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1、铝合金门窗安装施工方案5.1安装施工准备5.1.1、材料要求铝合金门窗的规格、型号和五金配件及玻璃应符合设计要求和有关标准，并具有出厂合格证。填缝材料、密封材料、镀锌铁支架、膨胀螺栓、玻璃压条等符合要求。5.1.2、机具设备铝合金切割机、电焊机、冲击电钻、电锤、手枪钻、射钉枪、经纬仪、螺丝刀、铿刀、手锤、扳手、粉线包、钢卷尺、钢直尺、钢板尺、铁锹、水桶等。5.1.3、作业条件(1)、主体结构经有关质量验收合格，工种之间已办好交接手续。(2)、检查门、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方法是否符合设计要求。(3)、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50OnIln水平线
2、。(4)、检查铝合金门窗外观质量和平整度、发现有劈棱、窜角、翘曲不平超标，严重损伤，色差大等缺陷应修整。(5)、准备好安装脚手架及安全设施。5.2操作工艺5.2.1、 安装程序：检查洞口尺寸并弹线找规矩f洞口抹水泥砂浆底糙f验收洞口抹灰质量（如已预埋木砖应检查木砖的位置和数量）一框上安装连接铁件一立橙子、校正一铁件连接和墙体固定f框边填塞软质材料一注密封膏一验收密封膏注入质量f粉刷洞口饰面面层一安装玻璃一安装五金零件一清洁一验收安装质量一成品保护5.2.2、 弹线找规矩：在最高层找出门窗口位置后，以其门窗边线为标准，用特制大线坠将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿
3、处理。门窗口的水平位置以楼层+50Cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗下皮标高一致，同时每层也应保持下皮标高一致。5.2.3、 安装连接铁件：连接铁件的安装位置是从门窗宽和高度两端向内各标出150mm,作为第一个连接件的安装点，中间安装间距W600mio5.2.4、 4、就位和临时固定：根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊装找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。5.2.5、 与墙体的固定：铝合金窗与墙体的固定方法与墙体材质有直接关系应严格按设计图纸要求进行联结固定；当墙体为舲时，可用射钉枪将铁脚与墙体固定。5.2.6、 处理窗框与墙
4、体的筵隙：门窗洞口面层粉刷前，除去木楔，在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩，发泡轻质材料外表面留58mm深槽口。并从框底清除浮尘，嵌注密封膏，做到密实均匀。连接件和墙体间的空隙内也应注满封膏，其胶液应冒出连接件12mm。严禁用水泥或麻刀灰填塞，以免变形出现裂缝导致渗漏水。5.2.7、 安装五金配件：铝合金门窗安装五金件时，必须先在框架上钻孔，然后用自攻螺钉拧入。严禁直接锤击钉入。5.2.8、 安装玻璃：对可卸的（如推拉窗）窗扇，可先安装在框上，对扇、框连在一起的（如平玻平开门），可于安装后安装玻璃。玻璃安装由专业玻璃工操作。一般做法：先撕去门窗上的保护膜，在安装
5、玻璃的部位塞上橡胶带，再安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封。复验整个窗扇的垂直度。5.2.9、 清洗表面：首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘结在铝门窗的表面；随后用清水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有漏水现象。如发现漏水必须及时补救，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。5. 3安装质量要求和允许偏差及检验方法铝合金门窗安装质量要求与检查方法，见下表1、2：序号保证项目及质量要求检验方法1铝合金门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定观察检查和检查出厂合格证，产品验收凭证2铝合金门窗安装
6、的位置、开启方向，必须符合设计要求观察检查3铝合金门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求塞缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽记录4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料观察检查表2序号种类质量等级质量要求检验方法1平开门窗扇合格关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活观察和开闭检查优良关闭严密，间隙均匀，开关灵活2门窗扇推拉合格关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%观察和用深度尺检查优良关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求3弹簧门扇合格自动定位准确，开启角度为903。，关闭时间在315s范围之内
