和排程技术，为企业供应最切合目前环境的调度方案；帮助企业充分利用现有的资源，追求弹性和速度，为客户供应服务，为原太公司创建了确定性的市场竞争优势。问题四：原太开发第一代和其次代物流系统的时候，并没有考虑品质保证的问题。单元七说明白派士文（PreSSman）的软件品质要求，你认为这些标准怎样可以在原太公司应用?试详述一套行动支配，指出如何把软件品质评鉴人员组织起来，保障其次代物流管理系统的品质。答：原太公司开发第一代和其次代物流管理系统的目的是充分利用资讯系统，提升自身的竞争力。资讯系统的品质，是系统运用者的必定要求。开发和建立企业资讯系统，
11、主要是应用软件工程的方法。所以说，软件的品质就是资讯系统的品质。一般状况下，是利用CASE工具和物件导向技术来保证软件的品质。派士文（Pressman）指出：“软件的品质必需满意下列三项：（1）事先明白地写清楚有关软件的功能和须要达到的表现；（2）事先用明显的字眼写下开发时达到的各项标准；（3）软件具有隐含性质J我认为在原太公司开发的软件的品质可以这样理解：（1）利用系统的排序模块，支配工单进行流水式同步生产作业，以确保维持最低量的半成品（WlP）和不出现缺料的状况，务求达到产能的最佳化，并能满意订货的交货期需求；（2）保证开发文档齐全，技术参数齐全，程序修理便利；（3）隐含性质：其次代系统从
12、功能到开发技术应高于第一代系统；接受其次代系统应比第一代系统明显提高运作效率；其次代系统应达到同类软件的先进水平。把软件品质评鉴人员组织起来，以保障其次代物流管理系统的品质，应制定一套行动支配。具体内容如下:第一、依据原太公司对其次代物流系统的品质要求，组成软件品质评鉴小组，特地负责此项工作。小组成员应包括原太公司的CIO、资讯技术专家、资讯系统管理人员、系统操作人员代表、生产业务主管等，最好吸取23名企业外专家参加。其次、制定小组工作支配。包括评鉴项目、标准、依据、方法、工具、步骤与评鉴时间支配。第三、收集系统开发的全部文档资料。包括对品质的定义、系统开发标准的制定、功能、界面、运行方面的具体要求，以及标准文件等。第四、评鉴方法：（1）审查文档是否齐全，叙述是否清楚；（2）聘请专家或专业人员对系统进行多人、多次测试；（3）系统实际操作人员多人、多次测试；（4）参加测试人员对系统打分，并提出改进看法；（5）评鉴小组成员对系统打分，提出评鉴结论。第五、评鉴过程中应与开发人员沟通，取得双方一样。