7、用秒表、角度尺检查优良自动定位准确，开启角度为90。1.5。，关闭时间在6IOS范围之内4门窗附件安装合格附件齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能观察、手扳和尺量检查优良附件齐全、安装牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观5门窗框图与墙体间缝填嵌合格填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法基本符合设计要求观察检查优良填嵌基本饱满密实，表面平整，填塞材料、方法符合设计要求6门窗外观合格表面洁净，无明显划痕，碰伤，基本无锈蚀；涂胶表面基本光滑，无气孔观察检查优良表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔7竽闵后以配合处于明显终限一不视东裕杏价总关闭后各配合处无缝隙
8、，不透气、铝合金门窗安装质量允许偏差见下表3：表3：铝合金门窗安装质量允许偏差项次项目允许偏检验方法1门窗框两边角线W211mmR用钢卷尺检查2mmFi9平窗扇攵框楷排窗唐羔1用深唐尺战物痛足裕R同档门窗相邻扇的福瑞佳2用将绕危岸阴桁R裕杏4推拉门窗开启扇面和工91111mmR10门扇框（含样式橙料）水平度2用Im水平尺和楔形11门扇罐框标高用钢板尺裕杳与其港19双层门窗内外框班（会排槌料）C4用轲板R裕杏5.4 成品测试一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般成品门窗的测试包含以下几个内容：5.4.1、 1、门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下，保证其具有正
9、常使用功能、不发生任何损坏的能力。门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。5.4.2、 门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。5.4.3、 保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。5.4.4、 隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。5.4.5、 4.5、喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有
10、漏水现象。5.4.6、 检测方法：抗风压性能检测方法、空气渗透性能检测方法、雨水渗透性能检测方法、保温性能检测方法、隔声性能检测方法分别按现行国家标准规定执行。5.5 成品保护成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰前应将铝合金门窗用塑
11、料薄膜包批或粘贴保护起来,在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。5.6 铝合金门窗制作与安装质量通病与防治5.6.1、 制作质量的通病与防治铝合金门窗制作方面质量问题，主要是选材不合标准，加工粗糙、表面不干净、色差明显等。防治措施主要是：(1)、选择有资质和良好信誉的铝合金门窗加工厂供货。(2)、所选用型材表面阳极氧化膜厚度、型材断面尺寸、化学成分、机械性能和表面质量必须按
12、有关标准检验分级并符合国家标准。(3)、加工之前，应对所选用型材和附件进行检验，壁厚不得小于L2mm；下料前注意配色配料。(4)、加强加工制作质量管理，加强技术培训，操作工人要持证上岗。(5)、增加产品保护措施。5.6.2、 安装质量通病与防治(1)、外门外窗框边未留嵌缝密封胶槽口外门外窗框套饰面时，与门窗面齐平。a、原因分析交底不清或无施工经验。b、防治措施门窗套粉刷时，应在门窗框内外框边嵌条，留出58mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。(2)、窗框周边用水泥砂浆嵌缝窗框周边与墙体(留洞洞口)的缝隙用水泥砂浆填实。a、原因分析未认真阅读图纸，凭经验按常规施工。b、防治
13、措施认真阅读图纸，严格按图施工。门窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20m厚的保温软质材料，同时避免门窗框四周形成冷热交换区。粉刷门窗套时，门窗内框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。(3)、组装门窗的明螺丝未加处理明螺丝未进行防锈处理a、原因分析未按设计要求或处理遗漏。b、防治措施门窗组装过程中应尽量少用或不用明螺丝。如非用不可，应用同样颜色的密封材料填埋密封。(4)、带形组合门窗之间产生裂缝带形组合门窗，在使用后不久，组合处产生裂缝。a、原因分析组合处搭接长度不足，在受到温度及建筑结构变化时，产生裂缝。b、防治措施横向及竖向带形窗、门之间组合杆件
14、必须同相邻门窗套插、搭接，形成曲面组合，其搭接量应大于8mm,并用密封胶密封，可防止门窗因受冷热和建筑结构变化而产生裂缝。(5)、砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚砖砌墙体用射钉连接门窗框铁脚不牢固。a、原因分析因砖砌墙体不匀质，有灰缝，射钉锚固不牢。b、防治措施当门窗洞口为实心砖砌墙体时，应用钻孔或凿孔方法，孔径不小于d)IOmm,用膨胀螺栓固定连接件，不得用射钉固定铁脚。否则，应于连接处预埋舲块。(6)、外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水常发生在雨后或窗玻璃结露之后。a、原因分析未钻排水孔，窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。b、防治措施下框外框和轨道根应钻排水孔；横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50n,使窗台能放流水坡。切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。(7)、灰浆玷污门窗框已安装的门窗框被施工时的灰浆等玷污。a、原因分析门窗框保护胶带在粉刷前被撕掉，粉刷
